CN217457581U - 一种堆栈装置及太阳能层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆栈装置及太阳能层压机，属于光伏组件生产技术领域。太阳能层压机包括堆栈装置。堆栈装置包括机架、回流输送线、升降机构和两组承载机构。回流输送线设置于机架。升降机构和两组承载机构，升降机构设置于机架，两组承载机构分别连接于升降机构的输出端，且两组升降机构分别位于回流输送线的输送方向的两侧，升降机构能够驱动两组承载机构同步升降，两组承载机构相对的两个侧面均设置有若干上下依次间隔设置的分割腔，且两组承载机构的分割腔的高度一一对应。本实用新型的堆栈装置，能够便于层压框的堆叠与进出，用以缓存回流线上的层压框，通过先进后出方式，实现持续供料高效上框。

Description

一种堆栈装置及太阳能层压机

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种堆栈装置及太阳能层压机。

背景技术

太阳能层压机，常称作层压机，应用于太阳能电池光伏生产线上，通常是把玻璃、EVA、电池片、EVA和背板这几层物质压合在一起形成光伏组件，太阳能层压机的原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。由于光伏组件有一定的厚度，在层压的时候为保证其层压不错位，通常配置层压框，即将玻璃、EVA、电池片、EVA 和背板放置于层压框内进行压合，待压合完成后需要将层压框和太阳能光伏组件分离，再将分离后的层压框通过回流线输送至堆栈装置进行缓冲，以便于实现光伏组件的连续压合。

现有的层压框通过单个托板以拆码垛的方式实现堆叠缓冲，层压框堆积时重量累积，使层压框两短边受重下弯，同时码垛完的层压框在上料输送过程中极易倒榻且人工很难堆齐，导致上料故障降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种堆栈装置，能够便于层压框的分层堆叠，减少码垛堆叠的层压框输送倒榻风险。

本实用新型的另一个目的在于太阳能层压机，通过设置上述的堆栈装置，能够减少故障发生，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种堆栈装置，包括：

机架；

回流输送线，设置于所述机架；

升降机构和两组承载机构，所述升降机构设置于所述机架，两组所述承载机构分别连接于所述升降机构的输出端，且两组所述升降机构分别位于所述回流输送线的输送方向的两侧，所述升降机构能够驱动两组所述承载机构同步升降，两组所述承载机构相对的两个侧面均设置有若干上下依次间隔设置的分割腔，且两组所述承载机构的所述分割腔的高度一一对应。

可选地，两组所述承载机构分别竖直滑动连接于所述机架。

可选地，每组所述承载机构包括若干上下间隔设置的承载板，在竖直方向上，相邻两个所述承载板之间形成所述分割腔。

可选地，在所述回流输送线的输送方向上，同一高度间隔设置有两个所述承载板。

可选地，每个所述承载板上均开设有减重孔。

可选地，所述升降机构包括两组升降驱动组件，两组升降驱动组件分别连接于所述机架，每组所述承载机构连接于一个所述升降驱动组件的输出端。

可选地，所述升降驱动组件为直线模组。

可选地，所述回流输送线包括：

至少两个输送组件，设置于所述机架，至少两个所述输送组件沿水平垂直于所述回流输送线的输送方向间隔设置；

输送驱动组件，设置于所述机架，所述输送驱动组件的输出端分别连接于至少两个所述输送组件以驱动所述输送组件同步输送。

可选地，所述输送组件包括：

支撑架，设置于所述机架；

主动轮和从动轮，沿所述回流输送线的输送方向间隔设置于所述支撑架上，所述主动轮连接于所述输送驱动组件的输出端；及

输送带，张紧绕设在所述主动轮和所述从动轮上。

一种太阳能层压机，包括上述的堆栈装置。

本实用新型的有益效果为：

使用实用新型的堆栈装置对层压框进行缓存时，通过升降机构调整承载机构的高度，使得承载机构上最上层的分割腔与回流输送线的输送平面对应，这样，回流输送线将层压框输的两端送至分割腔内后，通过升降机构提升承载机构，从而通过承载机构支撑层压框，然后再通过升降机构提升承载机构，使承载机构第二层的分割腔与回流输送线的输送平面对应，使下一个层压框通过承载机构第二层的分割腔底壁支撑，重复上述操作，实现层压框在承载机构上的堆叠，且上下相邻的两个层压框之间间隔，能够减小层压框的弯曲，从而能够减少最下方的层压框和回流线上的层压框之间的干涉。

本实用新型的太阳能层压机通过设置上述的堆栈装置，能够便于层压框的堆叠与进出，通过先进后出方式，实现持续供料高效上框。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的堆栈装置的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的图1中I处的放大图。

图中：

1、机架；

2、回流输送线；21、输送组件；22、输送驱动组件；

3、升降机构；31、升降驱动组件；

4、承载机构；41、承载板；42、分割腔；421、减重孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图图1-图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种太阳能层压机，太阳能层压机包括堆栈装置。

如图1-图2所示，堆栈装置包括机架1、回流输送线2和升降机构3和两组承载机构4。回流输送线2设置于机架1。升降机构3和两组承载机构4，升降机构3设置于机架1，两组承载机构4分别连接于升降机构3的输出端，且两组升降机构3分别位于回流输送线2的输送方向的两侧，升降机构3能够驱动两组承载机构4同步升降，两组承载机构4相对的两个侧面均设置有若干上下依次间隔设置的分割腔42，且两组承载机构4的分割腔42的高度一一对应。

