CN219213811U - 一种冷却成型机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷却成型机，包括辅助架、操作台和红外线接收器，所述辅助架为倒置的L型，所述辅助架固接在操作台顶部，所述辅助架上安装有两个第一液压气缸，所述第一液压气缸底部设置有上模具，所述上模具卡合在下模具顶部；所述下模具卡合在操作台内部，所述操作台外部设置有冷却腔，所述红外线接收器固接在操作台顶部，且所述红外线接收器位于两个上模具之间，所述红外线接收器一侧设置有风机。冷却腔对下模具的包裹面积大，可提高对下模具的冷却效果，便于后续上模具与成型后的塑料制品分离；红外线接收器可监测上模具的位置，便于控制支撑板的移动调节，导向杆可对支撑板的移动进行导向，利用风机可进行再次降温冷却。

Description

一种冷却成型机

技术领域

本申请涉及塑料制品加工制造领域，尤其是一种冷却成型机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。在塑料制品制造过程中需要利用冷却成型机辅助产品成型。

利用模具对塑料制品加工时，冷却结构不易对模具进行包裹，模具的冷却效果不理想，影响塑料制品的成型，且冷却结构对模具的冷却强度有限，整体的冷却时间长，影响塑料制品的加工效率。因此，针对上述问题提出一种冷却成型机。

发明内容

在本实施例中提供了一种冷却成型机用于解决现有技术中利用模具对塑料制品加工时，冷却结构不易对模具进行包裹，模具的冷却效果不理想，影响塑料制品的成型，且冷却结构对模具的冷却强度有限，整体的冷却时间长，影响塑料制品的加工效率的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种冷却成型机，包括辅助架、操作台和红外线接收器，所述辅助架为倒置的L型，所述辅助架固接在操作台顶部，所述辅助架上安装有两个第一液压气缸，所述第一液压气缸底部设置有上模具，所述上模具卡合在下模具顶部；所述下模具卡合在操作台内部，所述操作台外部设置有冷却腔，所述红外线接收器固接在操作台顶部，且所述红外线接收器位于两个上模具之间，所述红外线接收器一侧设置有风机。

进一步地，所述第一液压气缸底部通过连轴器与上模具连接，所述上模具靠近红外线接收器的侧壁上固接有红外线发射器，所述红外线发射器共两个。

进一步地，所述冷却腔顶部通过连接管与水泵连通，所述连接管嵌合在操作台上，所述水泵一侧设置有排水管，所述排水管与两个冷却腔连通。

进一步地，所述操作台内部嵌合有两个第二液压气缸，所述第二液压气缸一端贯穿操作台侧壁后通过连轴器与支撑板连接，所述支撑板被导向杆贯穿，所述导向杆固接在操作台侧壁上。

进一步地，所述支撑板与导向杆之间滑动连接，所述支撑板顶部固接有两个风机，所述风机与操作台顶部滑动连接。

进一步地，所述导向杆位于操作台远离排水管的一侧，所述风机一侧设置有通风槽，所述通风槽开设在辅助架上。

通过本申请上述实施例，采用了冷却腔、操作台和风机等，解决了利用模具对塑料制品加工时，冷却结构不易对模具进行包裹，模具的冷却效果不理想，影响塑料制品的成型，且冷却结构对模具的冷却强度有限，整体的冷却时间长，影响塑料制品的加工效率的问题，取得了冷却结构可对模具进行包裹，对模具的冷却效果好，可加速塑料制品的成型，对模具的冷却强度高度，缩短冷却时间，提高塑料制品加工效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的导向杆结构安装示意图。

图中：1、辅助架；2、第一液压气缸；3、上模具；4、水泵；5、冷却腔；6、操作台；7、红外线发射器；8、下模具；9、连轴器；10、红外线接收器；11、连接管；12、支撑板；13、导向杆；14、风机；15、第二液压气缸；16、排水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种冷却成型机，包括辅助架1、操作台6和红外线接收器10，所述辅助架1为倒置的L型，所述辅助架1固接在操作台6顶部，所述辅助架1上安装有两个第一液压气缸2，所述第一液压气缸2底部设置有上模具3，所述上模具3卡合在下模具8顶部，便于上模具3和下模具8的组合使用；所述下模具8卡合在操作台6内部，所述操作台6外部设置有冷却腔5，所述红外线接收器10固接在操作台6顶部，且所述红外线接收器10位于两个上模具3之间，所述红外线接收器10一侧设置有风机14，便于红外线接收器10的安装和使用。

