CN113352189A - 一种智能制造用烧结磨平设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烧结磨平设备，尤其涉及一种智能制造用烧结磨平设备。提供一种能够代替人工对物品表面的烧结进行打磨，工作效率高，效果好，节省人力的智能制造用烧结磨平设备。一种智能制造用烧结磨平设备，包括有：机架；安装架，安装在机架上；打磨机，安装在安装架上；驱动组件，安装在机架上；移动组件，安装在机架上；夹紧组件，安装在移动组件上。本发明通过驱动组件能够在对物品表面的烧结进行打磨时提供动力，通过移动组件能够带动物品左右移动进行打磨，通过夹紧组件能够在打磨烧结时将物品夹紧，通过齿轮与齿条配合能够对物品进行翻面，通过接触板与第二接触架配合，使设备在打磨完物品一面后能够自动进行翻面。

Description

一种智能制造用烧结磨平设备

技术领域

本发明涉及一种烧结磨平设备，尤其涉及一种智能制造用烧结磨平设备。

背景技术

智能制造中生产出的物品表面会产生很多烧结，通常需要人们将物品表面的烧结磨平，清理干净。

目前，在磨平物品表面的烧结时，工作人员需要将物品放至工作台上，放好后，通过工具对物品进行固定，然后工作人员通过打磨工具对物品表面的烧结进行打磨，这种打磨的方式需要耗费较大的人力，工作效率低，同时，打磨效果较差，影响物品美观和后续使用。

因此，研发一种能够代替人工对物品表面的烧结进行打磨，工作效率高，效果好，节省人力的智能制造用烧结磨平设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工对烧结进行打磨，耗费较大的人力，效果差的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对物品表面的烧结进行打磨，工作效率高，效果好，节省人力的智能制造用烧结磨平设备。

一种智能制造用烧结磨平设备，包括有：机架；安装架，安装在机架上；打磨机，安装在安装架上；驱动组件，安装在机架上；移动组件，安装在机架上；夹紧组件，安装在移动组件上。

进一步说明，驱动组件包括有：电机，安装在机架上；丝杆，安装在电机的输出轴上；螺母，安装在丝杆上；连接杆，安装在螺母上。

进一步说明，移动组件包括有：第一导向架，安装在机架上；第一滑动架，滑动式安装在第一导向架上，第一滑动架与连接杆连接；第一固定架，安装在第一滑动架上；安装块，安装在第一固定架上。

进一步说明，夹紧组件包括有：转轴，转动式安装在安装块上；第二固定架，安装在转轴上；导杆，安装在第二固定架上；夹板，安装在导杆上；第一弹簧，安装在夹板与导杆之间。

进一步说明，还包括有：齿轮，安装在转轴上；第二导向架，安装在安装架上；第二滑动架，滑动式安装在第二导向架上；齿条，安装在第二滑动架上，齿条与齿轮配合；第二弹簧，安装在第二滑动架与第二导向架之间。

进一步说明，还包括有：第三固定架，第三固定架至少为两个，分别安装在机架与安装架上；定滑轮，定滑轮至少为两个，均安装在第三固定架上；第三导向架，安装在机架上；第三滑动架，滑动式安装在第三导向架上；拉线，安装在第三滑动架上，拉线绕过定滑轮与第二滑动架连接；插杆，安装在第二滑动架上；第四导向架，安装在安装架上；第四滑动架，滑动式安装在第四导向架上；第三弹簧，安装在第四滑动架与第四导向架之间；异形插板，安装在第四滑动架上，异形插板与插杆配合；固定板，安装在第一滑动架上；第一接触架，滑动式安装在固定板上，第一接触架与第三滑动架配合；第四弹簧，安装在第一接触架与固定板之间。

