CN217167791U - 一种钢辊筒两端加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢辊筒两端加工装置，包括底板，底板的上表面设置有多个对钢辊筒进行转动支撑的支撑辊，且其中一个支撑辊带动钢辊筒进行自转，底板的上表面靠近右端设置有可进行左右方向调节的立柱，立柱靠近上端位置设置有可进行升降调节的打磨机构，通过设置的支撑辊对钢辊筒进行放置支撑的同时带动钢辊筒进行自此时通过控制打磨机构向下运动从而对钢辊筒的端部进行打磨，从而使得钢辊筒的端部打磨加工更加的方便。

Description

一种钢辊筒两端加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢辊筒加工技术领域，具体为一种钢辊筒两端加工装置。

背景技术

辊筒，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。

本实用新型的申请人发现现有的钢辊筒在进行车加工后在其两端会留下切削纹路，因此在钢辊筒车加工完成后需要对其两端进行打磨加工，而现有的钢辊筒的两端打磨加工不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢辊筒两端加工装置，旨在改善现有的钢辊筒的两端打磨加工不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种钢辊筒两端加工装置，包括底板，底板的上表面设置有多个对钢辊筒进行转动支撑的支撑辊，且其中一个支撑辊带动钢辊筒进行自转，底板的上表面靠近右端设置有可进行左右方向调节的立柱，立柱靠近上端位置设置有可进行升降调节的打磨机构，通过设置的支撑辊对钢辊筒进行放置支撑的同时带动钢辊筒进行自此时通过控制打磨机构向下运动从而对钢辊筒的端部进行打磨，从而使得钢辊筒的端部打磨加工更加的方便。

进一步的，打磨机构包括升降座，升降座上设置有与立柱配合的导向孔，且升降座的一侧固定设置有电机，电机的输出轴穿过升降座固定连接有砂轮，升降座通过导向孔与立柱滑动配合，通过电机驱动砂轮转动进行打磨加工。

进一步的，立柱的下端固定设置有滑动块，且滑动块的下侧设置有滑动卡槽，滑动块的上侧还固定设置有连接板，立柱通过滑动块卡装在导轨上则可进行左右方向的移动。

进一步的，立柱的下侧设置有驱动其进行左右移动的驱动机构，驱动机构包括固定在底板上的导轨，导轨的右端固定设置有固定板，且固定板上旋拧穿插有螺杆，螺杆的一端与连接板可转动固定连接，通过转动螺杆从而驱动连接板带动立柱进行左右方向的移动。

进一步的，支撑辊的两端分别固定在两侧的支座上，且支撑辊的一端的中心轴穿过支座固定设置有齿轮，齿轮与滚动电机输出轴上的主动齿轮啮合，滚动电机固定在支座上，通过支撑辊对钢辊筒进行滚动支撑，同时通过滚动电机驱动齿轮带动支撑辊转动进而带动钢辊筒自转

进一步的，立柱的上端设置有固定杆，且固定杆的上端固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端穿过固定杆与打磨机构固定连接，通过电动伸缩杆驱动打磨机构上下移动对钢辊筒进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置的支撑辊对钢辊筒进行放置支撑的同时带动钢辊筒进行自此时通过控制打磨机构向下运动从而对钢辊筒的端部进行打磨，从而使得钢辊筒的端部打磨加工更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种钢辊筒两端加工装置的立体图；

图2是本实用新型所示的一种钢辊筒两端加工装置的打磨机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种钢辊筒两端加工装置的滑动块示意图；

图4是本实用新型所示的一种钢辊筒两端加工装置的驱动机构示意图；

图5是本实用新型所示的一种钢辊筒两端加工装置的支撑辊示意图。

图中：1、底板；2、支撑辊；21、支座；22、齿轮；3、打磨机构；31、砂轮；32、升降座；33、导向孔；4、电动伸缩杆；5、固定杆；6、立柱；61、滑动块；62、连接板；63、滑动卡槽；7、驱动机构；71、导轨；72、螺杆；73、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1所示，一种钢辊筒两端加工装置，包括底板1，底板1的上表面设置有多个对钢辊筒进行转动支撑的支撑辊2，且其中一个支撑辊2带动钢辊筒进行自转，底板1的上表面靠近右端设置有可进行左右方向调节的立柱6，立柱6靠近上端位置设置有可进行升降调节的打磨机构3，立柱6的上端设置有固定杆5，且固定杆5的上端固定设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端穿过固定杆5与打磨机构3固定连接，通过电动伸缩杆4驱动打磨机构上下移动对钢辊筒进行打磨，通过设置的支撑辊2对钢辊筒进行放置支撑的同时带动钢辊筒进行自此时通过控制打磨机构3向下运动从而对钢辊筒的端部进行打磨，从而使得钢辊筒的端部打磨加工更加的方便。

