CN219192676U - 一种高效高稳定全自动pcb贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，属于PCB板加工技术领域。PCB贴膜机包括有贴膜机机柜，贴膜机机柜的上部设置有贴膜机机架，贴膜机机架上安装有全自动PCB贴膜模块和全自动PCB烘干模块，贴膜机机柜的一侧设置有自动升降收板台、底部设置有贴膜机支撑架，贴膜机机柜上表面设置有用于连续贴膜和烘干的自动移动滑轨以及活动安装在自动移动滑轨上的自动移动滑台。本实用新型通过将自动贴膜和烘干工序联用而实现PCB板全自动高效高稳定贴膜，通过自动翻板而实现PCB般的双面贴膜，通过多个滚辊对PCB板表面柔性贴滚而保证贴膜牢固性和稳定性，整个贴膜过程自动化程度高、贴膜效果好，可实现连续化贴膜生产，具有优良的技术实用性和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板贴膜技术领域，具体涉及一种高效高稳定全自动PCB贴膜机。
背景技术
贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，对于PCB板的生产加工中，也会使用到贴膜机对其进行贴膜，以用于对PCB板进行保护。
随着科技的日新月异，采用PCB板的地方越来越多，因此如何固定、保护PCB板尤为重要，在现有的技术上通常是将PCB板上贴上一层保护膜或者散热膜以保护PCB板，但现有贴膜机无法很好地将膜贴合在PCB板上，使PCB板与膜之间存在空气，导致不良品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，通过将自动贴膜和烘干工序联用而实现PCB板全自动高效高稳定贴膜，通过自动翻板而实现PCB般的双面贴膜，通过多个滚辊对PCB板表面柔性贴滚而保证贴膜牢固性和稳定性，整个贴膜过程自动化程度高、贴膜效果好，可实现连续化贴膜生产。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：
一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，包括有贴膜机机柜，贴膜机机柜的上部设置有贴膜机机架，贴膜机机架上安装有全自动PCB贴膜模块和全自动PCB烘干模块，贴膜机机柜的一侧设置有自动升降收板台、底部设置有贴膜机支撑架；贴膜机机柜上表面设置有用于连续贴膜和烘干的自动移动滑轨以及活动安装在自动移动滑轨上的自动移动滑台，全自动PCB贴膜模块包括有安装在贴膜机机架上端的上安装架上的膜放卷辊，以及安装在贴膜机机架下端的下安装架上的贴膜清扫辊、贴膜滚辊和压膜滚辊，贴膜滚辊和压膜滚辊之间设置有通过气缸或液压缸推动的自动裁膜刀具；全自动PCB烘干模块包括有安装在贴膜机机架下端的下安装架上的烘干滚辊，烘干滚辊之间设置有用于排热风的烘干排风喇叭口，烘干排风喇叭口的上端连接安装有热风加热装置，热风加热装置的一侧连接安装有烘干鼓风机。
作为优选的，贴膜滚辊的下端设置有贴膜启动探头，贴膜启动探头位于自动裁膜刀具下端的一侧设置有用于给裁剪后的干膜自动涂胶的自动涂胶头。
作为优选的，烘干鼓风机和热风加热装置均安装在贴膜机机架上端的上安装架上。
作为优选的，全自动PCB烘干模块与全自动PCB贴膜模块之间、全自动PCB烘干模块的出口处均设置有透明挡风隔帘，透明挡风隔帘的下端于自动移动滑轨上端处设置有活动挡风隔帘。
作为优选的，贴膜机机架的两侧设置有垂直升降滑轨，垂直升降滑轨上安装有垂直升降滑台，垂直升降滑台之间安装连接有下安装架。
作为优选的，全自动PCB烘干模块上端的贴膜机机架上开设有排风出气口，排风出气口对称设置在烘干排风喇叭口的上方两侧。
作为优选的，自动升降收板台包括有自动升降收板器以及安装在自动升降收板器下端的自动收板升降器。
