CN105364103A - 一种自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

一种自动打孔装置，用于方便金具的打孔作业。它包括机架、电机、转轴、钻头、升降台、升降驱动总成和支撑板，在机架的顶部设有电机，在电机输出端设有转轴，在转轴的下部安装有钻头；在机架的下部滑动安装有升降台，在升降台与机架之间设有驱动升降台上下移动的升降驱动总成；在升降台的顶部滑动安装有支撑板，在支撑板的底部设有位于升降台顶部的凹槽中的丝杠螺母，在升降台上转动安装有调节丝杠，调节丝杠与丝杠螺母配合；支撑板为凹字形的金属板，在支撑板的侧壁上设有调节螺栓，调节螺栓的螺杆末端伸入到支撑板上部的缺口中，在支撑板的顶部设有一对垫块。本发明，结构简单、操作方便，可高效的实现对待打孔件的打孔作业。

Description

一种自动打孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地说是一种应用在电力施工中的自动打孔装置。

背景技术

在电力施工中，打孔是常见的机械加工作业，打孔需要专门的打孔设备。然而在电力作业中，电力维修人员经常需要外出作业，专用的打孔设备体积庞大，不便于携带。因此，急需一种自动打孔装置，应用于电力作业中，以实现打孔作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动打孔装置，用于方便电力维修人员对金具进行打孔作业。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动打孔装置，其特征是，它包括机架、电机、转轴、钻头、升降台、升降驱动总成和支撑板，在所述机架的顶部设有电机，在所述电机输出端设有竖向的转轴，在所述转轴的下部可拆卸的安装有钻头；在所述机架的下部滑动安装有升降台，在所述升降台与机架之间设有驱动升降台上下移动的升降驱动总成；

在所述升降台的顶部滑动安装有支撑板，在所述支撑板的底部设有位于升降台顶部的凹槽中的丝杠螺母，在所述升降台上转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠与丝杠螺母配合，在伸出机架的调节丝杠的一端设有手柄；所述支撑板为凹字形的金属板，在所述支撑板的侧壁上设有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆末端伸入到支撑板上部的缺口中，在所述支撑板的顶部设有一对间隔设置的垫块。

进一步地，所述升降驱动总成包括升降丝杠、蜗轮、蜗杆和摇把，所述升降丝杠竖向放置并转动安装在机架底部的底座上，所述升降丝杠的上部与升降台螺纹连接；所述蜗轮固定在升降丝杠的中部，在所述机架上转动安装有与蜗轮啮合配合的蜗杆，在所述蜗杆轴上固定有摇把。

进一步地，在所述机架的底部设有底座，在所述底座上设有支座，在所述机架上设有支架，所述蜗杆的一端转动安装在支架上，所述蜗杆的另一端转动安装在支座上。

进一步地，在所述调节螺栓的螺杆末端设有挡板。

进一步地，在所述机架的上部固连有第一横杆和第二横杆，在所述第一横杆和第二横杆的自由端固定有第一轴承，所述转轴固定在第一轴承的内圈中。

进一步地，在所述底座上设有第二轴承，升降丝杠的下部固定在第二轴承的内圈中。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种自动打孔装置，通过电机驱动钻头旋转，通过升降台的升降，实现待打孔件相对钻头的移动，同时钻头相对待打孔件旋转，以实现打孔作业。本发明，结构简单、操作方便，可高效的实现对待打孔件的打孔作业。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为机架与轴承的配合示意图；

图3为图1中的A向局部向视图；

图4为夹持待打孔件时的示意图；

图中：1机架，11底座，12第一横杆，13第二横杆，14纵杆，2电机，21转轴，22第一轴承，23钻头，24锁紧螺栓，3升降台，31凹槽，4升降丝杠，41第二轴承，42蜗轮，43蜗杆，44支架，45摇把，46支座，47导向杆，5支撑板，51丝杠螺母，52垫块，53调节螺栓，54挡板，6调节丝杠，61手柄，62第三轴承，7待打孔件。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明主要包括机架1、钻头23、电机2、升降台3、升降驱动总成、支撑板5和夹持总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，机架1为本发明的基体，在机架的底部设有底座11，使用时将底座放在地面上。在机架的顶部设有电机2，电机输出轴竖向放置，在电机输出轴上通过联轴器固定安装有转轴21，如图2所示，在机架的上部固定有水平放置的第一横杆12和第二横杆13，第一横杆的长度大于第二横杆的长度，在第一横杆和第二横杆的自由端之间设有第一轴承22，转轴固定在第一轴承内圈中，第一、第二横杆用于安装、支撑第一轴承。在转轴的下部通过锁紧螺栓24安装有钻头23。电机动作时，便可驱动钻头的旋转。为进一步增加第一轴承的稳定性，在第一轴承的外壁与机架之间设有纵杆14，纵杆与第一横杆或第二横杆垂直设置。

