CN216760119U - 一种装配式建筑建材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑建材加工装置,包括工作台,工作台贯穿设有加工口,工作台上端设有多个支撑柱,多个支撑柱上端连接有同一个顶盖板,多个支撑柱通过导向机构连接有同一个搭设板,顶盖板底端两侧均设有气缸,两个气缸输出端均连接在搭设板上端,搭设板通过调节机构连接有驱动块,驱动块底端设有钻头,搭设板底端两侧均通过传动机构连接有定位块,定位块底端通过限位机构连接有夹持板,夹持板呈“L形设置。本实用新型通过各个部件之间的相互配合,可便捷的对不同尺寸的板材进行固定并打孔,不仅避免了重新定位产生的误差,还节约固定板材的时间,有效的提高了板材加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑板材加工设备领域,尤其涉及一种装配式建筑建材加工装置。
背景技术
现如今的建筑行业,人们不仅注重建设施工速度快,还要保证建筑的质量,因此,装配式建筑得到了建筑行业的青睐。在装配式建筑是将加工后的建材搬运到施工现场,通过配件安装而成的建筑。现有的部分装配式板材在加工时,需要对其进行打孔加工。
但现有的打孔加工装置在使用时有以下缺点:1、现有的打孔加工装置在打孔时,无法便捷的对板材的任意位置进行打孔,需要将板材重新定位后才能进行加工,不仅会降低板材加工的效率,还会是加工产生一定的误差,影响板材的正常使用。2、板材在加工时,需要将板材固定在装置上,但现有的固定方式不仅操作繁琐,浪费大量的时间,还只能对固定尺寸的板材进行固定加工,降低了板材加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了至少解决现有技术中存在的缺点之一,而提出的一种装配式建筑建材加工装置。
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式建筑建材加工装置,包括工作台,所述工作台贯穿设有加工口,所述工作台上端设有多个支撑柱,多个所述支撑柱上端连接有同一个顶盖板,多个所述支撑柱通过导向机构连接有同一个搭设板,所述顶盖板底端两侧均设有气缸,两个所述气缸输出端均连接在搭设板上端,所述搭设板通过调节机构连接有驱动块,所述驱动块底端设有钻头,所述搭设板底端两侧均通过传动机构连接有定位块,所述定位块底端通过限位机构连接有夹持板,所述夹持板呈“L形设置。
优选地,所述导向机构包括开设在多个支撑柱侧壁上的导向槽,所述导向槽内设有导向杆,所述搭设板端部分别位于导向槽内,并与导向杆滑动连接。
优选地,所述搭设板贯穿设有多个与导向杆相匹配的导向孔,多个所述导向杆分别贯穿导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
优选地,所述调节机构包括开设在搭设板侧壁上的矩形口,所述矩形口两侧侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动板,两个所述滑动板连接有同一个调节板,所述驱动块与调节板滑动连接。
优选地,所述驱动块贯穿设有与调节板相匹配的移动孔,所述调节板贯穿移动孔,并与移动孔侧壁滑动连接。
优选地,所述传动机构包括转动连接在搭设板底端两侧的伸缩杆,所述伸缩杆底端转动连接在定位块上端,所述伸缩杆两侧均设有定位圈,两个定位圈之间的所述伸缩杆之间套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别抵在两个定位圈侧壁上。
优选地,所述限位机构包括开设在加工口上端两侧的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述夹持板设置在限位板一端,所述限位板上端开设有多个定位槽,所述定位块底端两侧均设有与定位槽相匹配的定位轴,所述定位轴位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接。
优选地,所述限位槽两侧均开设有卡接槽,所述限位板两侧均设有与卡接槽相匹配的卡接板,两个所述卡接板分别位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过调节板和驱动块,可将钻头移动到板材上方的任意位置处,可便捷的对板材的任意位置进行打孔,不仅提高了板材加工的效率,还避免了重新定位板材位置而产生的误差;
2、在本实用新型中,通过将定位块安装在限位板的不同位置处,可对不同尺寸的板材进行固定加工,当钻头向下移动打孔时,可通过伸缩杆带动夹持板移动,可便捷稳定的对板材进行固定,提高了板材加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型工作台的侧视剖面图;
图3为本实用新型搭设板的俯视图;
图4为图1中A处的机构放大图。
图中:工作台1、支撑柱2、顶盖板3、搭设板4、气缸5、驱动块6、钻头7、定位块8、夹持板9、导向杆10、滑动板11、调节板12、伸缩杆13、定位圈14、缓冲弹簧15、限位板16、定位轴17、卡接板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:本实施例提供了一种装配式建筑建材加工装置,参见图1-4,具体的包括工作台1,工作台1贯穿设有加工口,工作台1上端设有多个支撑柱2,多个支撑柱2上端连接有同一个顶盖板3,多个支撑柱2通过导向机构连接有同一个搭设板4,顶盖板3底端两侧均设有气缸5,气缸5为现有常用气缸,两个气缸5输出端均连接在搭设板4上端,搭设板4通过调节机构连接有驱动块6,驱动块6底端设有钻头7,搭设板4底端两侧均通过传动机构连接有定位块8,定位块8底端通过限位机构连接有夹持板9,夹持板9呈“L形设置,可更好的固定板材。
在本实用新型中,导向机构包括开设在多个支撑柱2侧壁上的导向槽,导向槽内设有导向杆10,搭设板4端部分别位于导向槽内,并与导向杆10滑动连接;搭设板4贯穿设有多个与导向杆10相匹配的导向孔,多个导向杆10分别贯穿导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接,多个导向杆10可有效的限制搭设板4移动的位置。