作为优选的，自动移动滑台包括有安装在自动移动滑轨上的滑台移动控制器，滑台移动控制器的中部通过步进翻板螺杆连接步进翻板电机和步进翻板架，步进翻板架的内侧通过连接压缩弹簧弹性连接PCB板固定架，PCB板固定架之间固定安装与PCB板固定架等长等厚的PCB板，滑台移动控制器的前后两侧设置有与贴膜启动探头配合工作的贴膜启动/停止定位器，贴膜启动/停止定位器与PCB板固定架等厚。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的高效高稳定全自动PCB贴膜机通过将自动贴膜和烘干工序联用而实现PCB板全自动高效高稳定贴膜，通过自动翻板而实现PCB般的双面贴膜，通过多个滚辊对PCB板表面柔性贴滚而保证贴膜牢固性和稳定性，整个贴膜过程自动化程度高、贴膜效果好，可实现连续化贴膜生产，具有优良的技术实用性和应用前景。
附图说明
图1是本实用新型高效高稳定全自动PCB贴膜机的整体结构示意图1。
图2是本实用新型高效高稳定全自动PCB贴膜机的整体结构示意图2。
图3是本实用新型高效高稳定全自动PCB贴膜机的整体结构示意图3。
图4是本实用新型高效高稳定全自动PCB贴膜机的自动移动滑台整体结构示意图。
图中：1、贴膜机机柜；2、贴膜机支撑架；3、贴膜机机架；4、自动升降收板台；5、全自动PCB贴膜模块；6、全自动PCB烘干模块；7、自动移动滑台；8、自动移动滑轨；9、贴膜启动探头；10、自动涂胶头；11、垂直升降滑台；12、垂直升降滑轨；13、贴膜清扫辊；14、膜放卷辊；15、贴膜滚辊；16、自动裁膜刀具；17、压膜滚辊；18、下安装架；19、上安装架；20、烘干滚辊；21、烘干鼓风机；22、烘干排风喇叭口；23、热风加热装置；24、排风出气口；25、透明挡风隔帘；26、活动挡风隔帘；27、自动升降收板器；28、自动收板升降器；29、滑台移动控制器；30、步进翻板电机；31、步进翻板螺杆；32、步进翻板架；33、PCB板固定架；34、连接压缩弹簧；35、贴膜启动/停止定位器；36、PCB板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1所示，一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，包括有贴膜机机柜1，贴膜机机柜1的上部设置有贴膜机机架3，贴膜机机架3上安装有全自动PCB贴膜模块5和全自动PCB烘干模块6，贴膜机机柜1的一侧设置有自动升降收板台4、底部设置有贴膜机支撑架2。
参阅图2、3所示，一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，贴膜机机柜1上表面设置有用于连续贴膜和烘干的自动移动滑轨8以及活动安装在自动移动滑轨8上的自动移动滑台7，全自动PCB贴膜模块5包括有安装在贴膜机机架3上端的上安装架19上的膜放卷辊14，以及安装在贴膜机机架3下端的下安装架18上的贴膜清扫辊13、贴膜滚辊15和压膜滚辊17，贴膜滚辊15和压膜滚辊17之间设置有通过气缸或液压缸推动的自动裁膜刀具16；全自动PCB烘干模块6包括有安装在贴膜机机架3下端的下安装架18上的烘干滚辊20，烘干滚辊20之间设置有用于排热风的烘干排风喇叭口22，烘干排风喇叭口22的上端连接安装有热风加热装置23，热风加热装置23的一侧连接安装有烘干鼓风机21，贴膜滚辊15的下端设置有贴膜启动探头9，贴膜启动探头9位于自动裁膜刀具16下端的一侧设置有用于给裁剪后的干膜自动涂胶的自动涂胶头10；
烘干鼓风机21和热风加热装置23均安装在贴膜机机架3上端的上安装架19上，全自动PCB烘干模块6与全自动PCB贴膜模块5之间、全自动PCB烘干模块6的出口处均设置有透明挡风隔帘25，透明挡风隔帘25的下端于自动移动滑轨8上端处设置有活动挡风隔帘26，贴膜机机架3的两侧设置有垂直升降滑轨12，垂直升降滑轨12上安装有垂直升降滑台11，垂直升降滑台11之间安装连接有下安装架18，全自动PCB烘干模块6上端的贴膜机机架3上开设有排风出气口24，排风出气口24对称设置在烘干排风喇叭口22的上方两侧，自动升降收板台4包括有自动升降收板器27以及安装在自动升降收板器27下端的自动收板升降器28。
