CN219192948U - 一种电池串承载载体和电池串插取片系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种电池串承载载体和电池串插取片系统，用于承载电池串，包括：座体；支撑组件，所述支撑组件包括：支撑件，所述支撑件固定连接于所述座体上，所述支撑件上具有一支撑面，所述支撑面呈水平布置；其中，所述支撑组件至少具有三组，每组支撑组件的支撑件上支撑面对应位于同一水平位置，使得在对应所述支撑件上形成用于容置电池串的容置空间。解决了电池串尚无合适载体暂存和转运的技术问题，达到实现了电池串的暂存和转运的技术效果。

Description

一种电池串承载载体和电池串插取片系统

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种电池串承载载体和电池串插取片系统。

背景技术

目前，光伏太阳能晶硅电池片已发展为绿色新能源的主流，电池片的材质主要包括单晶硅、多晶硅和非晶硅。单晶硅太阳能电池是当前开发得较为迅速的一种太阳能电池，以高纯的单晶硅棒为原料，广泛用于空间和地面，该类产品的构造和生产工艺基本成型。

现有技术中，为了提高电池片的发电功率，通常会将多个电池片串焊在一起而形成电池串，目前市场上电池串组件线生产过程中，只有焊接上料采用储存多片电池片的花蓝载体进行上料，有效提高整条组件线生产效率；为进一步提高组件线生产效率，对完成端子焊接电池串采用载体进行储存和转运。

因此，现有技术的技术问题在于：亟待提出一种用于电池串储存和转运的载体。

实用新型内容

本申请提供一种电池串承载载体，解决了电池串尚无合适载体暂存和转运的技术问题，达到实现了电池串的暂存和转运的技术效果。

本申请提供的一种电池串承载载体，采用如下的技术方案：

一种电池串承载载体，用于承载电池串，包括：座体；支撑组件，所述支撑组件包括：支撑件，所述支撑件固定连接于所述座体上，所述支撑件上具有一支撑面，所述支撑面呈水平布置；其中，所述支撑组件至少具有三组，每组支撑组件的支撑件上支撑面对应位于同一水平位置，使得在对应所述支撑件上形成用于容置电池串的容置空间。

作为优选，所述支撑组件具有多个所述支撑件，多个所述支撑件位于同一竖直空间且相互平行。

作为优选，所述支撑面上固定连接有防滑垫，所述防滑垫覆盖所述支撑面。

作为优选，支撑组件还包括：安装板，所述安装板固定连接于所述座体上，所述安装板上连接所述支撑件。

作为优选，支撑组件还包括：加强板，所述加强板位于所述支撑件的下方，所述加强板固定连接于所述安装板和所述支撑件之间。

作为优选，所述安装板沿竖直方向等距设置。

作为优选，所述支撑组件沿所述座体的长度方向排列，且所述支撑组件之间等距设置。

作为优选，所述支撑组件的间距小于所述电池串中电池片的单片长度。

一种电池串插取片系统，包括：电池串承载载体，所述电池串承载载体为所述的电池串承载载体；插取片机构，所述插取片机构位于所述电池串承载载体的一侧，所述插取片机构包括：插取板，所述插取板呈水平布置，所述插取板具有朝所述容置空间靠近或远离的移动自由度，所述插取板用于向所述容置空间内插片或从所述容置空间内取片。

作为优选，所述插取片机构还包括：驱动组件，所述驱动组件连接并作用于所述插取板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请所述的电池串承载载体设置有至少三组支撑组件，在支撑组件上方形成用于容置电池串的容置空间，通过多组支撑组件对电池串进行支撑，有利于电池串保持平直状态，减小电池串造成隐裂损坏，解决了电池串尚无合适载体暂存和转运的技术问题，达到实现了电池串的暂存和转运的技术效果。

2、支撑组件中的支撑件通过安装板固定连接于座体上，有利于对应支撑件上的支撑面位于同一水平位置，提高容置空间的水平精度，确保电池片放置时保持平直态，减小电池片隐裂损坏的可能。

3、支撑组件之间的间距小于电池串的电池片单片长度，使得电池串上每一片电池片都能被支撑件所支撑到，提高对电池串的支撑效果，减小电池片隐裂损坏。

附图说明

图1是本申请所述电池串承载载体；

图2是本申请所述电池串承载载体的支撑组件示意图；

图3是本申请所述电池串承载载体的剖视图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本申请所述电池串插取片系统示意图；

