CN219786106U - 一种五金件加工用折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用折弯设备，包括底板，所述底板上方设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过多根支撑杆连接支撑，四个所述连接块分别与所述承载台四个直角处相近，且每两个连接块之间均设置有折弯限位机构，所述折弯限位机构与所述承载台之间存有折弯间隙，所述顶板上设置有压动机构，且所述压动机构折弯端对折弯间隙处压动，并对搁置在所述承载台上的五金件折弯。该五金件加工用折弯设备，将要进行折弯的五金板直接放置在承载台，通过压动机构将五金件按压，使得按压机构的四个折弯刀具分别对五金四边同时进行折弯，以此来提高折弯效率，且在五金件折弯时无需工人手拿板料折弯送料，大大提高了折弯时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种五金件加工用折弯设备。
背景技术
现有的折弯设备在对五金件进行折弯时，一般是通过人工将板料拿去，然后将板料折边处放置在底模上，通过折弯刀对板料压动，从而使得五金板料进行折弯，然而该折弯机在折弯时往往有一些弊端；
1)工人在对板料折弯送料时，有时候会因为对板料拿去姿势不对，有被折弯刀具压到的风险，同时板料在折弯时弯曲，有可能会将工人手部刮伤，安全隐患较高；
2)折弯刀具在对板料折弯时往往只能对板料一边进行折弯，折弯效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种五金件加工用折弯设备，包括底板，所述底板上方设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过多根支撑杆连接支撑，所述底板与所述顶板之间设置有承载台，所述底板上设置有四个连接块，四个所述连接块分别与所述承载台四个直角处相近，且每两个连接块之间均设置有折弯限位机构，所述折弯限位机构与所述承载台之间存有折弯间隙，所述顶板上设置有压动机构，且所述压动机构折弯端对折弯间隙处压动，并对搁置在所述承载台上的五金件折弯。
进一步，所述压动机构包括竖直设置在所述顶板上的推动气缸，所述推动气缸的输出端朝下并固定连接有按压板，所述按压板上四个折弯刀具，四个所述折弯刀具分别与承载台四边上下平行相对，所述按压板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有退料组件。
进一步，所述退料组件包括设置在所述按压槽内的弹簧，所述弹簧的底端设置有限位块，所述限位块的外侧与所述按压槽滑动贴合，所述限位块上设置有延伸至所述限位槽外的按压块。
进一步，所述折弯限位机构包括四个限位板，四个所述限位板分别与所述承载台的四边相互平行，且所述限位板的两端均分别与其相近的两个所述连接块固定连接，所述承载台与所述限位板之间存有间隙，四个所述限位板上均设置有与其平行的定位组件。
进一步，所述定位组件包括设置在所述限位板的定位板，所述限位板上朝所述承载台方向开设有两条限位滑槽，且所述定位板的两端分别与两条所述限位滑槽滑动连接，所述限位板的内部为中空设置，所述限位板内设置有驱动单元，且所述驱动单元驱动端与所述定位板传动连接。
进一步，所述驱动单元包括转动设置在所述限位板内的螺纹杆，且所述螺纹杆承载台水平设置，且所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹块，所述限位板上开设有延伸槽，且所述螺纹块通过所述延伸槽延伸出所述限位板外，并与所述定位板固定连接，所述螺纹杆远离所述承载台的一端贯穿并延伸至所述限位板外，并固定连接有转动把手。
本实用新型的有益效果是：将要进行折弯的五金板直接放置在承载台，通过压动机构将五金件按压，使得按压机构的四个折弯刀具分别对五金四边同时进行折弯，以此来提高折弯效率，且在五金件折弯时无需工人手拿板料折弯送料，大大提高了折弯时的安全性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型折弯机构俯视图；
图3为本实用新型图1中结构A放大图；
图4为本实用新型限位板剖视图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、推动气缸；5、按压板；6、承载台；7、连接块；8、限位板；9、定位板；10、折弯刀具；11、弹簧；12、限位块；13、按压块；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图4为本实用新型实施例提供的一种五金件加工用折弯设备，包括底板1，底板1上方设置有顶板3，顶板3与底板1之间通过多根支撑杆2连接支撑，底板1与顶板3之间设置有承载台6，底板1上设置有四个连接块7，四个连接块7分别与承载台6四个直角处相近，且每两个连接块7之间均设置有折弯限位机构，折弯限位机构与承载台6之间存有折弯间隙，顶板3上设置有压动机构，且压动机构折弯端对折弯间隙处压动，并对搁置在承载台6上的五金件折弯。
本实施例中，将要进行折弯的五金板直接放置在承载台6上，此时五金板的四边分别搭在折弯限位机构上，然后在通过压动机构对承载台6与折弯限位机构之间的间隙处进行压动，从而使得五金件四边同时进行折弯，折弯效率大大提高。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，压动机构包括竖直设置在顶板3上的推动气缸4，推动气缸4的输出端朝下并固定连接有按压板5，按压板5上四个折弯刀具10，四个折弯刀具10分别与承载台6四边上下平行相对，按压板5上开设有安装槽，安装槽内设置有退料组件。
