CN219233704U - 一种管件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管件冲孔装置,其包括工作台,所述工作台上连接有底座和支撑座,所述底座位于所述支撑座的下方,所述底座的上方设置有连接板,所述连接板靠近所述底座的侧壁上连接有若干冲压柱,所述支撑座上连接有驱动所述冲压柱升降的升降件,所述底座上设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括双向螺杆、螺母块和夹板,所述底座上开有滑动槽,所述双向螺杆转动连接在所述滑动槽内,所述螺母块设置有两块,且均滑动配合在所述滑动槽内,两块所述螺母块相对设置,所述双向螺杆穿过所述螺母块,且与所述螺母块螺纹配合,所述夹板连接在所述螺母块上。本实用新型具有提高冲孔设备使用范围的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件冲孔技术领域,尤其是涉及一种管件冲孔装置。
背景技术
由于安装需求,工作人员需要在方管上打孔,故需要一台冲压设备和辅助安装方管的工装。
公告号为CN205684556U的中国专利公开了一种用于报亭框架组成方管的冲孔设备,其包括机架,所述机架上设有方管定位冲孔装置,在所述方管定位冲孔装置两侧分别有方管顶紧装置和方管限位装置。有益效果:所述方管定位冲孔装置包括冲孔油缸、冲孔油缸固定板、冲孔上模和方管定位下模,所述冲孔油缸和所述冲孔油缸固定板连接,所述冲孔油缸固定板和所述机架固定连接,所述方管定位下模和所述机架固定连接,所述冲孔油缸前端连接所述冲孔上模;其定位可靠、打孔效率高、精度高,有利于企业将外购的方管二次加工成满足自我需求的成品,提高了生产效率,成品率高,可以有效防止方管在冲孔过程中被压扁。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有技术中工作人员利用方管定位下模上的定位槽与顶紧凸模和方管限位装置固定板的配合来实现方管的安装,然而方管定位下模的定位槽尺寸固定,故只能安装一种尺寸的方管,使冲孔设备的使用范围受到了限制。
实用新型内容
为了提高冲孔设备的使用范围,本申请提供一种管件冲孔装置。
本申请提供一种管件冲孔装置采用如下的技术方案:
一种管件冲孔装置,包括工作台,所述工作台上连接有底座和支撑座,所述底座位于所述支撑座的下方,所述底座的上方设置有连接板,所述连接板靠近所述底座的侧壁上连接有若干冲压柱,所述支撑座上连接有驱动所述冲压柱升降的升降件,所述底座上设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括双向螺杆、螺母块和夹板,所述底座上开有滑动槽,所述双向螺杆转动连接在所述滑动槽内,所述螺母块设置有两块,且均滑动配合在所述滑动槽内,两块所述螺母块相对设置,所述双向螺杆穿过所述螺母块,且与所述螺母块螺纹配合,所述夹板连接在所述螺母块上。
通过采用上述技术方案,当需要冲孔方管时,工作人员将方管放置在两块夹板之间,随后转动双向螺杆,两块螺母块同时向双向螺杆的中间位置移动,带动夹板移动,直至两块夹板夹紧方管,随后利用升降件带动连接板下降,带动冲压柱下降,实现冲孔方管的效果。工作人员利用双向螺杆可调节两块夹板之间的距离,以适应不同尺寸的方管,以此,提高了冲孔设备的使用范围。
可选的,所述底座的一侧连接有挡板,所述挡板位于所述夹板长度方向的一端,所述挡板上连接有承托杆,所述承托杆上对应所述冲压柱的位置处开有冲压孔,所述冲压柱与所述冲压孔插接配合,所述承托杆用于承托方管。
通过采用上述技术方案,工作人员直接利用冲压柱冲压方管,存在方管受压变形的可能性。工作人员利用承托杆托起方管,再利用两块夹板夹紧方管,使冲压柱冲压方管时,方管抵触承托杆,以此减小了方管被加工区域变形的可能性。
可选的,所述承托杆远离所述挡板的一端开有斜角。
通过采用上述技术方案,斜角用于方便工作人员将最小尺寸方管套设在承托杆上。
可选的,所述双向螺杆的一端可拆卸连接有转动把手,所述转动把手为梅花把手。
通过采用上述技术方案,转动把手用于工作人员方便转动双向螺杆,提高了方管的安装效率。
可选的,所述双向螺杆的一端开有十字槽,所述转动把手上连接有十字块,当需要转动所述双向螺杆时,所述十字块插接配合在所述十字槽内。
通过采用上述技术方案,当需要转动双向螺杆时,工作人员将十字块插接配合在十字槽内,随后转动转动把手,带动双向螺杆转动,实现了转动双向螺杆的效果。
可选的,所述连接板上连接有导向杆,所述导向杆穿设在所述支撑座上。