使用本实施例中的堆栈装置对层压框进行缓存时，通过升降机构3调整承载机构4的高度，使得承载机构4上最上层的分割腔42与回流输送线2 的输送平面对应，这样，回流输送线2将层压框输的两端送至分割腔42内后，通过升降机构3提升承载机构4，从而通过承载机构4支撑层压框，然后再通过升降机构3提升承载机构4，使承载机构4第二层的分割腔42与回流输送线2的输送平面对应，使下一个层压框通过承载机构4第二层的分割腔42底壁支撑，重复上述操作，实现层压框在承载机构4上的堆叠，且上下相邻的两个层压框之间间隔，能够减小层压框的弯曲，从而能够减少最下方的层压框和回流线上的层压框之间的干涉。

如图1-图2所示，每组承载机构4包括若干上下间隔设置的承载板41，在竖直方向上，相邻两个承载板41之间形成分割腔42，从而通过承载板41 对层压框进行支撑。详细地，承载机构4还包括连接板，连接板连接于升降机构3的输出端，每个承载板41分别连接于连接板。

进一步地，在回流输送线2的输送方向上，同一高度间隔设置有两个承载板41。可以理解的是，每层可以通过四个阵列分布的承载板41支撑一个层压框，即每个层压框的四个角分别位于一个层压框上，这样，在一定范围内，承载机构4能够支撑不同大小的层压框，扩大了本实施例中的堆栈装置的适用范围。

为了减小承载板41的重量，降低升降机构3的负载，如图1-图2所示，每个承载板41上均开设有减重孔421。

本实施例中优选地，两组承载机构4分别竖直滑动连接于机架1，从而可以使承载机构4能够稳定地升降。详细地，机架1上设置有竖向延伸的滑轨，承载机构4通过滑块滑动连接于滑轨。

如图1所示，升降机构3包括两组升降驱动组件31，两组升降驱动组件 31分别连接于机架1，每组承载机构4连接于一个升降驱动组件31的输出端，这样，可以使每个升降机构3的负载均较小，且能够使升降机构3的整体结构更紧凑。

在一些可选的实施例中，升降驱动组件31为直线模组，采用直线模组的运动速度快、重复定位精度高，且占用的空间较小。

如图1-图2所示，回流输送线2包括至少两个输送组件21至少两个输送组件21和输送驱动组件22。至少两个输送组件21设置于机架1，至少两个输送组件21沿水平垂直于回流输送线2的输送方向间隔设置。输送驱动组件22设置于机架1，输送驱动组件22的输出端分别连接于至少两个输送组件21以驱动输送组件21同步输送。

进一步地，输送组件21包括支撑架、主动轮、从动轮和输送带。支撑架设置于机架1。主动轮和从动轮沿回流输送线2的输送方向间隔设置于支撑架上，主动轮连接于输送驱动组件22的输出端。输送带张紧绕设在主动轮和从动轮上。

详细地，输送驱动组件22包括驱动件和驱动轴，驱动件连接于机架1，驱动轴转动连接于支撑架，且驱动轴贯穿依次每个主动轮，驱动轴的一端连接于驱动件的输出端，通过驱动件驱动驱动轴旋转，从而能够通过驱动轴带动主动轮旋转。可选地，驱动件为电机。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种堆栈装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

回流输送线(2)，设置于所述机架(1)；

升降机构(3)和两组承载机构(4)，所述升降机构(3)设置于所述机架(1)，两组所述承载机构(4)分别连接于所述升降机构(3)的输出端，且两组所述升降机构(3)分别位于所述回流输送线(2)的输送方向的两侧，所述升降机构(3)能够驱动两组所述承载机构(4)同步升降，两组所述承载机构(4)相对的两个侧面均设置有若干上下依次间隔设置的分割腔(42)，且两组所述承载机构(4)的所述分割腔(42)的高度一一对应。

2.根据权利要求1所述的堆栈装置，其特征在于，两组所述承载机构(4)分别竖直滑动连接于所述机架(1)。

3.根据权利要求1所述的堆栈装置，其特征在于，每组所述承载机构(4)包括若干上下间隔设置的承载板(41)，在竖直方向上，相邻两个所述承载板(41)之间形成所述分割腔(42)。

4.根据权利要求3所述的堆栈装置，其特征在于，在所述回流输送线(2)的输送方向上，同一高度间隔设置有两个所述承载板(41)。

5.根据权利要求3所述的堆栈装置，其特征在于，每个所述承载板(41)上均开设有减重孔(421)。

6.根据权利要求1所述的堆栈装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括两组升降驱动组件(31)，两组升降驱动组件(31)分别连接于所述机架(1)，每组所述承载机构(4)连接于一个所述升降驱动组件(31)的输出端。

7.根据权利要求6所述的堆栈装置，其特征在于，所述升降驱动组件(31) 为直线模组。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的堆栈装置，其特征在于，所述回流输送线(2)包括：

至少两个输送组件(21)，设置于所述机架(1)，至少两个所述输送组件(21)沿水平垂直于所述回流输送线(2)的输送方向间隔设置；

输送驱动组件(22)，设置于所述机架(1)，所述输送驱动组件(22)的输出端分别连接于至少两个所述输送组件(21)以驱动所述输送组件(21)同步输送。

9.根据权利要求8所述的堆栈装置，其特征在于，所述输送组件(21)包括：

支撑架，设置于所述机架(1)；

主动轮和从动轮，沿所述回流输送线(2)的输送方向间隔设置于所述支撑架上，所述主动轮连接于所述输送驱动组件(22)的输出端；及

输送带，张紧绕设在所述主动轮和所述从动轮上。

10.一种太阳能层压机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的堆栈装置。

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