CN212384460U - 一种场效应管引脚成型装置 - Google Patents
一种场效应管引脚成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212384460U CN212384460U CN202020967806.9U CN202020967806U CN212384460U CN 212384460 U CN212384460 U CN 212384460U CN 202020967806 U CN202020967806 U CN 202020967806U CN 212384460 U CN212384460 U CN 212384460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming
- die
- male die
- fixing plate
- field effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005669 field effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005685 electric field effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种场效应管引脚成型装置，包括可下压的上模座、固定在上模座底部的凸模固定板和固定在凸模固定板下方的成型凹模；在凸模固定板底面上固定有成型凸模，凸模固定板底面上有压板安装在成型凸模旁，在成型凹模上有放置的场效应管的凹陷位，场效应管的引脚位在压板的正下方。本实用新型便于确定器件成型半径、肩宽，基于一次成型结构，能有效保证器件引线一致性、共面性；通过引线根部固定装置和定位导向装置确保成型过程中器件本体和引线根部无损伤，在小批量、多品种生产模式中，进行器件引线成型操作既能满足产品质量要求，又能降低生产成本，具有较好的生产价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种场效应管引脚成型装置。
背景技术
场效应管是电场效应控制电流大小的单极型半导体器件。在其输入端基本不取电流或电流极小，具有输入阻抗高、噪声低、热稳定性好、制造工艺简单的特点，在大规模和超大规模集成电路中被应用。场效应管在封装前需对引线成型(即引脚成型)，引线成型的主要目的一方面保证器件引线能够焊接到相对应的焊盘上；另一方面主要解决应力释放问题，通过对器件引线成型，将对后续的振动和高低温冲击等环境应力试验中形成的一部分应力加以消除，对提高产品可靠性起到关键的作用。
由于场效应管引线成型的结构要求较为特殊，有别于其他元器件，其引脚为圆柱形而非扁条状，市面上的成型装置会损伤引脚，因此目前主要采用尖嘴钳对器件进行手工引线成型，该方法对操作人员要求较高，可操作性差，工作效率低；引线成型一致性差、共面性差，对后续的封装焊接质量有影响；成型过程中肩部无固定措施，导致器件引线根部受力，存在开裂的风险或造成器件内部结构破坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种场效应管引脚成型装置，该场效应管引脚成型装置结构简单、制造成本低、操作方便，且能较好的保证尺寸精度，提高产品质量和生产效率。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种场效应管引脚成型装置，包括可下压的上模座、固定在上模座底部的凸模固定板和固定在凸模固定板下方的成型凹模；在凸模固定板底面上固定有成型凸模，凸模固定板底面上有压板安装在成型凸模旁，在成型凹模上有放置的场效应管的凹陷位，场效应管的引脚位在压板的正下方；成型凸模正对压板的一侧为内侧，成型凸模的内侧下沿为圆角边，成型凹模正对压板的位置有凸起，凸起部靠近成型凸模的一侧顶沿为圆角边。
所述成型凸模位于上模座的中心线侧方，压板位于上模座的中心线上。
所述凸模固定板和上模座之间固定有垫板。
在凸模固定板中有阶形螺钉垂直穿过，阶形螺钉的上端阶形位于垫板中，使得阶形螺钉限位于凸模固定板且沿垂直方向相对于凸模固定板局部活动。
所述阶形螺钉上套有弹簧。
所述压板固定在阶形螺钉的底部。
在成型凹模上固定有挡块，挡块位于成型凸模的侧方。
所述成型凸模和挡块紧密贴合。
所述成型凸模和成型凹模的圆角边处，表面粗糙度为0.8。
本实用新型的有益效果在于：便于确定器件成型半径、肩宽，基于一次成型结构，能有效保证器件引线一致性、共面性；通过引线根部固定装置和定位导向装置确保成型过程中器件本体和引线根部无损伤，在小批量、多品种生产模式中，进行器件引线成型操作既能满足产品质量要求，又能降低生产成本，具有较好的生产价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1-阶形螺钉，2-弹簧，3-成型凸模，4-挡块，5-压板，6-场效应管，7-成型凹模，8-凸模固定板，9-垫板，10-上模座。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示的一种场效应管引脚成型装置，包括可下压的上模座10、固定在上模座10底部的凸模固定板8和固定在凸模固定板8下方的成型凹模7；在凸模固定板8底面上固定有成型凸模3，凸模固定板8底面上有压板5安装在成型凸模3旁，在成型凹模7上有放置的场效应管6的凹陷位，场效应管6的引脚位在压板5的正下方；成型凸模3正对压板5的一侧为内侧，成型凸模3的内侧下沿为圆角边，成型凹模7正对压板5的位置有凸起，凸起部靠近成型凸模3的一侧顶沿为圆角边。