图6是本申请所述电池串存储状态示意图。

附图标记说明：100、电池串承载载体；110、座体；111、背板；120、支撑组件；121、安装板；122、支撑件；1221、支撑面；1222、防滑垫；123、加强板；130、容置空间；200、插取片机构；210、插取板；220、驱动组件。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种电池串承载载体，解决了电池串尚无合适载体暂存和转运的技术问题，达到实现了电池串的暂存和转运的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供一种电池串承载载体100，用于电池串的暂存和转运，值得说明的是，电池串是通过电池片串焊得到的光伏组件，相较于电池片而言，电池串的长度更长且重量更重，在电池串的生产加工过程中，亟待提出一种能够适用于电池串的承载载体，即花篮，对电池串进行暂存和转运。

一种电池串承载载体，如图1所示，包括座体110和支撑组件120，座体110用于作为承载载体的主要安装基础和支撑框架；支撑组件120连接于座体110上，用于形成容置空间130，使得电池串容置于容置空间130而被架设于支撑组件120之间，从而实现电池串的承载。

座体110，如图1所示，座体110用于作为承载载体的主要安装基础和支撑框架。座体110包括矩形边框和背板111，背板111固定连接于矩形边框的两个长边之间，背板111用于连接支撑组件120，在一个实施例中，背板111具有多个且多个背板111之间呈均匀的间隔设置，使得连接于背板111上的支撑件122也保持间隔均匀。

支撑组件120，如图2所示，支撑组件120连接于座体110上，用于形成容置空间130，使得电池串容置于容置空间130而被架设于支撑组件120之间，从而实现电池串的承载。支撑组件120至少具有三组，支撑组件120固定连接于座体110的背板111上，三组支撑组件120分别设置于座体110的长度方向两端和中央，使得为电池串提供至少三个受力点，提高对电池串的支撑效果。

具体的，如图2-4所示，支撑组件120包括安装板121、支撑件122以及加强板123，安装板121固定连接于座体110的背板111上，安装板121作为支撑组件120的安装基础，可以理解的是，由于背板111具有多个且多个背板111之间呈均匀的间隔设置，安装板121固定连接于背板111上，使得连接安装板121(或支撑组件120)也保持间隔均匀；支撑件122垂直固定连接于安装板121上，支撑组件120具有多个支撑件122，在每个支撑组件120中，支撑件122沿竖直方向排列，使得支撑件122位于同一竖直空间内，支撑件122之间呈等间距设置，使得每组支撑组件120中的支撑件122之间的间距相同；进一步的，支撑件122上具有支撑面1221，支撑面1221用于支撑电池串，在同一支撑组件120中，所有支撑面1221相互平行；在不同支撑组件120之间，对应的支撑件122上的支撑面1221位于同一水平位置，换言之，多个支撑组件120中的支撑件122一一对应且位于同一水平面上，如此，在支撑件122上形成容置空间130，容置空间130用于容置电池串，使得电池串进入容置空间130后架设在不同支撑组件120的支撑件122上；在一个实施例中，支撑件122也可直接垂直固定连接于座体110的背板111上。

在一个实施例中，如图2-4所示，支撑组件120具有10-20组，基于电池串的长度可对支撑组件120的数量进行选择，值得说明的是，支撑组件120之间的间距设定距离应当小于电池串中单片电池片的长度，如此，当电池片架设于支撑件122上时，每个电池片都能受到支撑件122的支撑，防止某一电池片不受支撑件122支撑，会造成对相邻电池片进行受力支撑的问题，提高对电池片的支撑效果，降低电池片出现隐裂的可能。

进一步的，如图3、4所示，加强板123位设置于支撑件122的下方，加强板123固定连接于安装板121和支撑件122之间，用于对支撑件122进行加固和支撑，提高支撑件122的抗形变能力，如此，电池串进入容置空间130后架设于支撑件122之间，由于电池串自身重量(宽度)较大、支撑件122(悬臂过长)，导致支撑件122和安装板121之间的连接工艺不足，通过加强板123的加固，防止支撑件122受电池串压力而向下弯折，提高对电池串的支撑效果。

在一个实施例中，支撑件122具体为矩形板，支撑件122固定连接于安装板121上或与安装板121一体成型，支撑件122上设置有防滑垫1222，防滑垫1222固定连接于支撑面1221上，位于支撑面1221的边缘，或防滑垫1222覆盖于支撑面1221上，使得电池串位于支撑面1221上时能够与防滑垫1222充分接触，减小电池串滑动位移的可能。

本申请还提供一种电池串插取片系统，如图5、6所示，用于对电池串进行插片或取片，包括电池串承载载体100和插取片机构200，电池串承载载体100用于电池串的暂存和转运，插取片机构200用于电池串的驱动，其中，电池串承载载体100即为上述的电池串承载载体100，此处不再对电池串承载载体100的结构进行累述。