进一步说明，还包括有：连接架，安装在第一滑动架上；接触板，安装在连接架上；第二接触架，安装在第四滑动架上，第二接触架与接触板配合。

本发明的有益效果为：本发明通过驱动组件能够在对物品表面的烧结进行打磨时提供动力，通过移动组件能够带动物品左右移动进行打磨，通过夹紧组件能够在打磨烧结时将物品夹紧，通过齿轮与齿条配合能够对物品进行翻面，通过拉线能够更方便人们对物品进行翻面，通过接触板与第二接触架配合，使设备在打磨完物品一面后能够自动进行翻面。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明移动组件的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明A部分的放大立体结构示意图。

图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：机架，2：安装架，3：打磨机，4：驱动组件，41：电机，42：丝杆，43：螺母，44：连接杆，5：移动组件，51：第一导向架，52：第一滑动架，53：第一固定架，54：安装块，6：夹紧组件，61：转轴，62：第二固定架，63：导杆，64：夹板，66：第一弹簧，7：齿轮，8：第二导向架，9：第二滑动架，10：齿条，11：第二弹簧，12：第三固定架，13：定滑轮，14：第三导向架，15：第三滑动架，16：拉线，17：插杆，18：第四导向架，19：第四滑动架，20：第三弹簧，21：异形插板，22：固定板，23：第一接触架，24：第四弹簧，25：连接架，26：接触板，27：第二接触架。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以通过许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种智能制造用烧结磨平设备，如图1-8所示，包括有机架1、安装架2、打磨机3、驱动组件4、移动组件5和夹紧组件6，机架1左部设有安装架2，安装架2上部设有打磨机3，机架1上设有驱动组件4，机架1上设有移动组件5，移动组件5上设有夹紧组件6。

在使用该装置时，工作人员将需要进行磨平烧结的物品放至机架1上通过夹紧组件6固定，随后，启动驱动组件4通过移动组件5带动夹紧组件6向右移动，进而带动需要进行磨平烧结的物品向右移动至打磨机3下方进行打磨，物品一面打磨完成后，通过夹紧组件6带动需要打磨的物品转动翻面，随后，工作人员控制驱动组件4带动移动组件5向右移动，进而通过夹紧组件6带动需要打磨烧结的物品向右移动对另一面进行打磨，打磨完成后，关闭驱动组件4，如此，能够对物品表面的烧结进行打磨。

如图1和图2所示，驱动组件4包括有电机41、丝杆42、螺母43和连接杆44，机架1左部设有电机41，电机41的输出轴上设有丝杆42，丝杆42上配合有螺母43，螺母43上设有连接杆44。

在对物品表面的烧结进行打磨时，工作人员启动电机41带动丝杆42转动，从而通过螺母43带动连接杆44向左移动，进而带动移动组件5向左移动，移动组件5向左移动通过夹紧组件6带动需要打磨烧结的物品向左移动进行打磨，物品翻面后，工作人员控制电机41带动丝杆42反转，从而通过螺母43带动连接杆44向右移动复位，移动组件5随之带动夹紧组件6向右移动复位，进而带动物品向右移动对另一面进行打磨，打磨完成后，工作人员关闭电机41，如此，能够在对物品表面的烧结进行打磨时提供动力。

如图1、图3、图4和图8所示，移动组件5包括有第一导向架51、第一滑动架52、第一固定架53和安装块54，机架1上设有第一导向架51，第一导向架51上滑动式设有第一滑动架52，第一滑动架52与连接杆44连接，第一滑动架52上设有第一固定架53，第一固定架53上设有安装块54。

在对物品表面的烧结进行打磨时，连接杆44向左移动带动第一滑动架52在第一导向架51上向左滑动，第一固定架53随之通过安装块54带动夹紧组件6向左移动，进而带动物品向左移动进行打磨，打磨完成一面后，连接杆44向右移动带动第一滑动架52向右滑动，第一固定架53随之通过安装块54带动夹紧组件6向右移动，进而带动物品向右移动对另一面进行打磨，如此，能够带动物品左右移动进行打磨。

