CN212923129U - 一种电芯极片升降输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电芯极片升降输送机构，包括驱动电机、上传动轴、下传动轴与传送带，上传动轴与下传动轴纵向平行设置，驱动电机与上传动轴传动连接，若干条传送带分别纵向设在上传动轴与下传动轴的两端，上传动轴与下传动轴通过传送带传动连接，传送带上间隔分布有卡板，卡板内设有用于承载电池极片的托板，本实用新型应用于电池极片叠片机，结构设计新颖，传送带纵向传动，在传送带上设置多个卡板，用以装配多个托板，传送带上升方向的托板用以接收电池极片，然后移动到传送带下降方向进行叠片处理，能够同时移送多个极片，以达到与模切机相匹配的效率，输送效率高，提高了电池极片叠片机的叠片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池电芯生产技术领域，尤指一种电芯极片升降输送机构。
背景技术
锂离子电池的电芯一般为层叠式，即由正极片、隔膜、负极片Z形层叠设置，在进行叠片时，首先通过机械手将模切机中已加工的正极片和负极片交替转运至正叠片工位和负叠片工位，隔膜在正负叠片工位的中间，端头压紧在叠片工作台上，叠片工作台可以在正负叠片工位间左右移动，承接正负极片，隔膜在承接正负极片的过程中，将正负极片呈“Z”形隔开，直到完成整个电芯的叠片。
由于电池极片在叠片时是逐片交错堆叠，因而机械手每次只转运一张电池极片，其工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种工作效率高的电芯极片升降输送机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种电芯极片升降输送机构，包括驱动电机、上传动轴、下传动轴与传送带，所述上传动轴与下传动轴纵向平行设置，所述驱动电机与上传动轴传动连接，若干条所述传送带分别纵向设在上传动轴与下传动轴的两端，上传动轴与下传动轴通过传送带传动连接，所述传送带上间隔分布有卡板，所述卡板内设有用于承载电池极片的托板。
优选地，所述上传动轴与下传动轴的两端分别设有传动轮，通过传动轮与传送带传动连接。
优选地，所述卡板设在传送带的外缘。
优选地，所述传送带可采用链条、同步带、平皮带或板链等。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型应用于电池极片叠片机，结构设计新颖，传送带纵向传动，在传送带上设置多个卡板，用以装配多个托板，传送带上升方向的托板用以接收电池极片，然后移动到传送带下降方向进行叠片处理，能够同时移送多个极片，以达到与模切机相匹配的效率，输送效率高，提高了电池极片叠片机的叠片效率。
另外本实用新型的卡板可自由设计长度，以此来提高移送稳定性，能够卡接不同大小的托板，从而可移送不同规格的电池极片。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1.升降输送机构；11.上传动轴；12.下传动轴；13.传动轮；14.传送带；15.驱动电机；16.卡板；17.托板；2.叠片机构；21.叠片驱动机构；211.凸块；22托板归位机构；221.凸柱；23.正极片叠片机构；24.负极片叠片机构；3.电芯叠片工位。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型关于一种电芯极片升降输送机构1，包括驱动电机15、上传动轴11、下传动轴12与传送带14，所述上传动轴11与下传动轴12纵向平行设置，所述驱动电机15与上传动轴11传动连接，所述上传动轴11与下传动轴12的两端分别设有传动轮13，所述上传动轴11与下传动轴12同一端的传动轮13通过传送带14传动连接，所述传送带14上间隔分布有卡板16，所述卡板16内设有可移动的托板17，所述托板17上设有卡槽、卡孔与限位槽。
优选地，所述卡板16设在传送带14外。
一种应用上述电芯极片升降输送机构1的叠片机构2，包括正极片叠片机构23与负极片叠片机构24，所述正极片叠片机构23与负极片叠片机构24相对而设，且两者的运转方向相反，所述正极片叠片机构23与负极片叠片机构24之间设有电芯叠片工位3，所述正极片叠片机构23与负极片叠片机构24包括叠片驱动机构21、托板归位机构22、升降输送机构1与限位杆(图中未示出)，所述叠片驱动机构21平行设在托板归位机构22上方，所述叠片驱动机构21与托板归位机构22均为输送带结构，所述叠片驱动机构21上设有凸块211，所述托板归位机构22上设有凸柱221，所述升降输送机构1设在叠片驱动机构21与托板归位机构22的前后两侧，所述限位杆设在电芯叠片工位3的两侧，用以阻挡电池极片移动，使电池极片留在电芯叠片工位3的隔离膜内。
所述传送带14可采用链条、同步带、平皮带或板链等。
极片放置在托板17上，当托板17卡设在传送带14外侧的卡板16上，驱动电机15通过传动轴与传动轮13带动传送带14转动，托板17随着传送带14上升，当托板17的卡槽与叠片驱动机构21的凸块211对应卡合，叠片驱动机构21推动托板17向中间移动(即向电芯叠片工位3移动)，极片随着托板17移动到电芯叠片工位3，此时托板17卡设在传送带14内侧的卡板16上并随着传送带14下降，限位杆穿设在托板17的限位槽内，当下降到托板17的卡孔与托板归位机构22的凸柱221对应卡合，托板归位机构22带动托板17向外移动，托板17脱出隔离膜并移动到传送带14外侧的卡板16上，以此实现往复循环工作，而极片受到限位杆的阻挡，压在隔离膜内，正极片叠片机构23与负极片叠片机构24分别将正极片和负极片送到电芯叠片工位3并交叉堆叠，隔离膜受到推力形成Z形折叠形状，将正极片和负极片隔离。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电芯极片升降输送机构，包括驱动电机、上传动轴、下传动轴与传送带，所述上传动轴与下传动轴纵向平行设置，所述驱动电机与上传动轴传动连接，其特征在于：若干条所述传送带分别纵向设在上传动轴与下传动轴的两端，上传动轴与下传动轴通过传送带传动连接，所述传送带上间隔分布有卡板，所述卡板内设有用于承载电池极片的托板。
2.根据权利要求1所述的电芯极片升降输送机构，其特征在于：所述上传动轴与下传动轴的两端分别设有传动轮，通过传动轮与传送带传动连接。
3.根据权利要求1所述的电芯极片升降输送机构，其特征在于：所述卡板设在传送带的外缘。
4.根据权利要求1所述的电芯极片升降输送机构，其特征在于：所述传送带可采用链条、同步带或平皮带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021219436.7U CN212923129U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种电芯极片升降输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212923129U true CN212923129U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75326855
Family Applications (1)
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| CN202021219436.7U Active CN212923129U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种电芯极片升降输送机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021219436.7U patent/CN212923129U/zh active Active
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