CN114476679A - 一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，包括矩形机架、皮带式输送机、减速换向驱动机构、链式缓存机构、真空吸取机构、移栽机构和U型架。本申请结构合理，采用减速换向驱动机构，能够保证链式缓存机构的上升组件和下降组件进行同步反向升降，增加玻璃板缓存空间，替代水平占据距离大的输送结构，易于节省水平占据空间，提高了玻璃板装载的数量，同时便于逐个装卸玻璃板，能够将真空吸取机构上的玻璃板移至链式缓存机构的下降组件处，且在皮带式输送机的作用下，既能进行玻璃板的循环缓冲，又能够在安装设备协调下对玻璃板相应部位进行加工安装，提高工作效率，解决了加工滞留的问题。
Description
技术领域
本申请涉及太阳能光伏生产领域，尤其是一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机。
背景技术
光伏，即光伏发电系统，是利用半导体材料的光伏效应，将太阳辐射能转化为电能的一种发电系统，光伏发电系统的能量来源于取之不尽、用之不竭的太阳能，是一种清洁、安全和可再生的能源，光伏发电过程不污染环境，不破坏生态。
光伏生产所需的玻璃板数量较多，且加工工序较多较分散，以至于输送区域大，滞留时间加在一起较长，不利于提高工作效率，同时每一个玻璃板上所有加工部位及安装结构各有不同，是否能够采用一种占据空间小且能够在远处循环缓存进行高效加工的结构来改善上述问题。因此，针对上述问题提出一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机。
发明内容
在本实施例中提供了一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机用于解决现有技术中的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，包括矩形机架、皮带式输送机、减速换向驱动机构、链式缓存机构、真空吸取机构、移栽机构和U型架，所述矩形机架顶部设置有移栽机构，且移栽机构与真空吸取升降机构连接，两个所述皮带式输送机平行设置在两个U型架之间顶部，且两个U型架之间中部设置有减速换向驱动机构，所述链式缓存机构设置在矩形机架内，且链式提升缓存机构分为上升组件和下降组件，所述矩形机架内两侧空间中均矩阵分布有四个传动杆，且传动杆两端转动安装在对应的两个载体结构之间。
进一步地，所述减速换向驱动机构包括双输出齿轮箱和减速换向驱动机，两个双输出齿轮箱前后分布设置在矩形机架内底部中间位置，且减速换向驱动机通过传动结构分别与对应的两个双输出齿轮箱传动连接，双输出齿轮箱两侧输出端分别与位于底部同组的两个传动杆对应端连接。
进一步地，所述链式缓存机构包括上齿轮、下齿轮、传动链条和托载块组，同一组的三个下齿轮等距安装在传动杆上，同一组的六个上齿轮等距安装在U型架顶部表面上，位于同一组垂直面上的两个下齿轮与一个上齿轮之间通过传动链条传动连接，传动链条上等距设置有托载块组，位于同一水平面上的四个托载块之间设置有一张玻璃板。
进一步地，所述真空吸取机构包括缓冲杆、移栽吊板、上吊板、承载连杆、吸盘安装杆和气动吸盘，四个缓冲杆底端分别安装在移栽吊板顶部四角处，且缓冲杆穿过上吊板对应部位，缓冲杆顶端设置有限位块结构，移栽吊板底部前后端均安装有吸盘安装杆，且吸盘安装杆底部等距安装有多个气动吸盘，上吊板底部两侧均安装有承载连杆。
进一步地，所述移栽机构包括驱动导轨、单输出齿轮箱、连动杆和电机，两个驱动导轨分别安装在矩形机架顶部前后端，且驱动导轨上设置有两个衔接滑座，位于前后端的两个衔接滑座之间通过承载连杆相互连接，驱动导轨一端端面设置有单输出齿轮箱，且位于同侧前后端的两个单输出齿轮箱之间连动杆传动连接，其中一个单输出齿轮箱的输入轴端与电机的轴杆端连接。
进一步地，所述矩形机架底部的前后条板结构上均等距设置有六个轴承座，且同一组的三个轴承座与位于底部的传动杆对应部位转动连接。
通过本申请上述实施例，采用减速换向驱动机构，能够保证链式缓存机构的上升组件和下降组件进行同步反向升降，增加玻璃板缓存空间，替代水平占据距离大的输送结构，易于节省水平占据空间；
通过将同组四个传动链条矩阵竖向分布，能够形成一个立体的缓存空间，同时四个传动链条上的托载块组之间形成若干个玻璃板托放空间，提高了玻璃板装载的数量，同时便于逐个装卸玻璃板；