插取片机构200，插取片机构200用于电池串的驱动。插取片机构200包括插取板210和驱动组件220，插取板210呈水平布置，插取板210用于承托电池串送入容置空间130或从容置空间130将电池串取出，插取板210具有朝向容置空间130或远离容置空间130的移动自由度，如此，通过插取板210带动电池串移动即可将电池串送入或取出，在一个实施例中，插取板210上具有用于与支撑组件120相适应的缺口，当插取板210将电池串插设进入容置空间130内，防止插取板210和支撑件122相干涉；驱动组件220连接于外部机架上，驱动组件220作用于插取板210上，使得插取板210具有移动自由度，在一个实施例中，驱动组件220采用为气缸，气缸固定连接于机架上，气缸沿水平方向布置，气缸的输出杆固定连接于插取板210上，如此，实现插取板210在水平方向上移动而进入容置空间130，进一步的，气缸可具有两组，分别连接并作用在插取板210的两端上。

工作原理/步骤：

电池串受插取片机构200的驱动沿水平方向进入到电池串承载载体100的容置空间130内，电池串的两端和中间部分分别受到支撑件122的支撑，使得电池串架设在支撑件122之间，放置一串电池串后，电池串承载载体100上升一个单位长度，单位长度是指容置空间130的高度，插取板210回缩并驱动下一电池串进入到电池串承载载体100的下一层容置空间130内，如此循环即可将电池串承载载体100装满。

技术效果：

1、本申请所述的电池串承载载体100设置有至少三组支撑组件120，在支撑组件120上方形成用于容置电池串的容置空间130，通过多组支撑组件120对电池串进行支撑，有利于电池串保持平直状态，减小电池串造成隐裂损坏，解决了电池串尚无合适载体暂存和转运的技术问题，达到实现了电池串的暂存和转运的技术效果。

2、支撑组件120中的支撑件122通过安装板121固定连接于座体110上，有利于对应支撑件122上的支撑面1221位于同一水平位置，提高容置空间130的水平精度，确保电池片放置时保持平直态，减小电池片隐裂损坏的可能。

支撑组件120之间的间距小于电池串的电池片单片长度，使得电池串上每一片电池片都能被支撑件122所支撑到，提高对电池串的支撑效果，减小电池片隐裂损坏。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电池串承载载体，用于承载电池串，其特征在于，包括：

座体(110)；

支撑组件(120)，所述支撑组件(120)包括：

支撑件(122)，所述支撑件(122)固定连接于所述座体(110)上，所述支撑件(122)上具有一支撑面(1221)；

其中，所述支撑组件(120)至少具有三组，在对应所述支撑件(122)上形成用于容置电池串的容置空间(130)。

2.根据权利要求1所述的一种电池串承载载体，其特征在于，所述支撑组件(120)具有多个所述支撑件(122)，多个所述支撑件(122)位于同一竖直空间且相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种电池串承载载体，其特征在于，所述支撑面(1221)上固定连接有防滑垫(1222)，所述防滑垫(1222)覆盖所述支撑面(1221)。

4.根据权利要求1或2所述的一种电池串承载载体，其特征在于，支撑组件(120)还包括：

安装板(121)，所述安装板(121)固定连接于所述座体(110)上，所述安装板(121)上连接所述支撑件(122)。

5.根据权利要求4所述的一种电池串承载载体，其特征在于，支撑组件(120)还包括：

加强板(123)，所述加强板(123)位于所述支撑件(122)的下方，所述加强板(123)固定连接于所述安装板(121)和所述支撑件(122)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电池串承载载体，其特征在于，所述支撑面(1221)呈水平布置，每组支撑组件(120)的支撑件(122)上支撑面(1221)对应位于同一水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种电池串承载载体，其特征在于，所述支撑组件(120)沿所述座体(110)的长度方向排列，且所述支撑组件(120)之间等距设置。

8.根据权利要求7所述的一种电池串承载载体，其特征在于，所述支撑组件(120)的间距小于所述电池串中电池片的单片长度。

9.一种电池串插取片系统，其特征在于，包括：

电池串承载载体(100)，所述电池串承载载体(100)为权利要求1-8中任意一项所述的电池串承载载体(100)；

插取片机构(200)，所述插取片机构(200)位于所述电池串承载载体(100)的一侧，所述插取片机构(200)包括：

插取板(210)，所述插取板(210)呈水平布置，所述插取板(210)具有朝所述容置空间(130)靠近或远离的移动自由度，所述插取板(210)用于向所述容置空间(130)内插片或从所述容置空间(130)内取片。

10.根据权利要求9所述的一种电池串插取片系统，其特征在于，所述插取片机构(200)还包括：

驱动组件(220)，所述驱动组件(220)连接并作用于所述插取板(210)。

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