通过采用上述技术方案,工作人员利用导向杆限制连接板的升降方向,一边提高了冲压柱冲压方管的稳定性,一边确保方管上冲孔的尺寸精度。
可选的,两块所述夹板相对的两侧壁上均连接有保护层。
通过采用上述技术方案,夹板夹紧方管存在方管表面受损的可能性。保护层用于保护方管,减小了方管表面受损的可能性。
可选的,所述滑动槽相对的两内侧壁上均开有限制槽,所述限制槽平行于所述滑动槽,所述螺母块对应所述限制槽的侧壁上连接有限制条,所述限制条滑动配合在所述限制槽内。
通过采用上述技术方案,工作人员利用限制槽与限制条的配合,使螺母块在滑动槽中移动地更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要冲孔方管时,工作人员将方管放置在两块夹板之间,随后转动双向螺杆,两块螺母块同时向双向螺杆的中间位置移动,带动夹板移动,直至两块夹板夹紧方管,随后利用升降件带动连接板下降,带动冲压柱下降,实现冲孔方管的效果。工作人员利用双向螺杆可调节两块夹板之间的距离,以适应不同尺寸的方管,以此,提高了冲孔设备的使用范围。
附图说明
图1是本申请实施例中一种管件冲孔装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中夹紧组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现转动把手和双向螺杆结构的爆炸图。
附图标记说明:1、工作台;2、底座;21、滑动槽;22、挡块;23、限制槽;3、夹紧组件;31、双向螺杆;311、转动把手;312、十字块;313、十字槽;32、螺母块;321、限制条;33、夹板;331、保护层;4、挡板;41、承托杆;411、冲压孔;5、支撑座;51、升降件;52、连接板;521、导向杆;53、冲压柱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管件冲孔装置。参照图1、图2和图3,一种管件冲孔装置包括工作台1,工作台1上固定连接有底座2,底座2上设置有夹紧组件3,夹紧组件3包括双向螺杆31、螺母块32和夹板33。底座2上开有滑动槽21,滑动槽21的两端均固定连接有挡块22,双向螺杆31转动连接在两块挡块22之间。双向螺杆31的一端穿过挡块22,且延伸至外部。双向螺杆31的一端设置有转动把手311,转动把手311靠近双向螺杆31的侧壁上固定连接有十字块312,双向螺杆31的一端开有十字槽313,十字块312插接配合在十字槽313内。
参照图2,螺母块32设置有两块,两块螺母块32均滑动配合在滑动槽21内,螺母块32上开有螺孔,双向螺杆31穿过螺孔,且与螺孔螺纹配合,两块螺母块32相对设置。滑动槽21相对的两侧壁上均开有限制槽23,螺母块32对应限制槽23的位置处固定连接有限制条321,限制条321滑动配合在限制槽23内。
参照图2,夹板33在两块螺母块32上均固定连接一块,两块夹板33相对的两侧壁上均固定连接有保护层331,保护层331可以为橡胶层,保护层331用于减小方管表面受损的可能性。
参照图2,底座2的一侧壁上固定连接有挡板4,挡板4上固定连接有承托杆41,承托杆41平行于夹板33,承托杆41用于承托方管。承托杆41远离挡板4的一端开有斜角,斜角用于方便安装方管。
当需要夹紧方管时,工作人员将方管套设在承托杆41上,且将方管的一端抵触挡板4,随后将十字块312插接配合在双向螺杆31上,转动转动把手311,使双向螺杆31转动,使两块螺母块32同时朝双向螺杆31的中间位置位移,带动夹板33位移,直至两个保护层331同时夹紧方管,实现了夹紧方管的效果。
参照图1和图2,工作台1上固定连接有支撑座5,支撑座5上通过螺栓连接有升降件51,升降件51可以为液压缸,升降件51位于底座2的上方,升降件51竖向设置。升降件51的输出轴上固定连接有连接板52,连接板52远离升降件51的侧壁上沿其长度方向固定连接有若干冲压柱53,本实施例以五个为例,承托杆41的顶壁对应冲压柱53的位置处开有冲压孔411,冲压柱53与冲压孔411插接配合。
当需要冲孔方管时,工作人员安装好方管后,启动升降件51,使连接板52下降,带动冲压柱53下降,实现了冲压方管的效果。
参照图1,为了提高方管上冲孔的尺寸精度,连接板52靠近升降件51的侧壁上固定连接有若干导向杆521,本实施例以两根为例,两根导向杆521均穿设在支撑座5上。