利用套装有复位弹簧的四个缓冲杆，能够上升的玻璃板进行缓冲，避免玻璃板意外撞损，同时保证气动吸盘与玻璃板吸附固定在一起；
通过移栽机构往复的左右移动，能够将真空吸取机构上的玻璃板移至链式缓存机构的下降组件处，且在皮带式输送机的作用下，既能进行玻璃板的循环缓冲，又能够在安装设备协调下对玻璃板相应部位进行加工安装，提高工作效率，解决了加工滞留的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的一角度立体图；
图2为本申请一种实施例的整体结构的另一角度立体图；
图3为本申请一种实施例的装载玻璃板的结构示意图。
图中：1、矩形机架；2、U型架；3、皮带式输送机；4、上齿轮；5、传动杆；6、轴承座；7、下齿轮；8、传动链条；9、托载块组；10、双输出齿轮箱；11、减速换向驱动机；12、缓冲杆；13、移栽吊板；14、上吊板；15、承载连杆；16、吸盘安装杆；17、衔接滑座；18、气动吸盘；19、驱动导轨；20、单输出齿轮箱；21、连动杆；22、电机；23、玻璃板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，包括矩形机架1、皮带式输送机3、减速换向驱动机构、链式缓存机构、真空吸取机构、移栽机构和U型架2，所述矩形机架1顶部设置有移栽机构，且移栽机构与真空吸取升降机构连接，两个所述皮带式输送机3平行设置在两个U型架2之间顶部，且两个U型架2之间中部设置有减速换向驱动机构，所述链式缓存机构设置在矩形机架1内，且链式提升缓存机构分为上升组件和下降组件，所述矩形机架1内两侧空间中均矩阵分布有四个传动杆5，且传动杆5两端转动安装在对应的两个载体结构之间，所述矩形机架1底部的前后条板结构上均等距设置有六个轴承座6，且同一组的三个轴承座6与位于底部的传动杆5对应部位转动连接；
所述减速换向驱动机构包括双输出齿轮箱10和减速换向驱动机11，两个双输出齿轮箱10前后分布设置在矩形机架1内底部中间位置，且减速换向驱动机11通过传动结构分别与对应的两个双输出齿轮箱10传动连接，双输出齿轮箱10两侧输出端分别与位于底部同组的两个传动杆5对应端连接。
该处的有益之处在于：采用减速换向驱动机构，能够保证链式缓存机构的上升组件和下降组件进行同步反向升降，增加玻璃板23缓存空间，替代水平占据距离大的输送结构，易于节省水平占据空间。
实施例二
所述链式缓存机构包括上齿轮4、下齿轮7、传动链条8和托载块组9，同一组的三个下齿轮7等距安装在传动杆5上，同一组的六个上齿轮4等距安装在U型架2顶部表面上，位于同一组垂直面上的两个下齿轮7与一个上齿轮4之间通过传动链条8传动连接，传动链条8上等距设置有托载块组9，位于同一水平面上的四个托载块之间设置有一张玻璃板23。
该处的有益之处在于：通过将同组四个传动链条8矩阵竖向分布，能够形成一个立体的缓存空间，同时四个传动链条8上的托载块组9之间形成若干个玻璃板23托放空间，提高了玻璃板23装载的数量，同时便于逐个装卸玻璃板23。
实施例三
所述真空吸取机构包括缓冲杆12、移栽吊板13、上吊板14、承载连杆15、吸盘安装杆16和气动吸盘18，四个缓冲杆12底端分别安装在移栽吊板13顶部四角处，且缓冲杆12穿过上吊板14对应部位，缓冲杆12顶端设置有限位块结构，移栽吊板13底部前后端均安装有吸盘安装杆16，且吸盘安装杆16底部等距安装有多个气动吸盘18，上吊板14底部两侧均安装有承载连杆15。
该处的有益之处在于：利用套装有复位弹簧的四个缓冲杆12，能够上升的玻璃板23进行缓冲，避免玻璃板23意外撞损，同时保证气动吸盘18与玻璃板23吸附固定在一起。
实施例四
所述移栽机构包括驱动导轨19、单输出齿轮箱20、连动杆21和电机22，两个驱动导轨19分别安装在矩形机架1顶部前后端，且驱动导轨19上设置有两个衔接滑座17，位于前后端的两个衔接滑座17之间通过承载连杆15相互连接，驱动导轨19一端端面设置有单输出齿轮箱20，且位于同侧前后端的两个单输出齿轮箱20之间连动杆21传动连接，其中一个单输出齿轮箱20的输入轴端与电机22的轴杆端连接。
该处的有益之处在于：通过移栽机构往复的左右移动，能够将真空吸取机构上的玻璃板23移至链式缓存机构的下降组件处，且在皮带式输送机3的作用下，既能进行玻璃板23的循环缓冲，又能够在安装设备协调下对玻璃板23相应部位进行加工安装，提高工作效率，解决了加工滞留的问题。