如图1和图4所示，夹紧组件6包括有转轴61、第二固定架62、导杆63、夹板64和第一弹簧66，安装块54上转动式设有转轴61，转轴61左部设有第二固定架62，第二固定架62前侧设有导杆63，导杆63上滑动式设有夹板64，夹板64与导杆63之间绕接有第一弹簧66。

在对物品表面的烧结进行打磨时，工作人员推动夹板64在导杆63上向前滑动，第一弹簧66被拉伸，随后，工作人员将需要打磨烧结的物品放至第二固定架62与夹板64之间，放好后，工作人员松开夹板64，在第一弹簧66复位的作用下，夹板64随之向后滑动复位将物品夹紧，打磨完成一面后，工作人员转动转轴61，转轴61转动带动其上装置转动，进而带动需要打磨烧结的物品转动翻面，如此，能够在打磨烧结时将物品夹紧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有齿轮7、第二导向架8、第二滑动架9、齿条10和第二弹簧11，转轴61上设有齿轮7，安装架2右部设有第二导向架8，第二导向架8上滑动式设有第二滑动架9，第二滑动架9底部设有齿条10，齿条10与齿轮7配合，第二滑动架9与第二导向架8之间绕接有第二弹簧11。

在对物品表面的烧结进行打磨时，安装块54向左移动通过转轴61带动齿轮7向左移动，当齿轮7向左移动至合适位置后，工作人员推动第二滑动架9在第二导向架8上向后滑动，第二弹簧11被拉伸，第二滑动架9向后滑动带动齿条10向后移动，当齿条10向后移动至与齿轮7配合时，齿条10向后移动推动齿轮7转动，从而带动转轴61转动，当安装块54向右移动复位时，转轴61随之带动齿轮7向右移动复位与齿条10脱离，这时，工作人员松开第二滑动架9，在第二弹簧11复位的作用下，第二滑动架9随之带动齿条10向前移动复位，如此，能够对物品进行翻面。

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有第三固定架12、定滑轮13、第三导向架14、第三滑动架15、拉线16、插杆17、第四导向架18、第四滑动架19、第三弹簧20、异形插板21、固定板22、第一接触架23和第四弹簧24，机架1后部左右两侧与安装架2右部均设有第三固定架12，第三固定架12上均设有定滑轮13，机架1右部后侧设有第三导向架14，第三导向架14上滑动式设有第三滑动架15，第三滑动架15上设有拉线16，拉线16的尾端绕过三个定滑轮13与第二滑动架9连接，第二滑动架9上设有插杆17，安装架2上部设有第四导向架18，第四导向架18上滑动式设有第四滑动架19，第四滑动架19与第四导向架18之间绕接有第三弹簧20，第四滑动架19下部设有异形插板21，异形插板21与插杆17配合，第一滑动架52后侧设有固定板22，固定板22上滑动式设有第一接触架23，第一接触架23与第三滑动架15配合，第一接触架23与固定板22之间绕接有第四弹簧24。

在对物品表面的烧结进行打磨时，第一滑动架52向左滑动通过固定板22带动第一接触架23向左移动，第一接触架23向左移动推动第三滑动架15在第三导向架14上向左滑动，第三滑动架15向左滑动通过拉线16拉动第二滑动架9向后滑动，第二滑动架9向后滑动带动插杆17向后移动，当插杆17向后移动至与异形插板21接触时，插杆17推动异形插板21向左移动，异形插板21向左移动带动第四滑动架19向左滑动，第三弹簧20被压缩，当插杆17向后移动至与异形插板21配合时，在第三弹簧20复位的作用下，第四滑动架19随之带动异形插板21向右移动复位将插杆17卡住，当第三滑动架15向左滑动至一定距离后，固定板22带动第一接触架23继续向左移动，这时，第三滑动架15推动第一接触架23向前滑动，第四弹簧24被拉伸，当固定板22带动第一接触架23向左至与第三滑动架15脱离后，在第四弹簧24复位的作用下，第一接触架23随之向后滑动复位，这时，齿轮7向左移动与齿条10配合，然后，工作人员推动异形插板21向左移动与插杆17脱离，这时，第二滑动架9向前滑动复位带动齿条10向前移动复位，插杆17随之向前移动复位，齿条10向前移动复位带动齿轮7转动，如此，能够更方便人们对物品进行翻面。

