CN214719792U - 一种钢板冲孔机用冲压板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板冲孔机用冲压板模具，包括塑形板，所述塑形板上表面贯穿设置第一滑槽，所述塑形板上表面滑动连接有导向杆，且导向杆共设置有四个，每个所述导向杆下表面均固定连接有刀模，每个所述刀模下表面均固定连接有引导针，所述塑形板下表面固定连接有限位部，通过设置夹爪和第一滑槽，导向杆通过第一滑槽可以再塑形板上表面进行滑动，将导向杆之间的距离调整至合适位置后将导向杆使用夹爪固定牢固，夹爪一侧的滑杆通过第三滑槽在限位部上滑动，可以让工作人员自由调整导向杆之间的距离，对有不同需求的钢板进行冲压可以调整不同的间距，无需因为钢板的要求不同而对模具进行更换，有效提高了装置的工作效。

Description

一种钢板冲孔机用冲压板模具

技术领域

本实用新型涉及冲压板模具技术领域，具体是一种钢板冲孔机用冲压板模具。

背景技术

管材冲孔工艺可分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两类，其中钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，从而达到产品需求的使用状态。现有的冲孔模具通常是对板材进行冲孔，在对管材进行通孔时，不方便对管材进行定位，影响冲孔的位置精度和冲孔质量，甚至造成管材在冲孔位置的变形，现有冲压板模具存在以下问题：

一、现有冲压板模具，模具冲孔之间的距离无法调整，需要对钢板冲孔的间距不同就要更换不同的模具，费时费力；

二、此外现有冲压板模具，无法有效对钢板进行固定，在冲孔过程中会产生强烈的抖动，若是钢板固定不够牢固会导致冲孔歪斜，严重会损伤钢板表面，使钢板报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板冲孔机用冲压板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板冲孔机用冲压板模具，包括塑形板，所述塑形板上表面贯穿设置第一滑槽，所述塑形板上表面滑动连接有导向杆，且导向杆共设置有四个，每个所述导向杆下表面均固定连接有刀模，每个所述刀模下表面均固定连接有引导针，所述塑形板下表面固定连接有限位部，所述限位部两侧均开设有第三滑槽，所述限位部滑动连接有滑杆，且滑杆共设置有四个，每个所述滑杆一侧均贯穿连接有收缩环，每个所述收缩环两端均固定连接有夹爪，所述塑形板一侧贯穿连接有液压机，所述液压机另一端贯穿连接有底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板下表面固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上表面开设有第二滑槽，所述底板上表面固定连接有电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆共设置有四个，每个所述电动推杆输出端均固定连接有推块，每个所述推块一侧均开设有固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塑形板一侧开设有避让槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板一侧固定连接有滑动板，所述滑动板另一侧设置有计算机，计算机分别电性连接有液压机和滑动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹爪和第一滑槽，导向杆通过第一滑槽可以再塑形板上表面进行滑动，将导向杆之间的距离调整至合适位置后将导向杆使用夹爪固定牢固，夹爪一侧的滑杆通过第三滑槽在限位部上滑动，可以让工作人员自由调整导向杆之间的距离，对有不同需求的钢板进行冲压可以调整不同的间距，无需因为钢板的要求不同而对模具进行更换，有效提高了装置的工作效率；

2、通过设置底板和电动推杆，将需要冲孔的钢板放置在底板上，打开电动推杆，电动推杆通过推动推块将钢板四侧固定在固定槽内部，这样可通过电动推杆有效对钢板进行固定，使钢板在冲孔过程不会产生位移，同时可提高冲孔加工位置的精确度，使钢板表面的孔均匀整齐，不会造成钢板变形，提高了装置的冲孔效果。