本申请在使用时，当工件从进料方向进入，由皮带式输送机输送进入设备，当工件被运行至内置的限位检测机构位置时，设备检测到工件，皮带式输送机停止工作；
再由内置的限位检测机构启动，驱动链式缓存机构做定量动作，由链式缓存机构带动工件上升组件(下降组件)进入缓存部位。链式缓存机构的上升组件和下降组件做同步反向的升降动作；
当链式缓存机构的上升组件缓存一定量工件时，由真空吸取机构吸取工件，由移栽机构移栽至链式缓存机构的下降组件；
当链式缓存机构的下降组件缓存一定量时，由链式缓存机构的下降组件带动工件下降至皮带式输送机；
当再次有工件由进料方向进入时，皮带式输送机启动，在输入工件的同时，由出料方向同步输出工件，至此一个工作周期完成。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：包括矩形机架(1)、皮带式输送机(3)、减速换向驱动机构、链式缓存机构、真空吸取机构、移栽机构和U型架(2)，所述矩形机架(1)顶部设置有移栽机构，且移栽机构与真空吸取升降机构连接，两个所述皮带式输送机(3)平行设置在两个U型架(2)之间顶部，且两个U型架(2)之间中部设置有减速换向驱动机构，所述链式缓存机构设置在矩形机架(1)内，且链式提升缓存机构分为上升组件和下降组件，所述矩形机架(1)内两侧空间中均矩阵分布有四个传动杆(5)，且传动杆(5)两端转动安装在对应的两个载体结构之间。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：所述减速换向驱动机构包括双输出齿轮箱(10)和减速换向驱动机(11)，两个双输出齿轮箱(10)前后分布设置在矩形机架(1)内底部中间位置，且减速换向驱动机(11)通过传动结构分别与对应的两个双输出齿轮箱(10)传动连接，双输出齿轮箱(10)两侧输出端分别与位于底部同组的两个传动杆(5)对应端连接。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：所述链式缓存机构包括上齿轮(4)、下齿轮(7)、传动链条(8)和托载块组(9)，同一组的三个下齿轮(7)等距安装在传动杆(5)上，同一组的六个上齿轮(4)等距安装在U型架(2)顶部表面上，位于同一组垂直面上的两个下齿轮(7)与一个上齿轮(4)之间通过传动链条(8)传动连接，传动链条(8)上等距设置有托载块组(9)，位于同一水平面上的四个托载块之间设置有一张玻璃板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：所述真空吸取机构包括缓冲杆(12)、移栽吊板(13)、上吊板(14)、承载连杆(15)、吸盘安装杆(16)和气动吸盘(18)，四个缓冲杆(12)底端分别安装在移栽吊板(13)顶部四角处，且缓冲杆(12)穿过上吊板(14)对应部位，缓冲杆(12)顶端设置有限位块结构，移栽吊板(13)底部前后端均安装有吸盘安装杆(16)，且吸盘安装杆(16)底部等距安装有多个气动吸盘(18)，上吊板(14)底部两侧均安装有承载连杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：所述移栽机构包括驱动导轨(19)、单输出齿轮箱(20)、连动杆(21)和电机(22)，两个驱动导轨(19)分别安装在矩形机架(1)顶部前后端，且驱动导轨(19)上设置有两个衔接滑座(17)，位于前后端的两个衔接滑座(17)之间通过承载连杆(15)相互连接，驱动导轨(19)一端端面设置有单输出齿轮箱(20)，且位于同侧前后端的两个单输出齿轮箱(20)之间连动杆(21)传动连接，其中一个单输出齿轮箱(20)的输入轴端与电机(22)的轴杆端连接。
6.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能光伏生产用高效缓存式固化机，其特征在于：所述矩形机架(1)底部的前后条板结构上均等距设置有六个轴承座(6)，且同一组的三个轴承座(6)与位于底部的传动杆(5)对应部位转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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