CN212888698U - 一种精密模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密模具的顶出机构，属于模具设备技术领域，包括电源接口、底座、缓冲垫、支撑柱和模具槽，底座的左侧设有电源接口，且电源接口与底座镶嵌连接，底座的上方设有缓冲垫，且缓冲垫与底座固定连接。该种精密模具的顶出机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，改善了现有的模具的顶出机构采用单体顶杆顶出的工作方式，在面对大批量模具的情况下能够高效的将模具顶出，从而提高了生产的效率，且解决了现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，容易使模具受到损伤的问题，进而降提高了模具的产品质量，不仅降低了生产的成本，而且还提高了产品的质量，从而提高了该种精密模具的顶出机构的实际使用效果。

Description

一种精密模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种精密模具的顶出机构。

背景技术

在注模和压铸模中顶杆主要用来从凸模或凹模中将注塑成型的产品脱离凸模或凹模的，在注塑时或压铸时，有些活包在凸模上或留在凹模中，这时就需要顶杆将活顶出来使活脱离凸模或凹模，在冷冲模中顶杆或顶料板要将冲下来的活或压弯的活或拉伸的活从凹模中顶出来，在这些情况下，如果没有顶杆是很难取出来的，因此发明一种精密模具的顶出机构。

现有的模具的顶出机构一般采用单体顶杆顶出的，在面对大批量模具的情况下无法高效的将模具顶出，从而降低了生产的效率，增加了生产的时长和成本，且现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，通常容易使模具受到损伤，降低了模具的产品质量，不仅提高了生产的成本，而且还降低了产品的质量，从而不利于实际使用。

因此，需要在现有精密模具的顶出机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有精密模具的顶出机构一般采用单体顶杆顶出的，在面对大批量模具的情况下无法高效的将模具顶出，从而降低了生产的效率，增加了生产的时长和成本，且现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，通常容易使模具受到损伤，降低了模具的产品质量，不仅提高了生产的成本，而且还降低了产品的质量，从而不利于实际使用的问题，提供一种精密模具的顶出机构，通过设置顶柱、顶出模头、缓冲垫、顶板和模具槽等装置，使本装置通过结构的改进，改善了现有的模具的顶出机构采用单体顶杆顶出的工作方式，在面对大批量模具的情况下能够高效的将模具顶出，从而提高了生产的效率，进而减少了生产的时长和成本，且解决了现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，容易使模具受到损伤的问题，进而降提高了模具的产品质量，不仅降低了生产的成本，而且还提高了产品的质量，从而提高了该种精密模具的顶出机构的实际使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种精密模具的顶出机构，包括电源接口、底座、缓冲垫、支撑柱和模具槽，所述底座的左侧设有电源接口，且电源接口与底座镶嵌连接，所述底座的上方设有缓冲垫，且缓冲垫与底座固定连接，所述底座的上方四角分别设有支撑柱，且支撑柱均与底座固定连接，所述支撑柱的中间左右两侧分别设有模具槽，且模具槽与支撑柱固定连接，所述支撑柱的上方设有顶出器，且顶出器与支撑柱固定连接，所述顶出器的上方设有控制面板，且控制面板与顶出器固定连接，所述顶出器的右侧设有电源开关，且电源开关与顶出器活动连接，所述电源开关的右侧设有指示灯，且指示灯与顶出器固定连接，所述顶出器的下方分别设有顶柱，且顶柱均与顶出器固定连接，所述顶柱的上方设有顶出模头，且顶出模头与顶柱固定连接，所述顶柱的下方设有顶板，且顶板与顶柱固定连接，所述顶板的下方设有液压弹簧，且液压弹簧与顶板活动连接，所述液压弹簧的中间设有液压柱，且液压柱与液压弹簧活动连接，所述液压柱的上下两端分别设有液压基座，且液压基座均与液压柱固定连接。