本实施例中，通过启动推动气缸4带动按压板5下降，此时按压板5上的四个折弯刀具10分别将五金件进行压动，折弯刀具10插入折弯间隙中，对五金板进行折弯。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，退料组件包括设置在按压槽内的弹簧11，弹簧11的底端设置有限位块12，限位块12的外侧与按压槽滑动贴合，限位块12上设置有延伸至限位槽外的按压块13。
本实施例中，在按压板5下降时，按压块13先与五金件接触，然后弹簧11压缩，使得按压块13缩入按压槽中，对五金件按压固定，以便于五金件进行折弯，在五金件折弯完成后，按压板5上升，弹簧11进行复位，之后带动按压块13重新伸出按压槽外，从而防止五金件在折弯后与按压板5外侧抵触，然后挂在按压板5上。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，折弯限位机构包括四个限位板8，四个限位板8分别与承载台6的四边相互平行，且限位板8的两端均分别与其相近的两个连接块7固定连接，承载台6与限位板8之间存有间隙，四个限位板8上均设置有与其平行的定位组件。
本实施例中，通过限位板8可对五金件为按压部分进行限位，使五金板在受到挤压时向上弯折。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，定位组件包括设置在限位板8的定位板9，限位板8上朝承载台6方向开设有两条限位滑槽，且定位板9的两端分别与两条限位滑槽滑动连接，限位板8的内部为中空设置，限位板8内设置有驱动单元，且驱动单元驱动端与定位板9传动连接。
本实施例中，通过四个定位板9可对五金板的放置位置进行定位，从而减少折弯误差。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，驱动单元包括转动设置在限位板8内的螺纹杆14，且螺纹杆14承载台6水平设置，且螺纹杆14上螺纹套设有螺纹块15，限位板8上开设有延伸槽，且螺纹块15通过延伸槽延伸出限位板8外，并与定位板9固定连接，螺纹杆14远离承载台6的一端贯穿并延伸至限位板8外，并固定连接有转动把手16。
本实施例中，通过旋转转动把手16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14对螺纹块15进行传动，由于螺纹块15与定位板9进行固定，定位板9两端分别与限位滑槽滑动连接，从而是的螺纹块15带动定位板9进行位移，通过四个能够自由调节的定位板9，以此来适应对不同尺寸的五金件板进行定位。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与所述底板(1)之间通过多根支撑杆(2)连接支撑，所述底板(1)与所述顶板(3)之间设置有承载台(6)，所述底板(1)上设置有四个连接块(7)，四个所述连接块(7)分别与所述承载台(6)四个直角处相近，且每两个连接块(7)之间均设置有折弯限位机构，所述折弯限位机构与所述承载台(6)之间存有折弯间隙，所述顶板(3)上设置有压动机构，且所述压动机构折弯端对折弯间隙处压动，并对搁置在所述承载台(6)上的五金件折弯。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：所述压动机构包括竖直设置在所述顶板(3)上的推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的输出端朝下并固定连接有按压板(5)，所述按压板(5)上四个折弯刀具(10)，四个所述折弯刀具(10)分别与承载台(6)四边上下平行相对，所述按压板(5)上开设有安装槽，所述安装槽内设置有退料组件。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：所述退料组件包括设置在所述按压槽内的弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端设置有限位块(12)，所述限位块(12)的外侧与所述按压槽滑动贴合，所述限位块(12)上设置有延伸至所述限位槽外的按压块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：所述折弯限位机构包括四个限位板(8)，四个所述限位板(8)分别与所述承载台(6)的四边相互平行，且所述限位板(8)的两端均分别与其相近的两个所述连接块(7)固定连接，所述承载台(6)与所述限位板(8)之间存有间隙，四个所述限位板(8)上均设置有与其平行的定位组件。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：所述定位组件包括设置在所述限位板(8)的定位板(9)，所述限位板(8)上朝所述承载台(6)方向开设有两条限位滑槽，且所述定位板(9)的两端分别与两条所述限位滑槽滑动连接，所述限位板(8)的内部为中空设置，所述限位板(8)内设置有驱动单元，且所述驱动单元驱动端与所述定位板(9)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用折弯设备，其特征在于：所述驱动单元包括转动设置在所述限位板(8)内的螺纹杆(14)，且所述螺纹杆(14)承载台(6)水平设置，且所述螺纹杆(14)上螺纹套设有螺纹块(15)，所述限位板(8)上开设有延伸槽，且所述螺纹块(15)通过所述延伸槽延伸出所述限位板(8)外，并与所述定位板(9)固定连接，所述螺纹杆(14)远离所述承载台(6)的一端贯穿并延伸至所述限位板(8)外，并固定连接有转动把手(16)。
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