附图说明

图1为一种钢板冲孔机用冲压板模具的结构示意图；

图2为一种钢板冲孔机用冲压板模具中限位部的结构示意图；

图3为一种钢板冲孔机用冲压板模具中底板的结构示意图；

图4为一种钢板冲孔机用冲压板模具中夹爪的结构示意图。

图中：1、塑形板；2、导向杆；3、避让槽；4、第一滑槽；5、第三滑槽；6、液压机；7、固定槽；8、底板；9、限位部；10、夹爪；11、收缩环；12、滑杆；13、推块；14、电动推杆；15、第二滑槽；16、橡胶垫；17、刀模；18、引导针；19、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢板冲孔机用冲压板模具，包括塑形板1，塑形板1上表面贯穿设置第一滑槽4，塑形板1上表面滑动连接有导向杆2，且导向杆2共设置有四个，每个导向杆2下表面均固定连接有刀模17，每个刀模17下表面均固定连接有引导针18，塑形板1下表面固定连接有限位部9，限位部9两侧均开设有第三滑槽5，限位部9滑动连接有滑杆12，且滑杆12共设置有四个，每个滑杆12一侧均贯穿连接有收缩环11，每个收缩环11两端均固定连接有夹爪10，塑形板1一侧贯穿连接有液压机6，液压机6另一端贯穿连接有底板8，通过设置夹爪10和第一滑槽4，导向杆2通过第一滑槽4可以再塑形板1上表面进行滑动，将导向杆2之间的距离调整至合适位置后将导向杆2使用夹爪10固定牢固，夹爪10一侧的滑杆12通过第三滑槽5在限位部9上滑动，可以让工作人员自由调整导向杆2之间的距离，对有不同需求的钢板进行冲压可以调整不同的间距，无需因为钢板的要求不同而对模具进行更换，有效提高了装置的工作效率。

底板8下表面固定连接有橡胶垫16。

底板8上表面开设有第二滑槽15，底板8上表面固定连接有电动推杆14。

底板8上表面开设有第二滑槽15，底板8上表面固定连接有电动推杆14。

塑形板1一侧开设有避让槽3。

底板8一侧固定连接有滑动板19，滑动板19另一侧设置有计算机，计算机分别电性连接有液压机6和滑动板19，通过设置底板8和电动推杆14，将需要冲孔的钢板放置在底板8上，打开电动推杆14，电动推杆14通过推动推块13将钢板四侧固定在固定槽7内部，这样可通过电动推杆14有效对钢板进行固定，使钢板在冲孔过程不会产生位移，同时可提高冲孔加工位置的精确度，使钢板表面的孔均匀整齐，不会造成钢板变形，提高了装置的冲孔效果。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要冲孔的钢板放置在底板8上，打开电动推杆14，电动推杆14通过推动推块13将钢板四侧固定在固定槽7内部，将导向杆2之间的距离调整至合适位置后将导向杆2使用夹爪10固定牢固，夹爪10一侧的滑杆12通过第三滑槽5在限位部9上滑动，可以让工作人员自由调整导向杆2之间的距离，对有不同需求的钢板进行冲压可以调整不同的间距，打开控制滑动板19一侧的计算机，由计算机打开液压机6，液压机6将带动塑形板1下降，由导向杆2下表面的刀模17对钢板进行冲孔，计算机通过控制液压机6往复上升和下降塑形板1来完成对钢板的冲孔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板冲孔机用冲压板模具，包括塑形板(1)，其特征在于：所述塑形板(1)上表面贯穿设置第一滑槽(4)，所述塑形板(1)上表面滑动连接有导向杆(2)，且导向杆(2)共设置有四个，每个所述导向杆(2)下表面均固定连接有刀模(17)，每个所述刀模(17)下表面均固定连接有引导针(18)，所述塑形板(1)下表面固定连接有限位部(9)，所述限位部(9)两侧均开设有第三滑槽(5)，所述限位部(9)滑动连接有滑杆(12)，且滑杆(12)共设置有四个，每个所述滑杆(12)一侧均贯穿连接有收缩环(11)，每个所述收缩环(11)两端均固定连接有夹爪(10)，所述塑形板(1)一侧贯穿连接有液压机(6)，所述液压机(6)另一端贯穿连接有底板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板冲孔机用冲压板模具，其特征在于：所述底板(8)下表面固定连接有橡胶垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板冲孔机用冲压板模具，其特征在于：所述底板(8)上表面开设有第二滑槽(15)，所述底板(8)上表面固定连接有电动推杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板冲孔机用冲压板模具，其特征在于：所述电动推杆(14)共设置有四个，每个所述电动推杆(14)输出端均固定连接有推块(13)，每个所述推块(13)一侧均开设有固定槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板冲孔机用冲压板模具，其特征在于：所述塑形板(1)一侧开设有避让槽(3)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板冲孔机用冲压板模具，其特征在于：所述底板(8)一侧固定连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)另一侧设置有计算机，计算机分别电性连接有液压机(6)和滑动板(19)。

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