CN211831506U - 一种机柜 - Google Patents

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张强
向忠胜
刘婷
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Dongguan Xinyangyi Precision Sheet Metal Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及通讯的技术领域,更具体地说,它涉及一种机柜,其包括柜体,所述柜体的底部转动设置有滑轮,所述柜体内滑移设置有支撑脚,位于柜体同一侧的两个支撑脚的顶端通过连接杆固定连接,所述柜体内设置有滑移组件,所述滑移组件包括滑移设置于所述柜体内的滑移杆和转动设置于所述柜体内的丝杆,所述滑移杆的底端与所述连接杆的上表面固定连接,所述滑移杆的顶端开设有螺纹孔,所述丝杆的底端与所述螺纹孔螺孔螺纹连接,所述柜体的顶部设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动件,所述驱动件与所述丝杆通过换向组件连接。本实用新型具有支撑稳定的效果。

Description

一种机柜
技术领域
本实用新型涉及通讯的技术领域,尤其是涉及一种机柜。
背景技术
目前机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
现有的公告号为CN203942718U的中国专利公开了一种机柜及使用该机柜的操作台,其中一种机柜包括机柜本体和柜门,柜门的顶部铰接在机柜本体上,柜门与机柜本体之间设有带动柜门转动的伸缩杆,伸缩杆轴向的两端分别铰接在柜门和机柜本体上,机柜本体的下表面固定设置有滑轮。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:机柜本体在滑轮的支撑作用下放置不稳定,容易发生滚动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种机柜,不仅搬运方便,而且具有支撑稳定的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机柜,包括柜体,所述柜体的底部转动设置有滑轮,所述柜体内滑移设置有支撑脚,位于柜体同一侧的两个支撑脚的顶端通过连接杆固定连接,所述柜体内设置有滑移组件,所述滑移组件包括滑移设置于所述柜体内的滑移杆和转动设置于所述柜体内的丝杆,所述滑移杆的底端与所述连接杆的上表面固定连接,所述滑移杆的顶端开设有螺纹孔,所述丝杆的底端与所述螺纹孔螺孔螺纹连接,所述柜体的顶部设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动件,所述驱动件与所述丝杆通过换向组件连接。
通过采用上述技术方案,当机柜在滑轮的作用下滚动到指定位置后,驱动件在换向组件的作用下驱动丝杆旋转,丝杆驱动滑移杆沿竖直方向滑移,在连接杆的作用下,以使支撑脚向下滑移,从而使支撑脚的底端支撑于地面,具有支撑稳定的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换向组件包括第一换向组件,所述第一换向组件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述丝杆的顶端固定连接,所述第二锥齿轮的中心固定设置有第一换向杆,所述第一换向杆的两端分别与柜体两个相对的侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,通过旋转第一换向杆来旋转第二锥齿轮,从而驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮驱动丝杆转动,从而使支撑脚支撑于地面,增加了工作人员操作的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换向组件包括第二换向组件,所述第二换向组件包括相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮,所述第一换向杆穿过第三锥齿轮的中心并与所述第三锥齿轮固定连接,所述第四锥齿轮的中心固定设置有第二换向杆,所述第二换向杆呈竖直设置,所述第二换向杆的顶端与所述柜体的顶部转动连接,所述驱动件为电机,所述电机的输出轴与所述第二换向杆固定连接。
通过采用上述技术方案,电机驱动第二换向杆旋转,从而驱动第四锥齿轮旋转,第四锥齿轮驱动第三锥齿轮旋转,从而驱动第一换向杆旋转,相比于工作人员手动旋转第一换向杆来说,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述柜体内的侧壁固定设置有第一承载块,所述第一承载块沿竖直方向开设有第一滑移槽,所述滑移杆与所述第一滑移槽滑移配合,所述滑移杆的形状为长方体。
通过采用上述技术方案,滑移杆的形状为长方体,避免了滑移杆在滑移的过程中发生旋转,通过旋转丝杆以使丝杆与滑移杆发生相对旋转,从而控制滑移杆沿竖直方向滑移,进而控制支撑脚沿竖直方向滑移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移杆的顶端固定设置有第一防脱块。