所述第一液压气缸2底部通过连轴器9与上模具3连接，所述上模具3靠近红外线接收器10的侧壁上固接有红外线发射器7，所述红外线发射器7共两个，便于第一液压气缸2带动上模具3升降调节；所述冷却腔5顶部通过连接管11与水泵4连通，所述连接管11嵌合在操作台6上，所述水泵4一侧设置有排水管16，所述排水管16与两个冷却腔5连通，便于排水管16辅助冷却腔5内部的水流排出；所述操作台6内部嵌合有两个第二液压气缸15，所述第二液压气缸15一端贯穿操作台6侧壁后通过连轴器与支撑板12连接，所述支撑板12被导向杆13贯穿，所述导向杆13固接在操作台6侧壁上，便于导向杆13对支撑板12的移动进行导向；所述支撑板12与导向杆13之间滑动连接，所述支撑板12顶部固接有两个风机14，所述风机14与操作台6顶部滑动连接，便于风机14的位置调节；所述导向杆13位于操作台6远离排水管16的一侧，所述风机14一侧设置有通风槽，所述通风槽开设在辅助架1上，便于导向杆13在操作台6一侧的安装。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将热熔液注入下模具8内，第一液压气缸2带动上模具3下移，辅助塑料制品成型，利用水泵4外接水源，将水通过水泵4注入冷却腔5内，对下模具8快速降温，第一液压气缸2带动上模具3上移，将上模具3与下模具8分离，红外线发射器7发出的红外线不被红外线接收器10接收，此时利用外接的控制器控制第二液压气缸15工作，支撑板12和风机14向靠近辅助架1的一侧移动，风机14通过辅助架1上的通风槽对下模具8和塑料制品再次散热降温，加速塑料制品的成型。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，冷却腔5对下模具8的包裹面积大，可提高对下模具8的冷却效果，便于后续上模具3与成型后的塑料制品分离，辅助架1可对两个上模具3的同步升降进行支撑加固；

2.本申请结构合理，红外线接收器10可监测上模具3的位置，便于控制支撑板12的移动调节，导向杆13可对支撑板12的移动进行导向，缩短风机14与辅助架1的间距，提高冷却强度以及塑料制品的加工效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却成型机，其特征在于：包括辅助架(1)、操作台(6)和红外线接收器(10)，所述辅助架(1)为倒置的L型，所述辅助架(1)固接在操作台(6)顶部，所述辅助架(1)上安装有两个第一液压气缸(2)，所述第一液压气缸(2)底部设置有上模具(3)，所述上模具(3)卡合在下模具(8)顶部；所述下模具(8)卡合在操作台(6)内部，所述操作台(6)外部设置有冷却腔(5)，所述红外线接收器(10)固接在操作台(6)顶部，且所述红外线接收器(10)位于两个上模具(3)之间，所述红外线接收器(10)一侧设置有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述第一液压气缸(2)底部通过连轴器(9)与上模具(3)连接，所述上模具(3)靠近红外线接收器(10)的侧壁上固接有红外线发射器(7)，所述红外线发射器(7)共两个。

3.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述冷却腔(5)顶部通过连接管(11)与水泵(4)连通，所述连接管(11)嵌合在操作台(6)上，所述水泵(4)一侧设置有排水管(16)，所述排水管(16)与两个冷却腔(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述操作台(6)内部嵌合有两个第二液压气缸(15)，所述第二液压气缸(15)一端贯穿操作台(6)侧壁后通过连轴器与支撑板(12)连接，所述支撑板(12)被导向杆(13)贯穿，所述导向杆(13)固接在操作台(6)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述支撑板(12)与导向杆(13)之间滑动连接，所述支撑板(12)顶部固接有两个风机(14)，所述风机(14)与操作台(6)顶部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种冷却成型机，其特征在于：所述导向杆(13)位于操作台(6)远离排水管(16)的一侧，所述风机(14)一侧设置有通风槽，所述通风槽开设在辅助架(1)上。

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