具体请参照图2所示，打磨机构3包括升降座32，升降座32上设置有与立柱6配合的导向孔33，且升降座32的一侧固定设置有电机，电机的输出轴穿过升降座32固定连接有砂轮31，升降座32通过导向孔33与立柱6滑动配合，通过电机驱动砂轮31转动进行打磨加工。

具体请参照图3所示，立柱6的下端固定设置有滑动块61，且滑动块61的下侧设置有滑动卡槽63，滑动块61的上侧还固定设置有连接板62，立柱6通过滑动块61卡装在导轨71上则可进行左右方向的移动。

具体请参照图1和图4所示，立柱6的下侧设置有驱动其进行左右移动的驱动机构7，驱动机构7包括固定在底板1上的导轨71，导轨71的右端固定设置有固定板73，且固定板73上旋拧穿插有螺杆72，螺杆72的一端与连接板62可转动固定连接，通过转动螺杆72从而驱动连接板61带动立柱6进行左右方向的移动。

具体请参照图5所示，支撑辊2的两端分别固定在两侧的支座22上，且支撑辊2的一端的中心轴穿过支座22固定设置有齿轮21，齿轮21与滚动电机输出轴上的主动齿轮啮合，滚动电机固定在支座22上，通过支撑辊2对钢辊筒进行滚动支撑，同时通过滚动电机驱动齿轮21带动支撑辊2转动进而带动钢辊筒自转。

工作原理:在对钢辊筒进行打磨加工时，将其放置在支撑辊2上，此时通过滚动电机驱动齿轮21带动支撑辊2转动进而带动钢辊筒自转，然后通过转动螺杆72从而驱动连接板61带动立柱6向左移动使得砂轮31与钢辊筒的端面贴近，然后通过控制电动伸缩杆4驱动砂轮31下降对钢辊筒的端面进行打磨加工。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的钢辊筒的两端打磨加工方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢辊筒两端加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有多个对钢辊筒进行转动支撑的支撑辊(2)，且其中一个支撑辊(2)带动钢辊筒进行自转，所述底板(1)的上表面靠近右端设置有可进行左右方向调节的立柱(6)，所述立柱(6)靠近上端位置设置有可进行升降调节的打磨机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢辊筒两端加工装置，其特征在于，所述打磨机构(3)包括升降座(32)，所述升降座(32)上设置有与立柱(6)配合的导向孔(33)，且升降座(32)的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴穿过升降座(32)固定连接有砂轮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种钢辊筒两端加工装置，其特征在于，所述立柱(6)的下端固定设置有滑动块(61)，且滑动块(61)的下侧设置有滑动卡槽(63)，所述滑动块(61)的上侧还固定设置有连接板(62)。

4.根据权利要求1所述的一种钢辊筒两端加工装置，其特征在于，所述立柱(6)的下侧设置有驱动其进行左右移动的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括固定在底板(1)上的导轨(71)，所述导轨(71)的右端固定设置有固定板(73)，且固定板(73)上旋拧穿插有螺杆(72)，所述螺杆(72)的一端与连接板(62)可转动固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢辊筒两端加工装置，其特征在于，所述支撑辊(2)的两端分别固定在两侧的支座(22)上，且支撑辊(2)的一端的中心轴穿过支座(22)固定设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)与滚动电机输出轴上的主动齿轮啮合，所述滚动电机固定在支座(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢辊筒两端加工装置，其特征在于，所述立柱(6)的上端设置有固定杆(5)，且固定杆(5)的上端固定设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的下端穿过固定杆(5)与打磨机构(3)固定连接。

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