通过采用上述技术方案,第一防脱块的设置,避免了因滑移杆的滑移距离过大而导致丝杆与滑移杆完全脱离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置:所述柜体内的侧壁固定设置有第二承载块,所述第二承载块位于所述第一承载块的上方,所述丝杆的顶端固定设置有旋转杆,所述旋转杆与所述第二承载块通过第一轴承转动连接,所述旋转杆的顶端与所述第一锥齿轮的中心固定连接。
通过采用上述技术方案,轴承减小了旋转杆与第二承载块之间的摩擦力,以使旋转杆更易于转动,提升了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑脚底端的侧壁固定设置有第二防脱块。
通过采用上述技术方案,第二防脱块避免了因滑移杆的滑移距离过大而导致支撑脚滑移至柜体内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二承载块的侧壁固定设置有第一连接块,所述第一连接块通过第一螺栓固定于柜体内的侧壁。
通过采用上述技术方案,通过第一螺栓将第一连接块固定于柜体内的侧壁,从而将第二承载块固定于柜体内的侧壁,增加了工作人员操作的便捷性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动件在换向组件的作用下驱动丝杆旋转,丝杆驱动滑移杆沿竖直方向滑移,在连接杆的作用下,以使支撑脚向下滑移,从而使支撑脚的底端支撑于地面,具有支撑稳定的效果;
2.电机驱动第二换向杆旋转,从而驱动第四锥齿轮旋转,第四锥齿轮驱动第三锥齿轮旋转,从而驱动第一换向杆旋转,相比于工作人员手动旋转第一换向杆来说,省时省力;
3.第二防脱块避免了因滑移杆的滑移距离过大而导致支撑脚滑移至柜体内。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例中机柜的结构示意图;
图2是图1中滑轮的局部放大示意图;
图3是本实用新型一种实施例中机柜的局部剖视图;
图4是图3中B部分的局部放大示意图;
图5是图3中C部分的局部放大示意图。
图中,1、柜体;2、滑轮;201、固定件;202、轮子;3、第三螺栓;4、支撑脚;41、第二防脱块;5、第二滑移槽;6、连接杆;7、滑移杆;71、第一防脱块;8、丝杆;81、旋转杆;9、第一承载块;91、第一连接块;92、第一滑移槽;10、第一螺栓;11、第二承载块;111、第二连接块;12、第二螺栓;13、第一轴承;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第一换向杆;17、第二轴承;18、第三锥齿轮;19、第四锥齿轮;20、第二换向杆;21、电机;22、第三轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种机柜,包括柜体1,柜体1的底部转动设置有四个滑轮2,滑轮2包括固定件201和轮子202,固定件201和轮子202转动连接,固定件201通过四个第三螺栓3固定于柜体1的底部。如此设置,当滑轮2损坏时,可以通过解除第三螺栓3对固定件201的固定作用及时对滑轮2进行更换。
参照图1和图2,柜体1内滑移设置有四个支撑脚4,支撑脚4呈竖直设置,支撑脚4的形状为长方体。具体的,柜体1的底部开设有四个第二滑移槽5,第二滑移槽5与支撑脚4一一对应滑移配合。支撑脚4底端两个相对的侧壁均一体成型有第二防脱块41。如此设置,避免了因滑移杆7的滑移距离过大而导致支撑脚4滑移至柜体1内。
参照图3,位于柜体1同一侧的两个支撑脚4的顶端通过连接杆6固定连接。具体的,连接杆6的两端分别与两个支撑脚4相对的侧壁焊接。如此设置,通过滑移连接杆6以使两个支撑脚4同时发生滑移。
参照图3,柜体1内设置有滑移组件,滑移组件包括滑移设置于柜体1内的滑移杆7和转动设置于柜体1内的丝杆8,滑移杆7与丝杆8均呈竖直设置,滑移杆7的底端与连接杆6的上表面焊接,滑移杆7的顶端开设有螺纹孔,丝杆8的底端与螺纹孔螺孔螺纹连接。
参照图3,柜体1内两个相对的侧壁均固定设置有第一承载块9,第一承载块9的形状为长方体,第一承载块9呈水平设置,第一承载块9两个相对的侧壁均一体成型有第一连接块91,第一连接块91通过第一螺栓10固定于柜体1内的侧壁。第一承载块9沿竖直方向开设有第一滑移槽92,滑移杆7与第一滑移槽92滑移配合,滑移杆7的形状为长方体,滑移杆7的底端与连接杆6的上表面焊接,滑移杆7顶端两个相对的侧壁均一体成型有第一防脱块71。如此设置,通过第一螺栓10将第一连接块91固定于柜体1内的侧壁,从而实现对第一承载块9的固定,增加了工作人员操作的便捷性。
参照图3和图4,柜体1内两个相对的侧壁均固定设置有第二承载块11,第二承载块11位于第一承载块9的上方。具体的,第二承载块11的形状为长方体,第二承载块11呈水平设置。第二承载块11两个相对的侧壁一体成型有第二连接块111,第二连接块111通过第二螺栓12固定于柜体1内的侧壁。如此设置,通过第二螺栓12将第二连接块111固定于柜体1内的侧壁,从而实现对第二承载块11的固定,增加了工作人员操作的便捷性。
参照图3和图4,丝杆8的顶端焊接有旋转杆81,旋转杆81的顶端穿过第二承载块11,旋转杆81与第二承载块11通过第一轴承13转动连接,旋转杆81的顶端伸出于第二承载块11的上表面。
