CN212792637U - 副刮臂主摆臂冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种副刮臂主摆臂冲孔模具，包括上模组件，多个冲头，凹模板，下模组件及下脱板；上模组件与冲床设备相连；多个冲头设于上模组件的底部；凹模板设于上模组件底部，凹模板中部开设有上通孔，上通孔内部设有上脱板，上脱板通过脱料顶杆与上模组件相连，上脱板上开设有多个上冲孔，多个冲头穿设于多个上冲孔内；下模组件与冲床设备相连，下模组件上表面设有凸模，凸模与上通孔相适配；下脱板设于下模组件上方，用于支撑材料，并与下模组件相连；下脱板中部开设有下通孔，凸模的上端穿设于下通孔内。根据本实用新型提供的副刮臂主摆臂冲孔模具结构简单，使用方便，可简化加工工艺，提高上产效率，可大力推广使用。

Description

副刮臂主摆臂冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种副刮臂主摆臂冲孔模具。

背景技术

副刮臂主摆臂最为一种汽车配件，其生产工艺一般包括工件成型、冲孔、倒角等，现有技术中，在生产副刮臂主摆臂时，均由单独的模具完成，也即是，工件成型使用一种模具，冲孔使用另外一种模具，这样一来，使得工件的生产过程过于繁琐，同时效率低下，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种副刮臂主摆臂冲孔模具。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的副刮臂主摆臂冲孔模具，包括：

上模组件，上模组件与冲床设备相连；

多个冲头，多个冲头设置于上模组件的底部，用于对材料冲孔；

凹模板，凹模板设置于上模组件底部，并与上模组件相连，凹模板的中部开设有上通孔，上通孔内部设置有上脱板，上脱板通过脱料顶杆与上模组件相连，上脱板上开设有多个上冲孔，多个冲头的下端分别穿设于多个上冲孔内；

下模组件，下模组件与上模组件上下相对，且与冲床设备相连，下模组件上表面的中部设置有凸模，凸模与上通孔相适配；

下脱板，下脱板设置于下模组件上方，用于支撑材料，并通过多个弹性连接件与下模组件相连；下脱板的中部开设有下通孔，凸模的上端穿设于下通孔内。

根据本实用新型提供的副刮臂主摆臂冲孔模具结构简单，使用方便，可简化加工工艺，提高上产效率，可大力推广使用。

另外，根据本实用新型上述实施例的副刮臂主摆臂冲孔模具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，下模组件上设置有多个导向杆；

上模组件上对应开设有多个导向孔，多个导向杆适于与多个导向孔插接配合。

根据本实用新型的一个实施例中，下模组件上设置有多个定位组件，多个定位组件分别位于凸模的外侧，并在上脱板上限定出一材料放置区。

根据本实用新型的一个实施例中，定位组件包括定位杆及弹性件；

弹性件设置于下模组件上，定位杆与弹性件相连，上端延伸至上脱板上方，并限定出材料放置区。

根据本实用新型的一个实施例中，上模组件包括上托板，上垫脚、上顶板、上模座及上夹板；

上托板与冲床设备相连；

上垫脚位于上托板的下方，且与上托板相连；

上顶板活动设置于上垫脚上，并通过优力胶连接件与上托板相连；

上模座设置于上顶板的下方，且与上垫脚相连；

上夹板设置于上模座的下方，且与上模座相连；

凹模板设置于上夹板的下方，且与上夹板相连；

导向孔开设于上模座上，并延伸至凹模板的下表面；

多个冲头设置于上模座的下表面，下端延伸至上通孔内。

根据本实用新型的一个实施例中，脱料顶杆上端与上顶板相连，下端与凹模板相连。

根据本实用新型的一个实施例中，下模组件包括下模座及下夹板；

下模座与冲床设备相连；

下夹板设置于下模座上方，且与下模座相连；

弹性件设置于下模座上。

根据本实用新型的一个实施例中，凸模的上表面与冲头相对的位置开设有出料孔，出料孔延伸至下模座的下表面，且出料孔的内径从上至下组逐渐增大。

附图说明

图1是本实用新型实施例副刮臂主摆臂冲孔模具的结构示意图。

附图标记：

上模组件10；

上托板11；

上垫脚12；

上顶板13；

优力胶连接件131；

上模座14；

上夹板15；

冲头20；

凹模板30；

上通孔31；

上脱板32；

脱料顶杆33；

导向孔34；

下模组件40；

下夹板41；

下模座42；

凸模421；

导向杆422

弹性连接件423；

下脱板50；

定位组件60；

弹性件61；

定位杆62；

材料70。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种副刮臂主摆臂冲孔模具，包括上模组件10，多个冲头20、凹模板30、下模组件40及下脱板50；

