CN219255069U - 一种表面毛刺去除机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件打磨技术领域,一种表面毛刺去除机构,针对背景技术提出的除毛刺效率较低,且打磨效果不佳的问题,现提出以下方案,包括打磨台,所述打磨台顶部两端均固定有矩形通气管,且矩形通气管上连通有调节打磨组件,所述矩形通气管底部连通有连接软管,且连接软管连接有气泵,所述打磨台顶部设置有夹持组件。本实用新型通过伸缩气缸的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定,从而节省以往固定所耗费的时间,并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆的伸缩,可以完成对夹持后的零部件位置进行调节,从而扩大打磨过程中的接触面,提高打磨效果,且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板的高度,从而适配多种不同尺寸的零部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件打磨技术领域,尤其涉及一种表面毛刺去除机构。
背景技术
铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件,铸件在铸造完成后,需要去除毛刺,从而完成对零部件的加工处理,可现有的零件去毛刺设备在使用时还存在一些问题:
除毛刺效率较低,且打磨效果不佳。现有的去毛刺过程中,大多还采用的时手动固定,然后利用打磨机进行手持打磨的方式进行,这样的打磨方式不仅固定过程会耗费较多时间,而且手动拿持打磨会导致打磨不均匀的情况出现,从而导致打磨效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种表面毛刺去除机构,通过调节打磨组件和夹持组件的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的除毛刺效率较低,且打磨效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种表面毛刺去除机构,包括打磨台,所述打磨台顶部两端均固定有矩形通气管,且矩形通气管上连通有调节打磨组件,所述矩形通气管底部连通有连接软管,且连接软管连接有气泵,所述打磨台顶部设置有夹持组件。
通过上述的方案,当使用该表面毛刺去除机构时,首先将该装置连接外部电源,然后利用气泵对矩形通气管的内部注入气体,将矩形支板顶起来,之后将需要打磨的零部件放置在滑动平台的上方,启动伸缩气缸,利用伸缩气缸带动挤压板相互靠近,从而完成对零部件的夹持固定,夹持完毕之后启动驱动电机,利用驱动电机带动打磨板旋转,并且调节矩形通气管内部的气压,让打磨板下降至于零部件相接触,从而旋转的打磨板对零部件表面的毛刺进行处理,并且在处理过程中,利用电动伸缩杆带动滑动平台滑动,从而扩大接触面积,提高打磨效果。
优选的,所述调节打磨组件包括连通在矩形通气管顶部两端的连通管,且连通管的内壁滑动插接有活塞杆,所述活塞杆顶部连接有矩形支板。
通过上述的方案,调节连通管内部的气压,实现对活塞杆高度的滑动调节,从而使得打磨组件适配不同高度的零部件进行打磨,提高操作的便携性。
优选的,所述矩形支板顶部中心位置处设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有打磨板。
通过上述的方案,利用驱动电机带动打磨板旋转,从而可以带动。
优选的,所述夹持组件包括设置在打磨台顶部中心处的限位导杆,且限位导杆的外壁滑动插接有滑动平台。
通过上述的方案,利用滑动平台的滑动,可以调节固定后的零部件位置,提高去毛刺效果。
优选的,所述滑动平台顶部外壁两端均固定有对称分布的伸缩气缸,且伸缩气缸的活塞杆处固定有挤压板,所述挤压板相对一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。
通过上述的方案,利用伸缩气缸的伸缩,完成对零部件的快速夹持处理,可以提高固定速度。
优选的,所述滑动平台底部中心处安装有电动伸缩杆。
通过上述的方案,底部连接的电动伸缩杆可以带动滑动平台快速滑动调节位置,从而提高打磨效果。
本实用新型的有益效果为:
本设计的表面毛刺去除机构,通过伸缩气缸的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定,从而节省以往固定所耗费的时间,并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆的伸缩,可以完成对夹持后的零部件位置进行调节,从而扩大打磨过程中的接触面,提高打磨效果,且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板的高度,从而适配多种不同尺寸的零部件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构示意图。
图中:1打磨台、2矩形通气管、3连通管、4活塞杆、5矩形支板、6驱动电机、7打磨板、8连接软管、9气泵、10限位导杆、11滑动平台、12伸缩气缸、13挤压板、14电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图3,一种表面毛刺去除机构,包括打磨台1,打磨台1顶部两端均固定有矩形通气管2,且矩形通气管2上连通有调节打磨组件,调节打磨组件包括连通在矩形通气管2顶部两端的连通管3;
连通管3的内壁滑动插接有活塞杆4,夹持组件包括设置在打磨台1顶部中心处的限位导杆10,且限位导杆10的外壁滑动插接有滑动平台11,活塞杆4顶部连接有矩形支板5;
通过伸缩气缸12的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定,从而节省以往固定所耗费的时间,并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆14的伸缩,可以完成对夹持后的零部件位置进行调节,从而扩大打磨过程中的接触面,提高打磨效果,且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板7的高度,从而适配多种不同尺寸的零部件;
矩形通气管2底部连通有连接软管8,且连接软管8连接有气泵9,滑动平台11顶部外壁两端均固定有对称分布的伸缩气缸12,且伸缩气缸12的活塞杆处固定有挤压板13。
参照图1,挤压板13相对一侧外壁粘接有防滑橡胶垫,矩形支板5顶部中心位置处设置有驱动电机6,且驱动电机6的输出轴连接有打磨板7,打磨台1顶部设置有夹持组件,滑动平台11底部中心处安装有电动伸缩杆14。
工作原理:当使用该表面毛刺去除机构时,首先将该装置连接外部电源,然后利用气泵9对矩形通气管2的内部注入气体,将矩形支板5顶起来,之后将需要打磨的零部件放置在滑动平台11的上方,启动伸缩气缸12,利用伸缩气缸12带动挤压板13相互靠近,从而完成对零部件的夹持固定,夹持完毕之后启动驱动电机6,利用驱动电机6带动打磨板7旋转,并且调节矩形通气管2内部的气压,让打磨板7下降至于零部件相接触,从而旋转的打磨板7对零部件表面的毛刺进行处理,并且在处理过程中,利用电动伸缩杆14带动滑动平台11滑动,从而扩大接触面积,提高打磨效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种表面毛刺去除机构,包括打磨台(1),其特征在于,所述打磨台(1)顶部两端均固定有矩形通气管(2),且矩形通气管(2)上连通有调节打磨组件,所述矩形通气管(2)底部连通有连接软管(8),且连接软管(8)连接有气泵(9),所述打磨台(1)顶部设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种表面毛刺去除机构,其特征在于,所述调节打磨组件包括连通在矩形通气管(2)顶部两端的连通管(3),且连通管(3)的内壁滑动插接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)顶部连接有矩形支板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种表面毛刺去除机构,其特征在于,所述矩形支板(5)顶部中心位置处设置有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出轴连接有打磨板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种表面毛刺去除机构,其特征在于,所述夹持组件包括设置在打磨台(1)顶部中心处的限位导杆(10),且限位导杆(10)的外壁滑动插接有滑动平台(11)。
5.根据权利要求4所述的一种表面毛刺去除机构,其特征在于,所述滑动平台(11)顶部外壁两端均固定有对称分布的伸缩气缸(12),且伸缩气缸(12)的活塞杆处固定有挤压板(13),所述挤压板(13)相对一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种表面毛刺去除机构,其特征在于,所述滑动平台(11)底部中心处安装有电动伸缩杆(14)。
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