在机架的底部设有升降台3，升降台与机架滑动连接，升降台可相对机架上下移动，在升降台与机架之间设有升降驱动总成，升降驱动总成包括升降丝杠4、第二轴承41、蜗轮42、蜗杆43和摇把45，如图1、图3所示，升降丝杠4竖向放置且升降丝杠的下部通过第二轴承41转动安装在底座上，升降丝杠的上部设有外螺纹，升降丝杠的上部与升降台螺纹连接，在升降丝杠的中部固定有蜗轮42，在机架上固定有支架44，在底座上设有支座46，一蜗杆42的一端转动安装在支座的上部，蜗杆的另一端转动安装在支架上，在蜗杆轴上固定有摇把45。为辅助升降台的上下移动，在底座的上部固定有竖向的导向杆47，导向杆与升降台滑动连接。

在升降台的顶部设有凹槽31，在凹槽中设有水平的调节丝杠6，在凹槽的两侧壁上设有第三轴承62，调节丝杠的两端固定在第三轴承的内圈中。调节丝杠的一端伸出机架，在伸出机架的调节丝杠的一端设有手柄61，以便于调节丝杠的旋转。在升降台的顶部滑动安装有支撑板5，在支撑板的底部设有丝杠螺母51，丝杠螺母与调节丝杠配合。如图4所示，支撑板为凹字形的金属件，在支撑板的上部形成一个缺口，在支撑板的侧壁上配合安装有调节螺栓53，调节螺栓的螺栓杆伸入到缺口中，并在位于缺口中的调节螺栓的一端固定有挡板74，在缺口中设有一对垫块52，两垫块之间具有一定的间隔，两垫块的上部用于支撑待打孔件7，待打孔件夹持在挡板与支撑板的侧壁之间。调节螺栓、挡板构成了夹持总成。

对待打孔件进行打孔时，首先将待打孔件放在支撑板上的垫块上，然后旋转调节螺栓，夹紧待打孔件。然后旋转手柄，调节支撑板的位置，使得待打孔位置与钻头上下对正。然后摇动摇把，使得升降台上升，当待打孔件与钻头接触后，启动电机，然后继续摇动摇把，使得待打孔件相对钻头竖向移动，已完成打孔作业。垫块的设置，可避免钻头与支撑板碰撞，以避免损坏钻头。

Claims (6)

1.一种自动打孔装置，其特征是，它包括机架、电机、转轴、钻头、升降台、升降驱动总成和支撑板，在所述机架的顶部设有电机，在所述电机输出端设有竖向的转轴，在所述转轴的下部可拆卸的安装有钻头；在所述机架的下部滑动安装有升降台，在所述升降台与机架之间设有驱动升降台上下移动的升降驱动总成；

在所述升降台的顶部滑动安装有支撑板，在所述支撑板的底部设有位于升降台顶部的凹槽中的丝杠螺母，在所述升降台上转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠与丝杠螺母配合，在伸出机架的调节丝杠的一端设有手柄；所述支撑板为凹字形的金属板，在所述支撑板的侧壁上设有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆末端伸入到支撑板上部的缺口中，在所述支撑板的顶部设有一对间隔设置的垫块。

2.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征是，所述升降驱动总成包括升降丝杠、蜗轮、蜗杆和摇把，所述升降丝杠竖向放置并转动安装在机架底部的底座上，所述升降丝杠的上部与升降台螺纹连接；所述蜗轮固定在升降丝杠的中部，在所述机架上转动安装有与蜗轮啮合配合的蜗杆，在所述蜗杆轴上固定有摇把。

3.根据权利要求2所述的一种自动打孔装置，其特征是，在所述机架的底部设有底座，在所述底座上设有支座，在所述机架上设有支架，所述蜗杆的一端转动安装在支架上，所述蜗杆的另一端转动安装在支座上。

4.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征是，在所述调节螺栓的螺杆末端设有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种自动打孔装置，其特征是，在所述机架的上部固连有第一横杆和第二横杆，在所述第一横杆和第二横杆的自由端固定有第一轴承，所述转轴固定在第一轴承的内圈中。

6.根据权利要求2所述的一种自动打孔装置，其特征是，在所述底座上设有第二轴承，升降丝杠的下部固定在第二轴承的内圈中。