具体的，上模组件10与冲床设备相连，如此，通过冲床设备上的动力组件可以驱使上模组件10上下运动。

多个冲头20设置于上模组件10的底部，用于对材料70冲孔；

凹模板30设置于上模组件10底部，并与上模组件10相连，凹模板30的中部开设有上通孔31，上通孔31内部设置有上脱板32，上脱板32通过脱料顶杆33与上模组件10相连，上脱板32上开设有多个上冲孔，多个冲头20的下端分别穿设于多个上冲孔内；其中，凹模板30与上模组件10活动连接，且可相对于上模组件10上下移动。

下模组件40与上模组件10上下相对，且与冲床设备相连，下模组件40上表面的中部设置有凸模421，凸模421与上通孔31相适配；

下脱板50设置于下模组件40上方，用于支撑材料70，并通过多个弹性连接件423与下模组件40相连；下脱板50的中部开设有下通孔，凸模421的上端穿设于下通孔内。

更为具体的，凹模板30设置于上模组件10底部，因此，可以在冲床设备的带动下，跟随上模组件10一同下行，而凹模板30上开设有上通孔31，通孔内设置有上脱板32，因此，在凹模下行时，设置于下模组件40上的凸模421与上通孔31相适配，因此，在凹模板30下行时，凸模421可以与凹模板30配合切割切断材料70，从而形成待生产的工件。而冲头20的下端可以穿设在上托板11上的冲孔内，那么，在凸模421与凹模板30配合切断材料70时，冲头20可以同步的对材料70进行冲孔，如此一来，即使得工件的成型和冲孔可以同步进行，这样，便可以极大的缩短工件的加工时间，提高加工效率。在实际生产加工时，将材料70放置于下脱板50上，然后，开启冲床设备，冲床设备驱动上模组件10和凹模板30下行，在凹模板30下行的过程中，上脱板32先与下脱板50上的材料70接触，然后，在凹模板30继续下行的过程中，上脱板32由于下模组件40的推力而逐渐向上通孔31内退却，直至与上模组件10相抵，而由于凸模421与上通孔31相适配，因此，在凹模板30继续下行的过程中，凸模421可以配合凹模板30上的上通孔31将材料70切割，从而切割出工件，并且在切割工件的过程中，从上脱板32的上冲孔内穿出的冲头20还可以对切割出的工件进行冲孔，这样，就是的工件的成型和冲孔可以同步完成。

根据本实用新型提供的副刮臂主摆臂冲孔模具结构简单，使用方便，可简化加工工艺，提高上产效率，可大力推广使用。

有利地，在本实用新型的一个实施例中，下模组件40上设置有多个导向杆422；

上模组件10上对应开设有多个导向孔34，多个导向杆422适于与多个导向孔34插接配合。

如此，在上模组件10及下模组件40合模时，通过导向杆422和导向孔34的配合，可以使得上模组件10和下模组件40的准确合模，从而有利于工件的成型和冲孔。

有利地，在本实用新型的一个实施例中，下模组件40上设置有多个定位组件60，多个定位组件60分别位于凸模421的外侧，并在上脱板32上限定出一材料70放置区。

如此，即可快速、准确的将材料70放置在相应的冲孔位置，有利于提高加工效率。

有利地，在本实用新型的又一个实施例中，定位组件60包括定位杆62及弹性件61；

弹性件61设置于下模组件40上，定位杆62与弹性件61相连，上端延伸至上脱板32上方，并限定出材料70放置区。

也即是，定位组件60具有伸缩性，当上模组件10和下模组件40合模时，定位组件60可以收缩，从而不影响上模组件10和下模组件40的合模，而当上模组件10和下模组件40分离时，则定位组件60可以自动复位，以便对物料进行定位。

有利地，在本实用新型的一些实施例中，上模组件10包括上托板11，上垫脚12、上顶板13、上模座14及上夹板15；

上托板11与冲床设备相连；

上垫脚12位于上托板11的下方，且与上托板11相连；

上顶板13活动设置于上垫脚12上，并通过优力胶连接件131与上托板11相连；

上模座14设置于上顶板13的下方，且与上垫脚12相连；

上夹板15设置于上模座14的下方，且与上模座14相连；

凹模板30设置于上夹板15的下方，且与上夹板15相连；

导向孔34开设于上模座14上，并延伸至凹模板30的下表面；

多个冲头20设置于上模座14的下表面，下端延伸至上通孔31内。

如此，上顶板13活动设置在上垫脚12上，且通过优力胶连接件131与上脱板32相连，那么，上顶板13可弹性运动，当受推力时可以向上运动，如此，当上模组件10下行的过程中，凹模板30内的上脱板32接触材料70后，由下模组件40提供的推力便可迫使上脱板32在上通孔31内向上运动，进而，由上凸模421与凹模板30共同配合而将材料70切断成型，而上脱板32在上通孔31上行的过程中，穿设置其上的多个冲头20的下端逐渐露出，进而切割成型的工件进行冲孔，如此，即使的工件成型和冲孔可同步进行，十分方便。