优选的，所述顶柱之间分别呈等距平行分布，且顶柱与顶板垂直设置。

优选的，所述顶出模头与顶柱呈垂直设置，且顶出模头与顶柱直径相等。

优选的，所述缓冲垫表面呈网纹状分布，且缓冲垫与模具槽相互平行。

优选的，所述电源接口的内部设有接电柱，且接电柱与电源接口固定连接。

优选的，所述顶板与顶出器为镶嵌设置，且顶板与缓冲垫平行设置。

优选的，所述底座的内部设有蓄电池，且蓄电池与底座固定连接。

有益效果：

(1)该种精密模具的顶出机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，改善了现有的模具的顶出机构采用单体顶杆顶出的工作方式，在面对大批量模具的情况下能够高效的将模具顶出，从而提高了生产的效率，进而减少了生产的时长和成本，且解决了现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，容易使模具受到损伤的问题，进而降提高了模具的产品质量，不仅降低了生产的成本，而且还提高了产品的质量，从而提高了该种精密模具的顶出机构的实际使用效果。

(2)该种精密模具的顶出机构之优点在于：通过结构的改进，并设置安装了顶柱、模具槽和顶板等装置，由于顶柱之间分别呈等距平行分布，且顶柱与顶板垂直设置等，进而改善了现有的模具的顶出机构采用单体顶杆顶出的工作方式，在面对大批量模具的情况下能够高效的将模具顶出，从而提高了生产的效率，进而减少了生产的时长和成本。

(3)其次：通过设置安装顶出模头和缓冲垫等装置，由于顶出模头与顶柱呈垂直设置，且顶出模头与顶柱直径相等，并且缓冲垫与模具槽相互平行，进而解决了现有的模具的顶出机构在将精密度高的模具进行顶出时，容易使模具受到损伤的问题，进而降提高了模具的产品质量，不仅降低了生产的成本，而且还提高了产品的质量，从而提高了该种精密模具的顶出机构的实际使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座局部结构示意图。

图3为本实用新型的顶柱局部结构示意图。

图4为本实用新型的顶出器局部结构示意图。

图1-4中：1、电源接口；101、接电柱；2、底座；201、蓄电池；3、缓冲垫；4、支撑柱；5、模具槽；6、顶出器；601、顶柱；602、顶出模头；603、顶板；604、液压弹簧；605、液压柱；606、液压基座；7、控制面板；8、电源开关；9、指示灯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种精密模具的顶出机构，包括电源接口1、底座2、缓冲垫3、支撑柱4和模具槽5，其特征在于，底座2的左侧设有电源接口1，且电源接口1与底座2镶嵌连接，底座2的上方设有缓冲垫3，且缓冲垫3与底座2固定连接，底座2的上方四角分别设有支撑柱4，且支撑柱4均与底座2固定连接，支撑柱4的中间左右两侧分别设有模具槽5，且模具槽5与支撑柱4固定连接，支撑柱4的上方设有顶出器6，且顶出器6与支撑柱4固定连接，顶出器6的上方设有控制面板7，且控制面板7与顶出器6固定连接，顶出器6的右侧设有电源开关8，且电源开关8与顶出器6活动连接，电源开关8的右侧设有指示灯9，且指示灯9与顶出器6固定连接，顶出器6的下方分别设有顶柱601，且顶柱601均与顶出器6固定连接，顶柱601的上方设有顶出模头602，且顶出模头602与顶柱601固定连接，顶柱601的下方设有顶板603，且顶板603与顶柱601固定连接，顶板603的下方设有液压弹簧604，且液压弹簧604与顶板603活动连接，液压弹簧604的中间设有液压柱605，且液压柱605与液压弹簧604活动连接，液压柱605的上下两端分别设有液压基座606，且液压基座606均与液压柱605固定连接。