参照图3和图4,柜体1的顶部设置有用于驱动丝杆8转动的驱动件,驱动件与丝杆8通过换向组件连接。具体的,换向组件包括第一换向组件,第一换向组件包括相互啮合的第一锥齿轮14和第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与旋转杆81的顶端固定连接,第二锥齿轮15的中心固定设置有第一换向杆16,第一换向杆16的两端分别穿过两个第一锥齿轮14的中心并与两个第一锥齿轮14固定连接,第一换向杆16的两端分别与柜体1两个相对的侧壁通过第二轴承17转动连接。如此设置,通过旋转第一换向杆16来旋转第二锥齿轮15,从而驱动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14驱动丝杆8转动,从而使支撑脚4支撑于地面,增加了工作人员操作的便捷性。
参照图3和图5,换向组件包括第二换向组件,第二换向组件包括相互啮合的第三锥齿轮18和第四锥齿轮19,第三锥齿轮18位于两个第一锥齿轮14之间,第一换向杆16穿过第三锥齿轮18的中心并与第三锥齿轮18固定连接,第四锥齿轮19的中心固定设置有第二换向杆20,第二换向杆20呈竖直设置,第二换向杆20的顶端与柜体1的顶部通过第三轴承22转动连接。在本实施例中,驱动件为电机21,电机21的输出轴与第二换向杆20固定连接,如此设置,通过电机21驱动第二换向杆20转动,从而驱动第一换向杆16转动,提升了工作效率。
本实施例的实施原理为:当机柜在滑轮2的作用下滚动到指定位置后,电机21驱动第二换向杆20转动,第二换向杆20驱动第四锥齿轮19转动,第四锥齿轮19驱动第三锥齿轮18转动,第三锥齿轮18驱动第一换向杆16转动,第一换向杆16同时驱动两个第二锥齿轮15转动,两个第二锥齿轮15同时驱动两个第一锥齿轮14转动,两个第一锥齿轮14同时驱动两个旋转杆81转动,两个旋转杆81同时驱动两个丝杆8转动,两个丝杆8同时驱动两个滑移杆7沿竖直方向滑移,在两个连接杆6的作用下,同时使四个支撑脚4向下滑移,以使四个支撑脚4的底端支撑于地面,具有稳定支撑的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机柜,包括柜体(1),所述柜体(1)的底部转动设置有滑轮(2),其特征在于:所述柜体(1)内滑移设置有支撑脚(4),位于柜体(1)同一侧的两个支撑脚(4)的顶端通过连接杆(6)固定连接,所述柜体(1)内设置有滑移组件,所述滑移组件包括滑移设置于所述柜体(1)内的滑移杆(7)和转动设置于所述柜体(1)内的丝杆(8),所述滑移杆(7)的底端与所述连接杆(6)的上表面固定连接,所述滑移杆(7)的顶端开设有螺纹孔,所述丝杆(8)的底端与所述螺纹孔螺孔螺纹连接,所述柜体(1)的顶部设置有用于驱动所述丝杆(8)转动的驱动件,所述驱动件与所述丝杆(8)通过换向组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种机柜,其特征在于:所述换向组件包括第一换向组件,所述第一换向组件包括相互啮合的第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与所述丝杆(8)的顶端固定连接,所述第二锥齿轮(15)的中心固定设置有第一换向杆(16),所述第一换向杆(16)的两端分别与柜体(1)两个相对的侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机柜,其特征在于:所述换向组件包括第二换向组件,所述第二换向组件包括相互啮合的第三锥齿轮(18)和第四锥齿轮(19),所述第一换向杆(16)穿过第三锥齿轮(18)的中心并与所述第三锥齿轮(18)固定连接,所述第四锥齿轮(19)的中心固定设置有第二换向杆(20),所述第二换向杆(20)呈竖直设置,所述第二换向杆(20)的顶端与所述柜体(1)的顶部转动连接,所述驱动件为电机(21),所述电机(21)的输出轴与所述第二换向杆(20)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种机柜,其特征在于:所述柜体(1)内的侧壁固定设置有第一承载块(9),所述第一承载块(9)沿竖直方向开设有第一滑移槽(92),所述滑移杆(7)与所述第一滑移槽(92)滑移配合,所述滑移杆(7)的形状为长方体。
5.根据权利要求4所述的一种机柜,其特征在于:所述滑移杆(7)的顶端固定设置有第一防脱块(71)。
6.根据权利要求4所述的一种机柜,其特征在于:所述柜体(1)内的侧壁固定设置有第二承载块(11),所述第二承载块(11)位于所述第一承载块(9)的上方,所述丝杆(8)的顶端固定设置有旋转杆(81),所述旋转杆(81)与所述第二承载块(11)通过第一轴承(13)转动连接,所述旋转杆(81)的顶端与所述第一锥齿轮(14)的中心固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机柜,其特征在于:所述支撑脚(4)底端的侧壁固定设置有第二防脱块(41)。
8.根据权利要求6所述的一种机柜,其特征在于:所述第二承载块(11)的侧壁固定设置有第一连接块(91),所述第一连接块(91)通过第一螺栓(10)固定于柜体(1)内的侧壁。
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