所述成型凸模3位于上模座10的中心线侧方，压板5位于上模座10的中心线上。
所述凸模固定板8和上模座10之间固定有垫板9。
在凸模固定板8中有阶形螺钉1垂直穿过，阶形螺钉1的上端阶形位于垫板9中，使得阶形螺钉1限位于凸模固定板8且沿垂直方向相对于凸模固定板8局部活动。
所述阶形螺钉1上套有弹簧2。
所述压板5固定在阶形螺钉1的底部。
在成型凹模7上固定有挡块4，挡块4位于成型凸模3的侧方。
所述成型凸模3和挡块4紧密贴合。
所述成型凸模3和成型凹模7的圆角边处，表面粗糙度为0.8。
由此，本实用新型在结构方面主要由上模、下模两部分组成，上模包括阶形螺钉1、弹簧2、成型凸模3、压板5、凸模固定板8、垫板9、上模座10；下模包括挡块4、成型凹模7。凸模固定板8、垫板9、上模座10用销钉、螺钉固定，成型凸模3与凸模固定板8过渡配合，并用螺钉紧固，压板5由两个阶形螺钉1连接，中间分别安装弹簧2，装配在凸模固定板8、垫板9中，阶形螺钉1可上下伸缩，挡块4与成型凹模7过渡配合，用螺钉连接固定。工作时，上模、下模分别与压力机固定，通过压力机带动整个上模上下闭合即可完成工作。
在功能方面由定位机构、成型机构、夹紧机构组成，定位机构由销钉、成型凹模7组成。销钉与器件现有孔配合，限制其X方向移动；成型凹模7成型部位设计3个φ0.4(0/-0.05)半圆形凹槽，一方面限制其Y方向移动，另一方面增加引线的配合部分，防止引线成型时被压扁；成型机构由成型凸模3、成型凹模7、压板5组成；成型凸模3、成型凹模7工作部位均设有圆角，确保了引线在成型过程中不会被损伤。成型凸模3、成型凹模7、压板5选用钢45，淬火HRC42-47，确保工作部位有足够强度。夹紧机构由阶形螺钉1、弹簧2、压板5组成。通过弹簧2实现往复运动的夹紧机构将器件引脚先预压、再夹紧，然后成型，使得成型时的机械力远离器件引线根部，保护了引脚内部不受损伤，同时也限制了器件Z方向移动。
使用时，安装在普通小型压力机上即可完成工作，具体而言：
将上模组件通过上模座10固定在压力机上面，通过成型凸模3、挡块4配合导正上下模的正确位置后将下模组件固定在压力机的工作台面上。
将场效应管6引线放入成型凹模7上凹槽中，套上销钉实现定位。压力机开始工作，成型凸模3紧贴挡块4下行，压板5在弹簧弹力作用下先与场效应管6的引线接触并逐渐压紧，由于压板5上设置有弹簧，受力开始收缩，上模组件继续下行，成型凸模3与成型凹模7合拢实现对场效应管6的引线成型。
在实践中应当注意的是：
1、设置夹紧机构，通过机构中的弹簧2实现往复运动，对器件引脚先预压、再夹紧，使得成型时的机械力远离器件引线根部，避免器件本体开裂的风险和保护了引脚内部不受损伤。
2、压板5伸出高度比成型凸模3大1mm，确保闭合时压板5比成型凸模3先接触场效应管引线，并将其压紧。
3、压板5的宽度尺寸在保证与器件根部有1mm间隙的同时，尽量取大；减小器件引线根部的受力，保护器件内部结构不受破坏。
4、阶形螺钉1回缩后的高度低于垫板上平面，确保回缩空间，保证器件成型高度；
5、校模时上模的成型凸模3与挡块4必须紧密贴合，调整好上、下模的水平位置和垂直位置后再固定，这样可以有效地保证上、下模工作时位置的准确性和一致性。
6、成型凸模3、成型凹模7工作部位均设有圆角，表面粗糙度0.8，确保引线在成型过程中不会被损伤。
7、成型凸模3、成型凹模7闭合后最终尺寸根据引线厚度选取，为不小于实际引线厚度的最大值。
Claims (9)
1.一种场效应管引脚成型装置，包括可下压的上模座(10)、固定在上模座(10)底部的凸模固定板(8)和固定在凸模固定板(8)下方的成型凹模(7)，其特征在于：在凸模固定板(8)底面上固定有成型凸模(3)，凸模固定板(8)底面上有压板(5)安装在成型凸模(3)旁，在成型凹模(7)上有放置的场效应管(6)的凹陷位，场效应管(6)的引脚位在压板(5)的正下方；成型凸模(3)正对压板(5)的一侧为内侧，成型凸模(3)的内侧下沿为圆角边，成型凹模(7)正对压板(5)的位置有凸起，凸起部靠近成型凸模(3)的一侧顶沿为圆角边。
2.如权利要求1所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述成型凸模(3)位于上模座(10)的中心线侧方，压板(5)位于上模座(10)的中心线上。
3.如权利要求1所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述凸模固定板(8)和上模座(10)之间固定有垫板(9)。
4.如权利要求3所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：在凸模固定板(8)中有阶形螺钉(1)垂直穿过，阶形螺钉(1)的上端阶形位于垫板(9)中，使得阶形螺钉(1)限位于凸模固定板(8)且沿垂直方向相对于凸模固定板(8)局部活动。
5.如权利要求4所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述阶形螺钉(1)上套有弹簧(2)。
6.如权利要求1或4所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述压板(5)固定在阶形螺钉(1)的底部。
7.如权利要求1所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：在成型凹模(7)上固定有挡块(4)，挡块(4)位于成型凸模(3)的侧方。
