CN105171864A - 一种蒸笼自动打孔机 - Google Patents

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詹其民
詹刘慧
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Abstract

本发明公开了一种蒸笼自动打孔机,打孔机机架上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动打孔钻头转动,所述打孔钻头的一侧设有第一工作台,所述第一工作台的底面设有与第一导向杆相配合的第一导轨支座,第一工作台通过气缸连杆与气缸相连接,所述第一导向杆两端固定于第二工作台,所述第二工作台的底面设有与第二导向杆相配合的第二导轨支座,第二导向杆两端固定于打孔机机架上,第二工作台的底面中间位置设有用于穿入螺杆的螺纹孔连接块,所述螺杆与第二驱动电机连接。利用本发明对蒸笼进行打孔,其操作方便、快捷,有利于提供了工作效率,制造成本低廉则利于节约生产成本。

Description

一种蒸笼自动打孔机
技术领域
[0001] 本发明涉及蒸笼生产技术领域,具体涉及一种蒸笼自动打孔机。
背景技术
[0002] 馒头、包子等面食是人们日常生活中经常食用的食品,尤其在我国北方人们主要种植小麦,因此馒头成为他们的主食,即使在以水稻为主食的我国南方,馒头、包子也是很多人的最爱,并已成为城市上班族的主要早餐,具有广泛的适用人群。
[0003] 馒头、包子一般都是用蒸笼蒸熟,而一直以来蒸笼都是以竹子为主要原料并由专门的技术工人制作,没有专门制作蒸笼的设备,人工制作蒸笼效率较低,不同技术水平的工人所制作出产品的质量不同,所以人为因素会影响产品的质量;与此同时,制作蒸笼的人员需要相当长时间的学习后才能制作出高质量的产品。因此,手工制作会使产品的质量不稳定,同时也使生广效率的提尚受到很大制约。
[0004] 蒸笼制作过程需要经过多道加工工序,其中的工序之一就是将用于提起蒸笼的把手安装于蒸笼边框上的安装孔,由于安装孔的大小、形状有特定要求,现有的人工制作方法存在着效率低、工人劳动强度大的问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种蒸笼自动打孔机,其打孔效率高且所打出的安装孔尺寸、形状统一,便于之后的安装工作,本发明降低了工人的劳动强度,同时也避免了人工制作中人为因素对产品质量的影响。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] —种蒸笼自动打孔机,包括打孔机机架,所述打孔机机架上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机传动到传动轴,所述传动轴设置于与打孔机机架相连接的支撑轴套内且其一端设有打孔钻头,所述打孔钻头的一侧设有第一工作台,所述第一工作台的底面设有与第一导向杆相配合的第一导轨支座,第一工作台通过气缸连杆与气缸相连接,所述第一导向杆两端固定于第二工作台,所述第二工作台的底面设有与第二导向杆相配合的第二导轨支座,第二导向杆两端固定于打孔机机架上,第二工作台的底面中间位置设有用于穿入螺杆的螺纹孔连接块,所述螺杆与第二驱动电机连接。
[0008] 优选地,所述第一工作台的上端面上设有至少三个夹紧立柱,所述的夹紧立柱位于同心圆上且均匀分布。
[0009] 优选地,所述夹紧立柱包括支撑于第一工作台的支撑块,所述支撑块通过连接块与夹紧块相连,所述夹紧块为半圆柱体且半圆柱体的弧形侧面上设有圆形铁球。
[0010] 优选地,所述圆形铁球外设有将其包裹的铁球套,所述铁球套由柔软的橡胶材料制成。
[0011] 优选地,所述第一工作台的下方设有两根第一导向杆,每根第一导向杆通过两个第一导轨支座固定连接于第一工作平台。
[0012] 优选地,所述第二工作台的下方设有两根第二导向杆,每根第二导向杆通过两个第二导轨支座固定连接于第二工作平台。
[0013] 优选地,所述支撑轴套与控制其升降的升降调节装置连接。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1.本发明的第一工作台上安装有待打孔的蒸笼,当第一驱动电机带动打孔钻头转动时,气缸推动第一工作台朝向打孔钻头运动直至打出通孔为止,接着第二驱动电机驱动第二工作台沿与第一工作台运动方向相垂直的方向运动,使通孔面积向两侧扩大,直至加工出符合装配要求的安装孔,操作方便、简单,有利于降低工人的劳动强度。
[0016] 2.本发明的第一工作台上设有夹紧立柱,其可以将蒸笼夹紧,防止其在加工过程中跑偏,夹紧立柱上的圆形铁球外套有柔软的橡胶材料,避免其挤压于蒸笼的侧面时造成变形,从而影响产品的质量;本发明制造简单、成本低廉。
附图说明
[0017]图1是本发明实施例中蒸笼自动打孔机的结构示意图;
[0018]图2是本发明实施例中第二工作台底面的部件安装的示意图;
[0019]图3是本发明实施例中夹紧立柱在第一工作台上的安装示意图;
[0020]图4是本发明实施例中夹紧立柱的结构示意图;
