CN210305426U - 一种深喉口压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备领域的一种深喉口压力机，其包括矩形机身，矩形机身的一侧开有U形喉口，U形喉口的底壁上设置有工作台，工作台上方设有上压块，U形喉口外侧设有支撑台，支撑台上设有平行于U形喉口开口的安装板，安装板靠近工作台的一侧设有外槽轮机构，安装板背离工作台的一侧设有电机，电机转轴与外槽轮机构的主动轮中心连接，外槽轮机构的被动轮靠近工作台一侧设有与被动轮同心的齿轮，支撑台上设有与齿轮啮合的齿条，齿条靠近工作台的一侧设有夹持板料的夹持装置。本实用新型只需一次定位就可以控制板料在工作台上以固定的距离移动，具有减少定位次数，提高定位效率，定位准确的效果。

Description

一种深喉口压力机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种深喉口压力机。

背景技术

深喉口压力机是冲床的一种，一般用在板料冲孔方面，可用于切断、冲孔、弯曲等加工工序，如在对大型电器柜中间开百叶窗时，开孔位置距离板边通常在300mm以上，而普通的冲床喉口深度只有180mm-230mm之间，板料放进去后冲床的侧板抵住板料，无法实现对料孔距板边300mm以上的位置加工，此时就要用到深喉口压力机。

现有公告号为CN208195333U的中国专利公开了一种开式深喉口压力机，其包括矩形机身，矩形机身的侧边开设有内凹的U形喉口，U形喉口的下横截面上设置有工作台，工作台上开设有圆形通孔；位于圆形通孔的上方的矩形机身的侧边上设有滑轨，滑轨内设有滑块，滑块连接有连杆，连杆连接有曲轴，曲轴设置方向与U形喉口方向相同，曲轴连接有控制机构。

控制机构带动曲轴上下转动，曲轴带动连杆运动，连杆驱动滑块在滑轨内上下运动，对工作台上的物料进行冲压，使用过程中为了适用不同的加工要求，通常还会在工作台上固定不同的模具，用以将板料加工成需要的形状。

上述中的技术方案存在以下缺陷：上述深喉口压力机对同一板料进行连续加工时通常是操作员用手将板料放在工作台上，对一个部位加工完成后移动板料对下一位置进行加工；手动进行板料定位时，容易发生偏移，且还需要操作员肉眼判断位置，存在定位效率低，定位精准度底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深喉口压力机，只需一次定位就可以控制板料在工作台上以固定的距离移动，具有减少定位次数，提高定位效率，定位准确的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种深喉口压力机，包括矩形机身，所述矩形机身的一侧开设有U形喉口，所述U形喉口的底壁上设置有工作台，工作台上方设有上压块，于所述U形喉口外侧设有支撑台，所述支撑台背离上压块的一侧设有与矩形机身连接的支撑架，所述支撑台上设有平行于U形喉口端口的安装板，所述安装板靠近工作台的一侧设有外槽轮机构，所述安装板背离工作台的一侧设有电机，所述电机的转轴与外槽轮机构的主动轮同轴设置，所述外槽轮机构的被动轮靠近工作台一侧设有与被动轮同心的齿轮，所述支撑台上设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条靠近支撑台的一侧设有滑块，所述支撑台上设有可供滑块滑移的滑槽，所述齿条靠近工作台的一侧设有夹持板料的夹持装置。

通过采用上述技术方案，由电机驱动的外槽轮机构带动齿轮间歇性转动，进而与齿轮啮合的齿条带动夹持装置做间歇性运动，夹持装置控制板料做规律的间歇性运动，只需要在加工前根据加工需要对板料进行一次定位，即可让板料以固定的间隔时间和固定的距离移动，同一块板料不用多次人工移动板料，提高定位效率，减少定位误差，提高加工的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括于所述齿条靠近工作台一侧设置的夹持块，所述夹持块的一侧上设有开口朝向工作台的弹簧夹。

通过采用上述技术方案，夹持块上的弹簧夹可以将板料夹持，控制板料随着加持块运动，以使板料做间歇性运动，实现自动送料定位，提高定位效率，同时不用操作人员手持板料，避免了人员被夹伤的危险，提高设备的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块靠近齿条的一侧设有穿过齿条且与齿条活动连接的螺杆，所述螺杆可沿螺杆轴向方向在所述齿条上滑移，所述螺杆于齿条两侧设有与螺杆螺纹连接的限位螺母。

通过采用上述技术方案，螺杆在齿条上的移动可以改变弹簧夹距离工作台的距离，转动限位螺母，使限位螺母与齿条抵接，固定螺杆的位置，以适应不同规格的板料，扩大压力机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设有立柱，所述立柱上设有可供安装板在竖直方向滑移的滑轨，所述滑轨上设有抵紧安装板的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，外槽轮机构的被动轮每次转动的角度是一样的，可以通过更换不同半径的齿轮调节齿轮每次转动带动齿条移动的距离，适应板料不同的加工间距，安装板沿滑轨可以在竖直方向移动，以适应不同半径齿轮的安装，扩大压力机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述工作台与支撑台相邻的两侧设有顺料斜台，所述顺料斜台的一侧与工作台抵接，所述顺料斜台远离工作台的一侧设有集料台。