参阅图4所示，一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，自动移动滑台7包括有安装在自动移动滑轨8上的滑台移动控制器29，滑台移动控制器29的中部通过步进翻板螺杆31连接步进翻板电机30和步进翻板架32，步进翻板架32的内侧通过连接压缩弹簧34弹性连接PCB板固定架33，PCB板固定架33之间固定安装与PCB板固定架33等长等厚的PCB板36，滑台移动控制器29的前后两侧设置有与贴膜启动探头9配合工作的贴膜启动/停止定位器35，贴膜启动/停止定位器35与PCB板固定架33等厚。
工作原理：将需要贴膜的PCB板36通过PCB板固定架33固定在步进翻板架32上，连接压缩弹簧34被压缩时通过反作用力将PCB板36紧固在步进翻板架32上，保证PCB板36与PCB板固定架33等长等厚；启动自动移动滑台7的滑台移动控制器29，自动移动滑台7在自动移动滑轨8上向前移动，当移动至贴膜启动探头9上方时，自动移动滑台7前端的贴膜启动/停止定位器35与贴膜启动探头9相互感应而启动整个贴膜工序；
下表面通过干膜自动涂胶的自动涂胶头10涂胶的干膜将会通过、贴膜滚辊15牢固粘贴在自动移动滑台7前端的贴膜启动/停止定位器35上表面，贴膜清扫辊13对需要贴膜的PCB板36进行基础性清洁，膜放卷辊14开始放干膜，自动移动滑台7继续向前运动，贴膜滚辊15将干膜牢固贴合在PCB板36的表面，当自动移动滑台7后端的贴膜启动/停止定位器35与贴膜启动探头9相互感应时，贴膜结束，自动裁膜刀具16启动，将干膜在自动移动滑台7后端的贴膜启动/停止定位器35的上表面裁断；
自动移动滑台7继续向前运动，穿过透明挡风隔帘25的下端的活动挡风隔帘26从全自动PCB贴膜模块5进入到全自动PCB烘干模块6中，烘干鼓风机21和和热风加热装置23同时启动，热风通过烘干排风喇叭口22排出，直接作用于贴膜后的PCB板36表面，热风再通过排风出气口24排出全自动PCB烘干模块6，经过烘干的自动移动滑台7继续向前运动至穿过透明挡风隔帘25的下端的活动挡风隔帘26而从全自动PCB烘干模块6移出，此时垂直升降滑台11在垂直升降滑轨12上向上运动，进而带动下安装架18上的贴膜清扫辊13、贴膜滚辊15和压膜滚辊17向上运动；
启动自动移动滑台7上的步进翻板电机30，步进翻板电机30通过步进翻板螺杆31作用于步进翻板架32而实现PCB板36的翻板，翻板后的自动移动滑台7再移回至初始位置，此时垂直升降滑台11在垂直升降滑轨12上向下运动，进而带动下安装架18上的贴膜清扫辊13、贴膜滚辊15和压膜滚辊17向下运动，重复贴膜和烘干过程；
完成双面贴膜的PCB板36在自动移动滑台7的带动下移动至自动升降收板台4的正上方，PCB板36手动落入到自动升降收板器27而实现收板。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：
一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，在贴膜机机柜1的上端设置有两条自动移动滑轨8，另一条直接安装在贴膜机机架3上，并对应设置有两个自动移动滑台7，上部的自动移动滑台7再完成贴膜、烘干和收板后通过升降装置可以从上部的自动移动滑轨8进入到下部的自动移动滑轨8，然后在移动到下部的自动移动滑轨8的前端并通过升降装置进入到上部的自动移动滑轨8重新进行贴膜、烘干和收板。
在本实用新型中，本实用新型的高效高稳定全自动PCB贴膜机通过将自动贴膜和烘干工序联用而实现PCB板全自动高效高稳定贴膜，通过自动翻板而实现PCB般的双面贴膜，通过多个滚辊对PCB板表面柔性贴滚而保证贴膜牢固性和稳定性，整个贴膜过程自动化程度高、贴膜效果好，可实现连续化贴膜生产，具有优良的技术实用性和应用前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：包括有贴膜机机柜(1)，贴膜机机柜(1)的上部设置有贴膜机机架(3)，贴膜机机架(3)上安装有全自动PCB贴膜模块(5)和全自动PCB烘干模块(6)，所述贴膜机机柜(1)的一侧设置有自动升降收板台(4)、底部设置有贴膜机支撑架(2)；