在本实用新型中,调节机构包括开设在搭设板4侧壁上的矩形口,矩形口两侧侧壁均开设有滑动槽,滑动槽侧壁滑动连接有滑动板11,两个滑动板11连接有同一个调节板12,驱动块6与调节板12滑动连接;驱动块6贯穿设有与调节板12相匹配的移动孔,调节板12贯穿移动孔,并与移动孔侧壁滑动连接,通过滑动板11和驱动块6的移动,可有效的将钻头移动到任意位置。
在本实用新型中,传动机构包括转动连接在搭设板4底端两侧的伸缩杆13,伸缩杆13底端转动连接在定位块8上端,转动连接是通过开设在伸缩杆13上的孔配合轴连接,伸缩杆13两侧均设有定位圈14,两个定位圈14之间的伸缩杆13之间套设有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15两端分别抵在两个定位圈14侧壁上,可提高对板材固定的稳定性。
实施例2:在实施例1中,还存在无法对不同尺寸的板材进行固定的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:在本实用新型中,限位机构包括开设在加工口上端两侧的限位槽,限位槽内滑动连接有限位板16,夹持板9设置在限位板16一端,限位板16上端开设有多个定位槽,可将定位块8安装在不同位置处,从而可固定不同尺寸的板材,定位块8底端两侧均设有与定位槽相匹配的定位轴17,定位轴17位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接;限位槽两侧均开设有卡接槽,限位板16两侧均设有与卡接槽相匹配的卡接板18,两个卡接板18分别位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接,两个卡接板18可有效的限制限位板16移动的位置。
实施例3:在本实用新型具体使用时,其操作步骤如下:
步骤一,首先根据板材的尺寸,将定位块8底端的定位轴17安装在限位板16上端的定位槽中,接着将板材放置在两个夹持板9上,再根据需要打孔的位置,移动调节板12在搭设板4上的位置,再移动驱动块6在调节板12上的位置;
步骤二,当开始打孔时,首先需要启动两个气缸5,两个气缸5的输出端同时带动搭设板4向下移动,搭设板4带动驱动块6向下移动,驱动块6带动钻头7向下移动,钻头7会对板材进行打孔;
步骤三,当搭设板4向下移动时,会带动两侧的伸缩杆13转动,两个伸缩杆13分别带动两定位块8向内移动,定位块8带动限位板16移动,限位板16带动端部的夹持板9移动,两个夹持板9会将板材的位置固定住。
本实用新型通过各个部件之间的相互配合,可便捷的对不同尺寸的板材进行固定并打孔,不仅避免了重新定位产生的误差,还节约固定板材的时间,有效的提高了板材加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式建筑建材加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)贯穿设有加工口,所述工作台(1)上端设有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)上端连接有同一个顶盖板(3),多个所述支撑柱(2)通过导向机构连接有同一个搭设板(4),所述顶盖板(3)底端两侧均设有气缸(5),两个所述气缸(5)输出端均连接在搭设板(4)上端,所述搭设板(4)通过调节机构连接有驱动块(6),所述驱动块(6)底端设有钻头(7),所述搭设板(4)底端两侧均通过传动机构连接有定位块(8),所述定位块(8)底端通过限位机构连接有夹持板(9),所述夹持板(9)呈“L形设置。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述导向机构包括开设在多个支撑柱(2)侧壁上的导向槽,所述导向槽内设有导向杆(10),所述搭设板(4)端部分别位于导向槽内,并与导向杆(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述搭设板(4)贯穿设有多个与导向杆(10)相匹配的导向孔,多个所述导向杆(10)分别贯穿导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述调节机构包括开设在搭设板(4)侧壁上的矩形口,所述矩形口两侧侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动板(11),两个所述滑动板(11)连接有同一个调节板(12),所述驱动块(6)与调节板(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述驱动块(6)贯穿设有与调节板(12)相匹配的移动孔,所述调节板(12)贯穿移动孔,并与移动孔侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述传动机构包括转动连接在搭设板(4)底端两侧的伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)底端转动连接在定位块(8)上端,所述伸缩杆(13)两侧均设有定位圈(14),两个定位圈(14)之间的所述伸缩杆(13)之间套设有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)两端分别抵在两个定位圈(14)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述限位机构包括开设在加工口上端两侧的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板(16),所述夹持板(9)设置在限位板(16)一端,所述限位板(16)上端开设有多个定位槽,所述定位块(8)底端两侧均设有与定位槽相匹配的定位轴(17),所述定位轴(17)位于定位槽内,并与定位槽侧壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑建材加工装置,其特征在于:所述限位槽两侧均开设有卡接槽,所述限位板(16)两侧均设有与卡接槽相匹配的卡接板(18),两个所述卡接板(18)分别位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接。
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