通过采用上述技术方案，经过压力机加工后的板料可以经过顺料斜台滑入集料台，避免加工完成的板料从工作台上掉落造成损坏，同时避免板料在工作台上堆积，防止板料被二次加工，降低板料的报废率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括与支撑台连接的竖直部和与矩形机身连接的水平部，所述竖直部包括与水平部连接的固定段和与支撑台连接的伸缩段，所述固定段上设有容纳且供伸缩段滑移的通孔，穿过所述固定段设有与伸缩段抵接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，调节伸缩部伸出固定部的距离可以调节支撑台的高度，使弹簧夹可以与板料的夹持部保持同一高度，有利于对板料的稳定夹持，同时还可以对应工作台上放置不的同高度的模具，扩大压力机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定段与水平部之间设有斜杆，所述斜杆的两端分别与固定段和水平部连接，且所述斜杆、固定段和水平部构成三角形。

通过采用上述技术方案，固定段、水平部和斜杆构成三角形可以稳定支撑架的结构，提高支撑台的稳定性，使夹持装置与稳定的夹持板料，进而提高加工的精度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设有包裹齿轮、外槽轮机构和电机的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩可以防止加工时产生的碎片和碎屑将电机带动的外槽轮机构和齿轮卡死，以保证夹持装置正常稳定的移动，避免对板料的同一部位重复加工，降低板料的报废。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.间歇运动的齿条上的夹持装置带动板料做间歇运动，只需一次定位就可以使板料以固定的间隔时间和固定的距离运动与上压块的运动形成配合，减少定位次数，提高定位精确度；

2.与螺杆连接的夹持装置、竖直方向可移动的安装板和可升降的支撑台共同扩大压力机的适用范围；

3.顺料斜台和保护罩可以降低板料的报废率，保证压力机的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑台结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的支撑架结构示意图。

附图说明：1、矩形机身；11、U形喉口；12、工作台；13、上压块；2、支撑台；21、支撑架；211、水平部；212、竖直部；213、固定段；214、伸缩段；215、第二螺栓；216、通孔；217、斜杆；22、滑槽；23、齿条；231、螺杆；232、限位螺母；233、夹持块；234、弹簧夹；24、滑块；25、立柱；251、第一螺栓；252、滑轨；3、安装板；31、电机；32、外槽轮机构；33、齿轮；34、保护罩；4、顺料斜台；41、集料台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种深喉口压力机，包括矩形机身1，矩形机身1的一侧开有U形喉口11，U形喉口11的底壁上设置有工作台12，工作台12上设有圆形通孔216，圆形通孔216上方设有上压块13，上压块13表面可以连接各种模具，工作台12于U形喉口11的两侧设有顺料斜台4，顺料斜台4的一侧与工作台12抵接，顺料斜台4远离工作台12的一侧设有集料台41。

如图1和图2所示，U形喉口11外侧设有支撑台2，支撑台2背离上压块13一侧设有与矩形机身1连接的支撑架21，支撑台2上设有平行于U形喉口11端口的安装板3，安装板3上靠近工作台12的一侧设有外槽轮机构32，外槽轮机构32包括主动轮和被动轮，主动轮上设有圆销，被动轮上设有均匀周向分布且与圆销配合的槽，安装板3背离工作台12的一侧设有电机31，电机31通过支架固定在安装板3上，电机31的转轴与外槽轮机构32的主动轮同轴设置，可以带动主动轮连续转动，进而驱动被动轮间歇转动，外槽轮机构32的被动轮靠近工作台12的一侧设有销轴，所述销轴上安装有与被动轮同心的齿轮33，支撑台2上设有与齿轮33啮合的齿条23，如图3所示，齿条23靠近支撑台2的一侧设有滑块24，支撑台2上设有可供滑块24滑移的滑槽22，本实施例中优选的滑块24和滑槽22为相互配合的T形滑块24和T形滑槽22，齿条23靠近工作台12的一侧设有夹持装置，本实施例中优选的在齿条23的两端分别设有夹持装置，两个夹持装置与分别穿过齿条23两端的螺杆231连接，螺杆231可以沿螺杆231轴向方向在齿条23上滑移，螺杆231于齿条23两侧设有与螺杆231螺纹连接的限位螺母232，夹持装置包括螺杆231靠近工作台12的一端设有的夹持块233，夹持块233上固定有开口朝向工作台12的弹簧夹234。

图2所示，通过更换不同直径的齿轮33，可以改变每次间歇运动的距离，扩大压力机的使用范围，支撑台2上设有立柱25，优选的在安装板3与设有电机31一侧相邻的两侧设有位于支撑台2上的立柱25，立柱25上设有供安装板3在竖直方向滑移的滑轨252，穿过立柱25连接有可以抵紧安装板3的第一螺栓251。进一步为了保护间歇运动传动部件，在支撑架21上设有包裹齿轮33、外槽轮机构32和电机31的保护罩34。