在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有连接架25、接触板26和第二接触架27，第一滑动架52上设有连接架25，连接架25上设有接触板26，第四滑动架19上设有第二接触架27，第二接触架27与接触板26配合。

在对物品表面的烧结进行打磨时，第一滑动架52向左滑动通过连接架25带动接触板26向左移动，当接触板26向左移动至与第二接触架27接触时，接触板26向左移动推动第二接触架27向左移动，第二接触架27向左移动带动第四滑动架19向左滑动，进而带动异形插板21向左移动与插杆17脱离，如此，在打磨完物品一面后能够自动进行翻面。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，包括有：机架（1）；安装架（2），安装在机架（1）上；打磨机（3），安装在安装架（2）上；驱动组件（4），安装在机架（1）上；移动组件（5），安装在机架（1）上；夹紧组件（6），安装在移动组件（5）上。

2.按照权利要求1所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，驱动组件（4）包括有：电机（41），安装在机架（1）上；丝杆（42），安装在电机（41）的输出轴上；螺母（43），安装在丝杆（42）上；连接杆（44），安装在螺母（43）上。

3.按照权利要求2所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，移动组件（5）包括有：第一导向架（51），安装在机架（1）上；第一滑动架（52），滑动式安装在第一导向架（51）上，第一滑动架（52）与连接杆（44）连接；第一固定架（53），安装在第一滑动架（52）上；安装块（54），安装在第一固定架（53）上。

4.按照权利要求3所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，夹紧组件（6）包括有：转轴（61），转动式安装在安装块（54）上；第二固定架（62），安装在转轴（61）上；导杆（63），安装在第二固定架（62）上；夹板（64），安装在导杆（63）上；第一弹簧（66），安装在夹板（64）与导杆（63）之间。

5.按照权利要求4所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，还包括有：齿轮（7），安装在转轴（61）上；第二导向架（8），安装在安装架（2）上；第二滑动架（9），滑动式安装在第二导向架（8）上；齿条（10），安装在第二滑动架（9）上，齿条（10）与齿轮（7）配合；第二弹簧（11），安装在第二滑动架（9）与第二导向架（8）之间。

6.按照权利要求5所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，还包括有：第三固定架（12），第三固定架（12）至少为两个，分别安装在机架（1）与安装架（2）上；定滑轮（13），定滑轮（13）至少为两个，均安装在第三固定架（12）上；第三导向架（14），安装在机架（1）上；第三滑动架（15），滑动式安装在第三导向架（14）上；拉线（16），安装在第三滑动架（15）上，拉线（16）绕过定滑轮（13）与第二滑动架（9）连接；插杆（17），安装在第二滑动架（9）上；第四导向架（18），安装在安装架（2）上；第四滑动架（19），滑动式安装在第四导向架（18）上；第三弹簧（20），安装在第四滑动架（19）与第四导向架（18）之间；异形插板（21），安装在第四滑动架（19）上，异形插板（21）与插杆（17）配合；固定板（22），安装在第一滑动架（52）上；第一接触架（23），滑动式安装在固定板（22）上，第一接触架（23）与第三滑动架（15）配合；第四弹簧（24），安装在第一接触架（23）与固定板（22）之间。

7.按照权利要求6所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，还包括有：连接架（25），安装在第一滑动架（52）上；接触板（26），安装在连接架（25）上；第二接触架（27），安装在第四滑动架（19）上，第二接触架（27）与接触板（26）配合。

8.按照权利要求7所述的一种智能制造用烧结磨平设备，其特征是，还包括有：电机（41），电机（41）为旋转电机。

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