CN219212678U - 一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，且公开了一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，包括机架，所述机架的两侧表面均开设有卡槽，卡槽内分别卡设有放带辊和收带辊，且放带辊和收带辊均可在卡槽内转动，机架的中间分别转动安装有主动辊轴和从动辊轴，且主动辊轴以及从动辊轴通过砂带实现传动，机架的上表面转动安装有打磨辊，打磨辊配设有调节组件，所述调节组件包括支撑架。本实用新型，在整个打磨过程中，是同时对钢带的两个面进行打磨的，这大大提升了整个设备的工作效率，同时，使用者可以转动调节螺杆，来调节打磨辊与砂带之间的间隙，如此，便可对不同厚度的钢带进行打磨，这大大增加了整个装置的适配性。

Description

一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，更具体地涉及一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置。

背景技术

中国专利公开号为CN112428068A的专利公开了一种钢卷加工用具有调节功能的钢卷去毛刺装置，该专利通过上述调节机构和往复机构进行相互配合,既能够保证对钢卷进行自动往复式打磨的同时还可使打磨完成后的钢卷自动往前从而使得装置形成自动对钢卷整体进行自动打磨，二组机构共用一组电力来源,节省了一定的资源的投入,令装置整体的实用性得到了提高,通过集尘机构,令工作人员减少对碎屑收集打扫的工作时间,大大提高了工作人员工作效率。

上述专利在使用时是将钢卷展开成钢带，然后将钢带放置在底座上，然后通过打磨头对钢带的表面进行打磨，在这种结构下，上述专利在打磨时，便仅能打磨钢带的一个面，这样一来还需要将钢带翻转之后再次进行打磨，操作相对较为繁琐，严重影响了工作效率，同时由于其打磨轮是与固定柱固定连接的，因此，打磨轮与钢带之间的间距也是恒定的，这使得整个装置进行对固定厚度的钢带进行打磨，使用起来局限性较大。

为此，本实用新型提出一种可以同时对钢带的两面进行打磨且具有调节功能的钢卷去毛刺装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，包括机架，所述机架的两侧表面均开设有卡槽，卡槽内分别卡设有放带辊和收带辊，且放带辊和收带辊均可在卡槽内转动，机架的中间分别转动安装有主动辊轴和从动辊轴，且主动辊轴以及从动辊轴通过砂带实现传动，机架的上表面转动安装有打磨辊，打磨辊配设有调节组件，所述调节组件包括支撑架，支撑架固定安装在机架的上表面，支撑架的表面开设有通槽，打磨辊的转轴转动安装在通槽内，且打磨辊的转轴也可在通槽内滑动，支撑架的侧面滑动安装有调节座，且调节座与打磨辊的转轴端部转动连接，支撑架的表面螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的端部与调节座转动连接，机架上设置有驱动组件，通过驱动组件带动主动辊轴、打磨辊以及收带辊转动。

进一步的，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均固定安装在机架的侧面，第一电机的转轴端部固定安装有传动轴，传动轴的表面滑动套设有传动套，收带辊的端部开设有传动插槽，且传动套可滑动插设在传动插槽内。

进一步的，所述传动轴、传动套以及传动插槽的截面均为正六边形。

进一步的，所述第二电机的转轴端部穿过机架，且与主动辊轴的转轴端部固定连接。

进一步的，所述调节座的侧面固定安装有第三电机，且第三电机的转轴端部穿过调节座，且与打磨辊的转轴端部固定连接。

进一步的，所述机架的上表面固定安装有安装架，安装架的侧面螺纹安装有第一驱动螺杆，且第一驱动螺杆的端部转动安装有活动架，活动架的表面螺纹安装有第二驱动螺杆，且第二驱动螺杆的端部转动安装有打磨砂轮，且打磨砂轮的侧面为“V”形。

进一步的，所述安装架的侧面滑动安装有第一导向杆，且第一导向杆的端部与活动架固定连接，活动架的侧面滑动安装有第二导向杆，且第二导向杆的端部与打磨砂轮固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，在整个打磨过程中，是同时对钢带的两个面进行打磨的，这大大提升了整个设备的工作效率，同时在打磨过程中，使用者可以转动调节螺杆，来改变调节座的位置，从而调节打磨辊与砂带之间的间隙，如此，便可对不同厚度的钢带进行打磨，这大大增加了整个装置的适配性。

2.本实用新型，在使用过程中，可以分别转动第一驱动螺杆和第二驱动螺杆，第一驱动螺杆将会在第一导向杆的作用下带着安装架进行前后移动，第二驱动螺杆将会在第二导向杆的作用下带着打磨砂轮上下移动，从而让打磨砂轮的侧面对钢带的侧面进行打磨，进而去除钢带侧面的锐边，使得打磨效果更加充分。

附图说明

图1为本实用新型立体结构第一视角示意图。

图2为本实用新型立体结构第二视角示意图。

图3为本实用新型立体结构第三视角示意图。

附图标记为：1机架、2卡槽、3放带辊、4收带辊、5主动辊轴、6从动辊轴、7砂带、8打磨辊、9支撑架、10调节座、11调节螺杆、12第二电机、13传动轴、14传动套、15传动插槽、16第三电机、17安装架、18第一驱动螺杆、19活动架、20第二驱动螺杆、21打磨砂轮、22第一导向杆、23第二导向杆、24第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，包括机架1，机架1的两侧表面均开设有卡槽2，卡槽2内分别卡设有放带辊3和收带辊4，且放带辊3和收带辊4均可在卡槽2内转动，机架1的中间分别转动安装有主动辊轴5和从动辊轴6，且主动辊轴5以及从动辊轴6通过砂带7实现传动，机架1的上表面转动安装有打磨辊8，打磨辊8配设有调节组件，所述调节组件包括支撑架9，支撑架9固定安装在机架1的上表面，支撑架9的表面开设有通槽，打磨辊8的转轴转动安装在通槽内，且打磨辊8的转轴也可在通槽内滑动，支撑架9的侧面滑动安装有调节座10，且调节座10与打磨辊8的转轴端部转动连接，支撑架9的表面螺纹安装有调节螺杆11，且调节螺杆11的端部与调节座10转动连接，机架1上设置有驱动组件，通过驱动组件带动主动辊轴5、打磨辊8以及收带辊4转动。

在使用时，首先将钢卷上套设在放带辊3上，然后将放带辊3卡入卡槽2内，至后将钢卷上钢带的端部拉出，并让其穿过打磨辊8和砂带7的中间，然后与收带辊4的表面固定连接，此时便可过驱动组件带动主动辊轴5、打磨辊8以及收带辊4转动，主动辊轴5会带动砂带7转动，如此，便可同时对钢带的上下两面进行打磨。

同时打磨过程中，驱动组件还会带动收带辊4转动，收带辊4便会收卷钢带，从而使得整个设备可以进行连续打磨，之后打磨完毕后，停下第一电机24，便可将整个收带辊4连同钢带从卡槽2内一起取下，从而完成整个打磨工作。

在整个打磨过程中，是同时对钢带的两个面进行打磨的，如此，便不需要在分成两次来对钢带的两面进行打磨，大大提升了整个设备的工作效率，同时在打磨过程中，使用者可以转动调节螺杆11，来改变调节座10的位置，从而调节打磨辊8与砂带7之间的间隙，如此，便可对不同厚度的钢带进行打磨，这大大增加了整个装置的适配性。

驱动组件包括第一电机24和第二电机12，第一电机24和第二电机12均固定安装在机架1的侧面，第一电机24的转轴端部固定安装有传动轴13，传动轴13的表面滑动套设有传动套14，收带辊4的端部开设有传动插槽15，且传动套14可滑动插设在传动插槽15内，传动轴13、传动套14以及传动插槽15的截面均为正六边形，如此，只需滑动传动套14，来将传动套14插入传动插槽15内，然后启动第一电机24转动，便会带动收带辊4转动，从而收卷钢带。

第二电机12的转轴端部穿过机架1，且与主动辊轴5的转轴端部固定连接，调节座10的侧面固定安装有第三电机16，且第三电机16的转轴端部穿过调节座10，且与打磨辊8的转轴端部固定连接，如此，启动第二电机12便可带动打磨辊8转动。

机架1的上表面固定安装有安装架17，安装架17的侧面螺纹安装有第一驱动螺杆18，且第一驱动螺杆18的端部转动安装有活动架19，活动架19的表面螺纹安装有第二驱动螺杆20，且第二驱动螺杆20的端部转动安装有打磨砂轮21，且打磨砂轮21的侧面为“V”形，安装架17的侧面滑动安装有第一导向杆22，且第一导向杆22的端部与活动架19固定连接，活动架19的侧面滑动安装有第二导向杆23，且第二导向杆23的端部与打磨砂轮21固定连接。

如此，在使用过程中，可以分别转动第一驱动螺杆18和第二驱动螺杆20，第一驱动螺杆18将会在第一导向杆22的作用下带着安装架17进行前后移动，第二驱动螺杆20将会在第二导向杆23的作用下带着打磨砂轮21上下移动，从而让打磨砂轮21的侧面对钢带的侧面进行打磨，进而去除钢带侧面的锐边，使得打磨效果更加充分。

因此，最终的详细使用步骤便是，首先将钢卷上套设在放带辊3上，然后将放带辊3卡入卡槽2内，至后将钢卷上钢带的端部拉出，并让其穿过打磨辊8和砂带7的中间，然后与收带辊4的表面固定连接，此时便可启动第二电机12和第三电机16，第二电机12将会带动主动辊轴5转动，从而带动砂带7转动，第三电机16将会带动打磨辊8转动，如此，便可同时对钢带的上下两面进行打磨。

同时打磨过程中，可以启动第一电机24，并在这之前滑动传动套14，来将传动套14插入传动插槽15内，如此，第一电机24转动时便会带动收带辊4转动，从而收卷钢带，使得整个设备可以进行连续打磨，之后打磨完毕后，停下第一电机24，并将传动套14从传动插槽15内拔出，便可将整个收带辊4连同钢带从卡槽2内一起取下，从而完成整个打磨工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧表面均开设有卡槽(2)，卡槽(2)内分别卡设有放带辊(3)和收带辊(4)，且放带辊(3)和收带辊(4)均可在卡槽(2)内转动，机架(1)的中间分别转动安装有主动辊轴(5)和从动辊轴(6)，且主动辊轴(5)以及从动辊轴(6)通过砂带(7)实现传动，机架(1)的上表面转动安装有打磨辊(8)，打磨辊(8)配设有调节组件，所述调节组件包括支撑架(9)，支撑架(9)固定安装在机架(1)的上表面，支撑架(9)的表面开设有通槽，打磨辊(8)的转轴转动安装在通槽内，且打磨辊(8)的转轴也可在通槽内滑动，支撑架(9)的侧面滑动安装有调节座(10)，且调节座(10)与打磨辊(8)的转轴端部转动连接，支撑架(9)的表面螺纹安装有调节螺杆(11)，且调节螺杆(11)的端部与调节座(10)转动连接，机架(1)上设置有驱动组件，通过驱动组件带动主动辊轴(5)、打磨辊(8)以及收带辊(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(24)和第二电机(12)，第一电机(24)和第二电机(12)均固定安装在机架(1)的侧面，第一电机(24)的转轴端部固定安装有传动轴(13)，传动轴(13)的表面滑动套设有传动套(14)，收带辊(4)的端部开设有传动插槽(15)，且传动套(14)可滑动插设在传动插槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述传动轴(13)、传动套(14)以及传动插槽(15)的截面均为正六边形。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述第二电机(12)的转轴端部穿过机架(1)，且与主动辊轴(5)的转轴端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述调节座(10)的侧面固定安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的转轴端部穿过调节座(10)，且与打磨辊(8)的转轴端部固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有安装架(17)，安装架(17)的侧面螺纹安装有第一驱动螺杆(18)，且第一驱动螺杆(18)的端部转动安装有活动架(19)，活动架(19)的表面螺纹安装有第二驱动螺杆(20)，且第二驱动螺杆(20)的端部转动安装有打磨砂轮(21)，且打磨砂轮(21)的侧面为“V”形。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节功能的钢卷去毛刺装置，其特征在于：所述安装架(17)的侧面滑动安装有第一导向杆(22)，且第一导向杆(22)的端部与活动架(19)固定连接，活动架(19)的侧面滑动安装有第二导向杆(23)，且第二导向杆(23)的端部与打磨砂轮(21)固定连接。

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