[0021] 图中,1、打孔机机架,2、第一驱动电机,3、传动轴,4、支撑轴套,5、打孔钻头,6、第一工作台,7、第一导向杆,8、第一导轨支座,9、第二工作台,10、气缸连杆,11、气缸,12、第二导向杆,13、第二导轨支座,14、螺纹孔连接块,15、第二驱动电机,16、夹紧立柱,17、支撑块,18、连接块,19、夹紧块,20、圆形铁球。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1至图4所示,一种蒸笼自动打孔机,包括打孔机机架I,所述打孔机机架I支撑于地面上,打孔机机架I由角钢焊接而成,所述打孔机机架I沿长度方向的一侧设有第一驱动电机2,所述第一驱动电机2通过皮带传动到传动轴3,所述传动轴3设置于与打孔机机架I相连接的支撑轴套4内且其一端设有打孔钻头5,第一驱动电机2可驱动打孔钻头5转动,所述支撑轴套4与控制其升降的升降调节装置连接,升降调节装置包括升降螺纹杆和固定于打孔机机架上的升降支架,升降螺纹杆与支撑轴套和升降支架间通过螺纹连接,皮带松弛时通过旋转升降螺纹杆可以调整传动轴的高度,从而使皮带张紧。
[0024] 所述打孔钻头5的一侧设有第一工作台6,第一工作台6是用于安装待打孔的蒸笼,所述第一工作台6的底面设有与第一导向杆7相配合的第一导轨支座8,第一导轨支座8上设有用于穿入第一导向杆7的导向孔,所述第一导向杆7两端通过导向杆支座固定于第二工作台9,第一工作台6通过气缸连杆10与气缸11相连接,第一工作台6在气缸11的推动作用下沿第一导向杆7运动,所述第二工作台9的底面设有与第二导向杆12相配合的第二导轨支座13,第二导轨支座13上设有用于穿入第二导向杆12的导向孔,第二导向杆12两端通过导向杆支座固定于打孔机机架上,第二工作台9的底面中间位置设有用于穿入螺杆的螺纹孔连接块14,所述螺杆与第二驱动电机15连接,第二驱动电机15驱动螺杆转动并使第二工作台9运动。
[0025] 所述的第一工作台6的上端面上设有三个夹紧立柱16,所述的夹紧立柱16位于同心圆上且均匀分布,所述夹紧立柱16包括支撑于第一工作台的支撑块17,所述支撑块17通过连接块18与夹紧块19相连,所述夹紧块19为半圆柱体且半圆柱体的弧形侧面上设有圆形铁球20,所述圆形铁球20外设有将其包裹的铁球套,所述铁球套由柔软的橡胶材料制成,避免其挤压于蒸笼的侧面时造成变形,从而影响产品的质量。
[0026] 本发明的第一工作台6上安装有待打孔的蒸笼,当第一驱动电机2带动打孔钻头5转动时,气缸11推动第一工作台6朝向打孔钻头5运动直至打出通孔为止,接着第二驱动电机15驱动第二工作台9沿与第一工作台6运动方向相垂直的方向运动,使通孔面积向两侧扩大,直至加工出符合装配要求的安装孔,操作方便、简单,有利于降低工人的劳动强度。
[0027] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种蒸笼自动打孔机,包括打孔机机架,所述打孔机机架上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机传动到传动轴,其特征在于:所述传动轴设置于与打孔机机架相连接的支撑轴套内且其一端设有打孔钻头,所述打孔钻头的一侧设有第一工作台,所述第一工作台的底面设有与第一导向杆相配合的第一导轨支座,第一工作台通过气缸连杆与气缸相连接,所述第一导向杆两端固定于第二工作台,所述第二工作台的底面设有与第二导向杆相配合的第二导轨支座,第二导向杆两端固定于打孔机机架上,第二工作台的底面中间位置设有用于穿入螺杆的螺纹孔连接块,所述螺杆与第二驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述第一工作台的上端面上设有至少三个夹紧立柱,所述的夹紧立柱位于同心圆上且均匀分布。
3.根据权利要求2所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述夹紧立柱包括支撑于第一工作台的支撑块,所述支撑块通过连接块与夹紧块相连,所述夹紧块为半圆柱体且半圆柱体的弧形侧面上设有圆形铁球。
4.根据权利要求3所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述圆形铁球外设有将其包裹的铁球套,所述铁球套由柔软的橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述第一工作台的下方设有两根第一导向杆,每根第一导向杆通过两个第一导轨支座固定连接于第一工作平台。
6.根据权利要求5所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述第二工作台的下方设有两根第二导向杆,每根第二导向杆通过两个第二导轨支座固定连接于第二工作平台。
7.根据权利要求6所述的蒸笼自动打孔机,其特征在于:所述支撑轴套与控制其升降的升降调节装置连接。
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