8.如权利要求7所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述成型凸模(3)和挡块(4)紧密贴合。
9.如权利要求7所述的场效应管引脚成型装置，其特征在于：所述成型凸模(3)和成型凹模(7)的圆角边处，表面粗糙度为0.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020967806.9U CN212384460U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种场效应管引脚成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020967806.9U CN212384460U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种场效应管引脚成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212384460U true CN212384460U (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74252267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020967806.9U Active CN212384460U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种场效应管引脚成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212384460U (zh) |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202020967806.9U patent/CN212384460U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203955938U (zh) | 一种模具板料快速定位夹紧装置 | |
| CN213134908U (zh) | 一种锻压机床用定位装置 | |
| CN212384460U (zh) | 一种场效应管引脚成型装置 | |
| CN111570664A (zh) | 一种场效应管引脚成型装置 | |
| CN217570637U (zh) | 一种手动引脚折弯治具 | |
| CN216096050U (zh) | 一种机械配件生产加工用冲压装置 | |
| US3798734A (en) | Component preforming machine | |
| CN212598493U (zh) | 一种双列直插集成电路引脚打弯装置 | |
| CN213195140U (zh) | 一种铝合金冲压件多处折弯一次成型冲压模 | |
| CN212021646U (zh) | 一种abs拉杆箱的冲压模具 | |
| CN202343678U (zh) | 钢板弹簧u形卡子成形工装 | |
| CN213410482U (zh) | 一种冲压模具下模板端面铣削治具 | |
| CN214719792U (zh) | 一种钢板冲孔机用冲压板模具 | |
| CN216679825U (zh) | 一种冲压压合模机构 | |
| CN213671485U (zh) | 一种精密快速成型冲压模具模块定位工装 | |
| CN214350061U (zh) | 一种精密冲压件侧面攻牙设备 | |
| CN217889353U (zh) | 一种盒式接触件引脚对称折弯装置 | |
| CN212708214U (zh) | 一种可调节模具成型定位装置 | |
| CN210358739U (zh) | 一种夹箍类精密零件成型模具 | |
| CN217121444U (zh) | 上盖侧冲孔模具 | |
| CN218191990U (zh) | 一种定子冲片的加工工装 | |
| CN212634051U (zh) | 一种线夹通用压型模 | |
| CN217571599U (zh) | 激光焊接定位工装 | |
| CN217018194U (zh) | 压缩机电机机壳侧冲模具 | |
| CN214866622U (zh) | 防转角折弯开裂模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221221 Address after: 550009 No.7 Honghe Road, economic and Technological Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: Aerospace Jiangnan Group Co.,Ltd. Patentee after: GUIZHOU AEROSPACE ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 550009 No.7 Honghe Road, economic and Technological Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU AEROSPACE ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |