CN220198443U - 一种注塑模具产品无痕顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，提供一种注塑模具产品无痕顶出装置，包括下模具、固定座和气缸，下模具的内部设置有固定座，下模具的底端设置有气缸，气缸的顶端设置有连接座，固定座的内部开设有顶出槽，顶出槽的内部设置有无痕顶出结构，连接座顶端的两侧设置有导向结构，无痕顶出结构包括顶板、连接头、连接板、滑杆、缓冲弹簧、滑槽、顶针和连接柱，连接柱设置于顶出槽的内部，连接柱的底端与连接座的顶端相连接。本实用新型通过顶板的使用，可以增大顶针顶端的面积，增大顶针与产品的接触面积，并且通过缓冲弹簧的使用，可以对顶针进行一个缓冲，减少顶针接触产品时的应力，使顶针在顶出产品时，不会对产品顶出处造成应力痕迹的情况。

Description

一种注塑模具产品无痕顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具产品无痕顶出装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

为此，公开号为CN201848967U的专利公开了一种具有顶针装置的注塑模具，包括上模和下模，还包括设置在上模的一组顶针过孔，以及穿设于顶针过孔的一组顶针装置，该顶针装置与弹簧连接配合。通过加装顶针装置，使注塑件与上模自动脱离，提高了注塑生产效率，提高了产品合格率；

上述中的现有技术方案在对产品注塑生产的过程中虽然可以对产品进行一个顶出，但是在顶针顶出的时候，容易因为顶针与产品的应力问题，导致产品被顶针顶住的地方出现应力痕迹的情况，导致产品出现残次，因此就需要用到一种注塑模具产品无痕顶出装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种注塑模具产品无痕顶出装置，用以解决现有的注塑模具在对产品顶出时，产品被顶针顶住的地方出现应力痕迹的情况，导致产品出现残次的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具产品无痕顶出装置，包括下模具、固定座和气缸，所述下模具的内部设置有固定座，所述下模具的底端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有连接座，所述固定座的内部开设有顶出槽；

所述顶出槽的内部设置有无痕顶出结构，所述连接座顶端的两侧设置有导向结构，所述无痕顶出结构包括顶板、连接头、连接板、滑杆、缓冲弹簧、滑槽、顶针和连接柱，所述连接柱设置于顶出槽的内部。

优选的，所述连接柱的底端与连接座的顶端相连接，所述连接柱的内部设置有顶针，所述顶针的顶端设置有连接板，所述顶针的外侧设置有缓冲弹簧。

优选的，所述连接板的顶端设置有连接头，所述连接头的顶端设置有顶板，所述滑槽开设于连接柱内部的两侧，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶端与连接板的底端相连接。

优选的，所述顶板一端的内侧设置有内螺纹，所述连接头的外侧设置外螺纹，所述顶板与连接头之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑槽的内径大于滑杆的外径，所述滑槽与滑杆之间构成滑动连接。

优选的，所述导向结构包括导向杆、导向槽和复位弹簧，所述导向槽开设于固定座两侧的内部，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的一端与固定座的顶端相连接，所述导向杆的外侧设置有复位弹簧。

优选的，所述导向杆设置有两组，两组所述导向杆在固定座的内部呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其优点在于：通过顶板的使用，可以增大顶针顶端的面积，增大顶针与产品的接触面积，并且通过缓冲弹簧的使用，可以对顶针进行一个缓冲，减少顶针接触产品时的应力，使顶针在顶出产品时，不会对产品顶出处造成应力痕迹的情况；

通过设置有导向结构，为了使顶针在移动时更加的稳定，因此通过导向杆和导向槽的配合使用，可以对顶针进行一个导向，使顶针在移动时更加的稳定，从而提高了导向的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的无痕顶出结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的无痕顶出结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的无痕顶出结构正视立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、下模具；2、固定座；3、气缸；4、连接座；5、导向结构；501、导向杆；502、导向槽；503、复位弹簧；6、顶出槽；7、无痕顶出结构；701、顶板；702、连接头；703、连接板；704、滑杆；705、缓冲弹簧；706、滑槽；707、顶针；708、连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种注塑模具产品无痕顶出装置，包括下模具1、固定座2和气缸3，下模具1的内部设置有固定座2，下模具1的底端设置有气缸3，气缸3的顶端设置有连接座4，固定座2的内部开设有顶出槽6，顶出槽6的内部设置有无痕顶出结构7，连接座4顶端的两侧设置有导向结构5，导向结构5包括导向杆501、导向槽502和复位弹簧503，导向槽502开设于固定座2两侧的内部，导向槽502的内部设置有导向杆501，导向杆501的一端与固定座2的顶端相连接，导向杆501的外侧设置有复位弹簧503，导向杆501设置有两组，两组导向杆501在固定座2的内部呈对称分布。

基于实施例1的一种注塑模具产品无痕顶出装置工作原理是：当对产品顶出时，启动气缸3、气缸3在启动后通过连接座4带动顶针707在顶出槽6的内部进行移动，连接座4在移动时会带动导向杆501在导向槽502的内部进行一个滑动，从而对顶针707进行一个导向，使顶针707在移动时更加的稳定，从而完成导向工作。

实施例二

本实施例还包括：无痕顶出结构7包括顶板701、连接头702、连接板703、滑杆704、缓冲弹簧705、滑槽706、顶针707和连接柱708，连接柱708设置于顶出槽6的内部，连接柱708的底端与连接座4的顶端相连接，连接柱708的内部设置有顶针707，顶针707的顶端设置有连接板703，顶针707的外侧设置有缓冲弹簧705，连接板703的顶端设置有连接头702，连接头702的顶端设置有顶板701，滑槽706开设于连接柱708内部的两侧，滑槽706的内部设置有滑杆704，滑杆704的顶端与连接板703的底端相连接，顶板701一端的内侧设置有内螺纹，连接头702的外侧设置外螺纹，顶板701与连接头702之间构成螺纹连接，滑槽706的内径大于滑杆704的外径，滑槽706与滑杆704之间构成滑动连接。

本实施例中，顶针707在向上移动时，顶板701的使用可以增大顶针707顶端的面积，增大顶针707与产品的接触面积，减少顶针707对产品的应力，当顶板701在接触产品时，会带动顶针707在连接柱708的内部进行一个滑动，并通过带动缓冲弹簧705发生形变，从而将顶针707撞击产品的冲击力给缓冲掉，通过顶板701和缓冲弹簧705的配合，从而使顶针707在顶出产品时不会对产品造成应力痕迹的效果，从而完成无痕顶出工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种注塑模具产品无痕顶出装置，包括下模具(1)、固定座(2)和气缸(3)，其特征在于：所述下模具(1)的内部设置有固定座(2)，所述下模具(1)的底端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的顶端设置有连接座(4)，所述固定座(2)的内部开设有顶出槽(6)；

所述顶出槽(6)的内部设置有无痕顶出结构(7)，所述连接座(4)顶端的两侧设置有导向结构(5)，所述无痕顶出结构(7)包括顶板(701)、连接头(702)、连接板(703)、滑杆(704)、缓冲弹簧(705)、滑槽(706)、顶针(707)和连接柱(708)，所述连接柱(708)设置于顶出槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述连接柱(708)的底端与连接座(4)的顶端相连接，所述连接柱(708)的内部设置有顶针(707)，所述顶针(707)的顶端设置有连接板(703)，所述顶针(707)的外侧设置有缓冲弹簧(705)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述连接板(703)的顶端设置有连接头(702)，所述连接头(702)的顶端设置有顶板(701)，所述滑槽(706)开设于连接柱(708)内部的两侧，所述滑槽(706)的内部设置有滑杆(704)，所述滑杆(704)的顶端与连接板(703)的底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述顶板(701)一端的内侧设置有内螺纹，所述连接头(702)的外侧设置外螺纹，所述顶板(701)与连接头(702)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述滑槽(706)的内径大于滑杆(704)的外径，所述滑槽(706)与滑杆(704)之间构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述导向结构(5)包括导向杆(501)、导向槽(502)和复位弹簧(503)，所述导向槽(502)开设于固定座(2)两侧的内部，所述导向槽(502)的内部设置有导向杆(501)，所述导向杆(501)的一端与固定座(2)的顶端相连接，所述导向杆(501)的外侧设置有复位弹簧(503)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具产品无痕顶出装置，其特征在于：所述导向杆(501)设置有两组，两组所述导向杆(501)在固定座(2)的内部呈对称分布。