CN219309823U - 一种电脑五金件的自动化冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压技术领域，且公开了一种电脑五金件的自动化冲压模具，包括：主体部分，所述主体部分包括上模、下模和导柱；卸料部分，所述卸料部分设于所述上模与所述下模之间，且所述卸料部分与所述上模相连接；定位导向部分，所述定位导向部分包括定位组件和导向组件，其中所述定位组件连接上模，所述导向组件连接所述下模，本实用新型设有卸料板，卸料板固定于上模，冲裁完成后上模复位，橡胶复原，使卸料板将上模冲头上的残余废料推落，此外，设有导向板和导正销，其中导向板限制板料在设定的方向移动，冲孔凸模在板料上冲出工艺孔，导正销随上模下行插入工艺孔中，用于对板料进行纠偏，从而实现准确定位。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种电脑五金件的自动化冲压模具。
背景技术
目前的一种冲压模具，带有顶出装置，包括上模组和下模组，其中上模组包括凸模和卸料板，下模组包括凹模和下模座，该模具在冲裁过程中，冲头表面容易有残余废料，人工去除不仅影响效率，还具有一定的安全隐患，此外，缺少对零件的排样进行定位和纠偏的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑五金件的自动化冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲头表面有残余废料和缺少定位和纠偏功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑五金件的自动化冲压模具，包括：
主体部分，所述主体部分包括上模、下模和导柱，所述导柱安装在所述上模与所述下模之间，且所述导柱的一端插设在下模，所述导柱的另一端可插入上模内；
卸料部分，所述卸料部分设于所述上模与所述下模之间，且所述卸料部分与所述上模相连接，所述卸料部分用于去除所述上模中冲头表面残余废料；
定位导向部分，所述定位导向部分包括定位组件和导向组件，其中所述定位组件连接上模，且所述定位组件用于对板料进行定位和纠偏，所述导向组件连接所述下模，所述导向组件使板料在所述下模上端面设定的方向移动。
优选的，所述上模包括上模座板、模柄、凸模固定板、冲孔凸模和落料凸模，所述模柄与所述上模座板相连接，且位于所述上模座板的上端面，所述上模座板上设有导套，所述凸模固定板位于所述上模座板的下方，所述落料凸模与所述冲孔凸模可拆卸插入所述凸模固定板。
优选的，所述下模包括下模座板和凹模，所述下模座板与所述凹模相连接，且所述下模座板位于所述凹模的下方。
优选的，所述卸料部分包括卸料板和橡胶，所述橡胶位于所述凸模固定板的下方，所述卸料板位于所述橡胶的下方，所述上模贯穿所述橡胶螺纹连接所述卸料板。
优选的，所述定位组件包括导正销，所述导正销与所述落料凸模的下端螺纹连接，所述导向组件包括导向板，所述导向板设有两个且位于所述凹模的上端面两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设有卸料板，卸料板固定于上模，冲裁时上模下压，卸料板率先接触板料，橡胶受力产生形变，冲裁完成后上模复位，橡胶复原，使卸料板将上模冲头上的残余废料推落。
(2)本实用新型设有导向板和导正销，其中导向板限制板料在设定的方向移动，冲孔凸模在板料上冲出工艺孔，导正销随上模下行插入工艺孔中，用于对板料进行纠偏，从而实现准确定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1、下模座板；2、凹模；3、导正销；4、导柱；5、导套；6、上模座板；7、落料凸模；8、模柄；9、冲孔凸模；10、凸模固定板；11、橡胶；12、卸料板；13、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑五金件的自动化冲压模具，包括：
主体部分，主体部分包括上模、下模和导柱4，导柱4安装在上模与下模之间，且导柱4的一端插设在下模，导柱4的另一端可插入上模内；
卸料部分，卸料部分设于上模与下模之间，且卸料部分与上模相连接，卸料部分用于去除上模中冲头表面残余废料。
通过上述技术方案：
使用时，上模安装在冲压机的滑块上，下模固定在冲压机的工作台上，上模随冲压机滑块的移动配合导柱4的导向能力来实现上模对下模的冲裁，卸料部分被螺钉固定在上模的下端。
进一步的，上模包括上模座板6、模柄8、凸模固定板10、冲孔凸模9和落料凸模7，模柄8与上模座板6相连接，且位于上模座板6的上端面，上模座板6上设有导套5，凸模固定板10位于上模座板6的下方，落料凸模7与冲孔凸模9可拆卸插入凸模固定板10，下模包括下模座板1和凹模2，下模座板1与凹模2相连接，且下模座板1位于凹模2的下方，此外，卸料部分包括卸料板12和橡胶11，橡胶11位于凸模固定板10的下方，卸料板12位于橡胶11的下方，上模贯穿橡胶11螺纹连接卸料板12。
具体的，冲裁时，模柄8随冲压机滑块下压，导柱4插入导套5进行导向，凸模固定板10与上模座板6连接压紧落料凸模7和冲孔凸模9，卸料板12会优先压住板料，橡胶11受力变形，落料凸模7和冲孔凸模9插入凹模2冲裁板料，冲孔废料和工件会从下模的落料孔掉出，冲孔凸模9上的废料会随着橡胶11的复原被卸料板12推掉。
请参阅图1和图3所示，冲压模具还包括定位导向部分，定位导向部分包括定位组件和导向组件，其中定位组件连接上模，且定位组件用于对板料进行定位和纠偏，导向组件连接下模，导向组件使板料在下模上端面设定的方向移动，其中，定位组件包括导正销3，导正销3与落料凸模7的下端螺纹连接，导向组件包括导向板13，导向板13设有两个且位于凹模2的上端面两侧。
使用时，通过上述技术方案：板料在两个导向板13之间受导向板13的限制只能在设定的方向移动，冲孔凸模9会根据零件排样冲裁出工艺孔，导正销3随落料凸模7下压插入工艺孔，对板料进行微调纠偏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于，包括：
主体部分，所述主体部分包括上模、下模和导柱(4)，所述导柱(4)安装在所述上模与所述下模之间，且所述导柱(4)的一端插设在下模，所述导柱(4)的另一端可插入上模内；
卸料部分，所述卸料部分设于所述上模与所述下模之间，且所述卸料部分与所述上模相连接，所述卸料部分用于去除所述上模中冲头表面残余废料；
定位导向部分，所述定位导向部分包括定位组件和导向组件，其中所述定位组件连接上模，且所述定位组件用于对板料进行定位和纠偏，所述导向组件连接所述下模，所述导向组件使板料在所述下模上端面设定的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于：所述上模包括上模座板(6)、模柄(8)、凸模固定板(10)、冲孔凸模(9)和落料凸模(7)，所述模柄(8)与所述上模座板(6)相连接，且位于所述上模座板(6)的上端面，所述上模座板(6)上设有导套(5)，所述凸模固定板(10)位于所述上模座板(6)的下方，所述落料凸模(7)与所述冲孔凸模(9)可拆卸插入所述凸模固定板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于：所述下模包括下模座板(1)和凹模(2)，所述下模座板(1)与所述凹模(2)相连接，且所述下模座板(1)位于所述凹模(2)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于：所述卸料部分包括卸料板(12)和橡胶(11)，所述橡胶(11)位于所述凸模固定板(10)的下方，所述卸料板(12)位于所述橡胶(11)的下方，所述上模贯穿所述橡胶(11)螺纹连接所述卸料板(12)。
5.根据权利要求2所述的一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于：所述定位组件包括导正销(3)，所述导正销(3)与所述落料凸模(7)的下端螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种电脑五金件的自动化冲压模具，其特征在于：所述导向组件包括导向板(13)，所述导向板(13)设有两个且位于所述凹模(2)的上端面两侧。
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| CN219309823U true CN219309823U (zh) | 2023-07-07 |
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