本申请实施例一种管件冲孔装置的实施原理为:当需要冲压方管时,工作人员将方管套设在承托杆41上,且将方管的一端抵触挡板4,随后将十字块312插接配合在双向螺杆31上,转动转动把手311,使双向螺杆31转动,使两块螺母块32同时朝双向螺杆31的中间位置位移,带动夹板33位移,直至两个保护层331同时夹紧方管,随后启动升降件51,使连接板52下降,带动冲压柱53下降,实现了冲压方管的效果。
工作人员利用双向螺杆31可调节两块夹板33之间的距离,以适应不同尺寸的方管(其中最小尺寸方管为方管与承托杆41插接配合,最大尺寸方管为方管同时抵触承托杆41的顶壁和底座2的顶壁),以此,提高了冲孔设备的使用范围。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管件冲孔装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上连接有底座(2)和支撑座(5),所述底座(2)位于所述支撑座(5)的下方,所述底座(2)的上方设置有连接板(52),所述连接板(52)靠近所述底座(2)的侧壁上连接有若干冲压柱(53),所述支撑座(5)上连接有驱动所述冲压柱(53)升降的升降件(51),所述底座(2)上设置有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)包括双向螺杆(31)、螺母块(32)和夹板(33),所述底座(2)上开有滑动槽(21),所述双向螺杆(31)转动连接在所述滑动槽(21)内,所述螺母块(32)设置有两块,且均滑动配合在所述滑动槽(21)内,两块所述螺母块(32)相对设置,所述双向螺杆(31)穿过所述螺母块(32),且与所述螺母块(32)螺纹配合,所述夹板(33)连接在所述螺母块(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述底座(2)的一侧连接有挡板(4),所述挡板(4)位于所述夹板(33)长度方向的一端,所述挡板(4)上连接有承托杆(41),所述承托杆(41)上对应所述冲压柱(53)的位置处开有冲压孔(411),所述冲压柱(53)与所述冲压孔(411)插接配合,所述承托杆(41)用于承托方管。
3.根据权利要求2所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述承托杆(41)远离所述挡板(4)的一端开有斜角。
4.根据权利要求3所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述双向螺杆(31)的一端可拆卸连接有转动把手(311),所述转动把手(311)为梅花把手。
5.根据权利要求4所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述双向螺杆(31)的一端开有十字槽(313),所述转动把手(311)上连接有十字块(312),当需要转动所述双向螺杆(31)时,所述十字块(312)插接配合在所述十字槽(313)内。
6.根据权利要求5所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述连接板(52)上连接有导向杆(521),所述导向杆(521)穿设在所述支撑座(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:两块所述夹板(33)相对的两侧壁上均连接有保护层(331)。
8.根据权利要求7所述的一种管件冲孔装置,其特征在于:所述滑动槽(21)相对的两内侧壁上均开有限制槽(23),所述限制槽(23)平行于所述滑动槽(21),所述螺母块(32)对应所述限制槽(23)的侧壁上连接有限制条(321),所述限制条(321)滑动配合在所述限制槽(23)内。
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CN202320117923.XU CN219233704U (zh) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | 一种管件冲孔装置 |
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CN117299959A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 宁波宏科汽车部件有限公司 | 一种汽车横梁的加工设备 |
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