如图4所示，支撑架21包括与支撑台2连接的竖直部212和与矩形机身1连接的水平部211，本实施例中设有两个水平部211，每个水平部211上均设有两个竖直部212。由于压力机在使用过程中通常会在工作台12上固定不同的模具，为了适应不同高度的模具，需要夹持装置的高度可以调节，每个竖直部212均包括与水平部211连接的固定段213和与支撑台2连接的伸缩段214，固定段213上设有可以容纳且可以供伸缩段214竖直方向滑移的通孔216，穿过固定段213设有与伸缩段214抵接的第二螺栓215。固定段213与水平部211之间设有斜杆217，斜杆217的两端分别与固定段213和水平部211连接，斜杆217、固定段213和水平部211构成三角形以提高支撑台2的稳定性。

本实施例的实施原理为：在工作台12上安装加工板料所需要的模具后，松开第二螺栓215，调节伸缩段214的高度至弹簧夹234与工作台12上模具上表面高度齐平，拧紧第二螺栓215。根据板料的宽度和加工位置，大概调节螺杆231距离齿条23的距离，将板料夹持在弹簧夹234上，然后微调螺杆231距离齿条23的位置和夹持的位置，使板料第一个加工位置与模具对应。拆开保护罩34，根据板料加工间距更换半径合适的齿轮33，松开第一螺栓251，移动安装板3的高度至齿轮33和齿条23啮合，安装保护罩34。开始加工时，打开电机31，齿条23在滑槽22上间歇性滑移，夹持装置带动板料在模具上做间歇性运动与上压块13配合对板料进行切割或开孔等操作。已经切割下的板料或完成开孔的板料顺着顺料斜台4滑入集料台41。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种深喉口压力机，包括矩形机身(1)，所述矩形机身(1)的一侧开设有U形喉口(11)，所述U形喉口(11)底壁上设置有工作台(12)，工作台(12)上方设有上压块(13)，其特征在于：于所述U形喉口(11)外侧设有支撑台(2)，所述支撑台(2)背离上压块(13)的一侧设有与矩形机身(1)连接的支撑架(21)，所述支撑台(2)上设有平行于U形喉口(11)端口的安装板(3)，所述安装板(3)靠近工作台(12)的一侧设有外槽轮机构(32)，所述安装板(3)背离工作台(12)的一侧设有电机(31)，所述电机(31)的转轴与外槽轮机构(32)的主动轮同轴设置，所述外槽轮机构(32)的被动轮靠近工作台(12)一侧设有与被动轮同心的齿轮(33)，所述支撑台(2)上设有与齿轮(33)啮合的齿条(23)，所述齿条(23)靠近支撑台(2)的一侧设有滑块(24)，所述支撑台(2)上设有可供滑块(24)滑移的滑槽(22)，所述齿条(23)靠近工作台(12)的一侧设有夹持板料的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述夹持装置包括于所述齿条(23)靠近工作台(12)一侧设置的夹持块(233)，所述夹持块(233)的一侧上设有开口朝向工作台(12)的弹簧夹(234)。

3.根据权利要求2所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述夹持块(233)靠近齿条(23)的一侧设有穿过齿条(23)且与齿条(23)活动连接的螺杆(231)，所述螺杆(231)可沿螺杆(231)轴向方向在所述齿条(23)上滑移，所述螺杆(231)于齿条(23)两侧设有与螺杆(231)螺纹连接的限位螺母(232)。

4.根据权利要求1所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述支撑台(2)上设有立柱(25)，所述立柱(25)上设有可供安装板(3)在竖直方向滑移的滑轨(252)，所述滑轨(252)上设有抵紧安装板(3)的第一螺栓(251)。

5.根据权利要求1所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述工作台(12)与支撑台(2)相邻的两侧设有顺料斜台(4)，所述顺料斜台(4)的一侧与工作台(12)抵接，所述顺料斜台(4)远离工作台(12)的一侧设有集料台(41)。

6.根据权利要求1所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述支撑架(21)包括与支撑台(2)连接的竖直部(212)和与矩形机身(1)连接的水平部(211)，所述竖直部(212)包括与水平部(211)连接的固定段(213)和与支撑台(2)连接的伸缩段(214)，所述固定段(213)上设有容纳且供伸缩段(214)滑移的通孔(216)，穿过所述固定段(213)设有与伸缩段(214)抵接的第二螺栓(215)。

7.根据权利要求6所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述固定段(213)与水平部(211)之间设有斜杆(217)，所述斜杆(217)的两端分别与固定段(213)和水平部(211)连接，且所述斜杆(217)、固定段(213)和水平部(211)构成三角形。

8.根据权利要求1所述的一种深喉口压力机，其特征在于：所述支撑台(2)上设有包裹齿轮(33)、外槽轮机构(32)和电机(31)的保护罩(34)。

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