所述贴膜机机柜(1)上表面设置有用于连续贴膜和烘干的自动移动滑轨(8)以及活动安装在自动移动滑轨(8)上的自动移动滑台(7)，所述全自动PCB贴膜模块(5)包括有安装在贴膜机机架(3)上端的上安装架(19)上的膜放卷辊(14)，以及安装在贴膜机机架(3)下端的下安装架(18)上的贴膜清扫辊(13)、贴膜滚辊(15)和压膜滚辊(17)，贴膜滚辊(15)和压膜滚辊(17)之间设置有通过气缸或液压缸推动的自动裁膜刀具(16)；
所述全自动PCB烘干模块(6)包括有安装在贴膜机机架(3)下端的下安装架(18)上的烘干滚辊(20)，烘干滚辊(20)之间设置有用于排热风的烘干排风喇叭口(22)，烘干排风喇叭口(22)的上端连接安装有热风加热装置(23)，热风加热装置(23)的一侧连接安装有烘干鼓风机(21)。
2.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述贴膜滚辊(15)的下端设置有贴膜启动探头(9)，贴膜启动探头(9)位于自动裁膜刀具(16)下端的一侧设置有用于给裁剪后的干膜自动涂胶的自动涂胶头(10)。
3.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述烘干鼓风机(21)和热风加热装置(23)均安装在贴膜机机架(3)上端的上安装架(19)上。
4.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述全自动PCB烘干模块(6)与全自动PCB贴膜模块(5)之间、全自动PCB烘干模块(6)的出口处均设置有透明挡风隔帘(25)，透明挡风隔帘(25)的下端于自动移动滑轨(8)上端处设置有活动挡风隔帘(26)。
5.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述贴膜机机架(3)的两侧设置有垂直升降滑轨(12)，垂直升降滑轨(12)上安装有垂直升降滑台(11)，垂直升降滑台(11)之间安装连接有下安装架(18)。
6.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述全自动PCB烘干模块(6)上端的贴膜机机架(3)上开设有排风出气口(24)，排风出气口(24)对称设置在烘干排风喇叭口(22)的上方两侧。
7.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述自动升降收板台(4)包括有自动升降收板器(27)以及安装在自动升降收板器(27)下端的自动收板升降器(28)。
8.根据权利要求1所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述自动移动滑台(7)包括有安装在自动移动滑轨(8)上的滑台移动控制器(29)，滑台移动控制器(29)的中部通过步进翻板螺杆(31)连接步进翻板电机(30)和步进翻板架(32)。
9.根据权利要求8所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述步进翻板架(32)的内侧通过连接压缩弹簧(34)弹性连接PCB板固定架(33)，PCB板固定架(33)之间固定安装与PCB板固定架(33)等长等厚的PCB板(36)。
10.根据权利要求8所述的高效高稳定全自动PCB贴膜机，其特征在于：所述滑台移动控制器(29)的前后两侧设置有与贴膜启动探头(9)配合工作的贴膜启动/停止定位器(35)，贴膜启动/停止定位器(35)与PCB板固定架(33)等厚。
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