有利地，在本实用新型的一些实施例中，脱料顶杆33上端与上顶板13相连，下端与凹模板30相连。

如此，在上脱板32受材料70及下模组件40提供的推力时，便可在上通孔31内上行，此时，上脱板32可通过脱料顶杆33驱使上顶板13上行，进而压缩优力胶连接件131，这样，使得优力胶连接件131被压缩而具有弹性，那么，当工件被切割成型后，在上模组件10和下模组件40分离时，通过优力胶连接件131产生的弹力，可以将工件从上通孔31内弹出，进而首先脱料作用，避免工件卡在上通孔31内。

有利地，在本实用新型的另一些实施例中，下模组件40包括下模座42及下夹板41；

下模座42与冲床设备相连；

下夹板41设置于下模座42上方，且与下模座42相连；

弹性件61设置于下模座42上。

如此，即可通过设置在下模座42上的弹性件61来为定位杆62提供弹力，以通过定位杆62来对材料70进行定位。

有利地，在本实用新型的又一些实施例中，凸模421的上表面与冲头20相对的位置开设有出料孔，出料孔延伸至下模座42的下表面，且出料孔的内径从上至下组逐渐增大。

也就是说，出料孔与冲头20上下相对，那么，由冲头20冲下的废料便可以直接从出料孔内掉落，进而，可以避免废料积累在模具上而影响使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，包括：

上模组件，所述上模组件与冲床设备相连；

多个冲头，所述多个冲头设置于所述上模组件的底部，用于对材料冲孔；

凹模板，所述凹模板设置于所述上模组件底部，并与上模组件相连，所述凹模板的中部开设有上通孔，所述上通孔内部设置有上脱板，所述上脱板通过脱料顶杆与所述上模组件相连，所述上脱板上开设有多个上冲孔，所述多个冲头的下端分别穿设于所述多个上冲孔内；

下模组件，所述下模组件与所述上模组件上下相对，且与所述冲床设备相连，所述下模组件上表面的中部设置有凸模，所述凸模与所述上通孔相适配；

下脱板，所述下脱板设置于所述下模组件上方，用于支撑材料，并通过多个弹性连接件与下模组件相连；所述下脱板的中部开设有下通孔，所述凸模的上端穿设于所述下通孔内。

2.根据权利要求1所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述下模组件上设置有多个导向杆；

所述上模组件上对应开设有多个导向孔，所述多个导向杆适于与所述多个导向孔插接配合。

3.根据权利要求2所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述下模组件上设置有多个定位组件，所述多个定位组件分别位于所述凸模的外侧，并在所述上脱板上限定出一材料放置区。

4.根据权利要求3所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述定位组件包括定位杆及弹性件；

所述弹性件设置于所述下模组件上，所述定位杆与所述弹性件相连，上端延伸至上脱板上方，并限定出所述材料放置区。

5.根据权利要求4所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述上模组件包括上托板，上垫脚、上顶板、上模座及上夹板；

所述上托板与所述冲床设备相连；

所述上垫脚位于所述上托板的下方，且与所述上托板相连；

所述上顶板活动设置于所述上垫脚上，并通过优力胶连接件与所述上托板相连；

所述上模座设置于所述上顶板的下方，且与所述上垫脚相连；

所述上夹板设置于所述上模座的下方，且与所述上模座相连；

所述凹模板设置于所述上夹板的下方，且与所述上夹板相连；

所述导向孔开设于所述上模座上，并延伸至所述凹模板的下表面；

所述多个冲头设置于所述上模座的下表面，下端延伸至所述上通孔内。

6.根据权利要求5所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述脱料顶杆上端与所述上顶板相连，下端与所述凹模板相连。

7.根据权利要求6所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述下模组件包括下模座及下夹板；

所述下模座与冲床设备相连；

所述下夹板设置于所述下模座上方，且与下模座相连；

所述弹性件设置于所述下模座上。

8.根据权利要求7所述的副刮臂主摆臂冲孔模具，其特征在于，所述凸模的上表面与冲头相对的位置开设有出料孔，所述出料孔延伸至下模座的下表面，且所述出料孔的内径从上至下组逐渐增大。

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