进一步的，顶柱601之间分别呈等距平行分布，且顶柱601与顶板603垂直设置；

本实施例中，由于顶柱601之间分别呈等距平行分布，且顶柱601与顶板603垂直设置，通过多个顶柱601将模具整批顶出，从而提高了工作效率。

进一步的，顶出模头602与顶柱601呈垂直设置，且顶出模头602与顶柱601直径相等；

本实施例中，由于顶出模头602与顶柱601呈垂直设置，且顶出模头602与顶柱601直径相等，通过顶出模头602缓和的将模具进行顶出，从而保证了产品的质量。

进一步的，缓冲垫3表面呈网纹状分布，且缓冲垫3与模具槽5相互平行；

本实施例中，由于缓冲垫3表面呈网纹状分布，且缓冲垫3与模具槽5相互平行，通过缓冲垫3将顶出的模具进行收集保护，从而提高了产品的质量。

进一步的，电源接口1的内部设有接电柱101，且接电柱101与电源接口1固定连接；

本实施例中，由于电源接口1的内部设有接电柱101，且接电柱101与电源接口1固定连接，通过电源接口1中的接电柱101接通电源，为设备和蓄电池201通过电力支持。

进一步的，顶板603与顶出器6为镶嵌设置，且顶板603与缓冲垫3平行设置；

本实施例中，由于顶板603与顶出器6为镶嵌设置，且顶板603与缓冲垫3平行设置，通过顶板603在顶出器6中运作，从而保证了顶出器6的平稳运作。

进一步的，底座2的内部设有蓄电池201，且蓄电池201与底座2固定连接；

本实施例中，由于底座2的内部设有蓄电池201，且蓄电池201与底座2固定连接，通过蓄电池201进行蓄电，以便于在无外接电源的情况下为设备提供运作电力。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种精密模具的顶出机构时，首先检查该种精密模具的顶出机构的稳定性和完整性，当确定设备完好后，首先通过电源接口1中的接电柱101接通电源，为设备和蓄电池201通过电力支持，通过打开电源开关8使设备正常运作，其次通过底座2和支撑柱4为设备提供固定和支撑，通过控制面板7对设备进行操控，通过将模具放入模具槽5中，通过多个顶柱601上的顶出模头602缓和的将模具进行顶出，并通过缓冲垫3将顶出的模具进行收集保护，通过顶板603下的液压弹簧604和液压柱605在顶出器6中运作，从而保证了顶出器6的平稳运作，通过蓄电池201进行蓄电，以便于在无外接电源的情况下为设备提供运作电力，从而提高了该种精密模具的顶出机构的实际使用效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种精密模具的顶出机构，包括电源接口(1)、底座(2)、缓冲垫(3)、支撑柱(4)和模具槽(5)，其特征在于，所述底座(2)的左侧设有电源接口(1)，且电源接口(1)与底座(2)镶嵌连接，所述底座(2)的上方设有缓冲垫(3)，且缓冲垫(3)与底座(2)固定连接，所述底座(2)的上方四角分别设有支撑柱(4)，且支撑柱(4)均与底座(2)固定连接，所述支撑柱(4)的中间左右两侧分别设有模具槽(5)，且模具槽(5)与支撑柱(4)固定连接，所述支撑柱(4)的上方设有顶出器(6)，且顶出器(6)与支撑柱(4)固定连接，所述顶出器(6)的上方设有控制面板(7)，且控制面板(7)与顶出器(6)固定连接，所述顶出器(6)的右侧设有电源开关(8)，且电源开关(8)与顶出器(6)活动连接，所述电源开关(8)的右侧设有指示灯(9)，且指示灯(9)与顶出器(6)固定连接，所述顶出器(6)的下方分别设有顶柱(601)，且顶柱(601)均与顶出器(6)固定连接，所述顶柱(601)的上方设有顶出模头(602)，且顶出模头(602)与顶柱(601)固定连接，所述顶柱(601)的下方设有顶板(603)，且顶板(603)与顶柱(601)固定连接，所述顶板(603)的下方设有液压弹簧(604)，且液压弹簧(604)与顶板(603)活动连接，所述液压弹簧(604)的中间设有液压柱(605)，且液压柱(605)与液压弹簧(604)活动连接，所述液压柱(605)的上下两端分别设有液压基座(606)，且液压基座(606)均与液压柱(605)固定连接。

2.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述顶柱(601)之间分别呈等距平行分布，且顶柱(601)与顶板(603)垂直设置。

3.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述顶出模头(602)与顶柱(601)呈垂直设置，且顶出模头(602)与顶柱(601)直径相等。

4.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述缓冲垫(3)表面呈网纹状分布，且缓冲垫(3)与模具槽(5)相互平行。

5.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述电源接口(1)的内部设有接电柱(101)，且接电柱(101)与电源接口(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述顶板(603)与顶出器(6)为镶嵌设置，且顶板(603)与缓冲垫(3)平行设置。

7.根据权利要求1所述的精密模具的顶出机构，其特征在于，所述底座(2)的内部设有蓄电池(201)，且蓄电池(201)与底座(2)固定连接。

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