CN219171515U - 门锁塑料壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门锁塑料壳注塑模具，涉及注塑模具技术领域。包括下模具和上模具，所述下模具顶部固定连接有模板，模板设置于下模具的容纳槽内，模板包括模仁，模仁顶部开设有两个相对称的模具槽，两个模具槽一端均设置有连通至模具槽内的推片，其中，下模具两端内部均设置有与推片相连接的自复位机构。本实用新型通过推片和自复位机构等的设置，该注塑模具在使用过程中，当上模具贴合于下模具之后，上模具与模仁之间形成后注塑腔，并且推片会被挤压至与模具槽内壁贴合，在完成注塑成型之后，推片在自复位机构的推动下将成型的锁盖顶出，也可手动推动定位杆将锁盖推出，方便锁盖的脱模动作，提高产出效率，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为门锁塑料壳注塑模具。
背景技术
授权公告号为CN216230526U的一种智能门锁锁盖注塑模具公开了可上下移动地设置在母模仁上方的公模仁、限位件，母模仁上表面开设有凹槽，公模仁下表面设有与凹槽相对应且相匹配的凸起，在凸起插入凹槽时，凸起外壁、凹槽内壁、母模仁上表面及公模仁下表面所围成的空腔构成锁盖的注塑腔，通过使限位件可移动地设置在母模板和/或母模仁上，在凸起脱离凹槽时，使限位件的至少一部分从凹槽的槽口部伸出并悬于凹槽上方，能够防止贴片相对于凹槽滑动，确保贴片贴合并保持在凹槽的内壁上，良品率高，在凸起插入凹槽时，公模仁能够带动限位件移动使限位件从凹槽的上方脱离，从而形成所述注塑腔用于注塑。
上述注塑模具能够通过内部模仁的结构设计使产品的良品率提高，避免贴片的滑动，但是该模具是用于门锁锁盖的注塑成型，锁盖成型之后表面光滑，该模具没有设置方便脱模的结构，手动脱模因为锁盖表面光滑也会比较麻烦，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供门锁塑料壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门锁塑料壳注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具顶部固定连接有模板，模板设置于下模具的容纳槽内；
模板包括模仁，模仁顶部开设有两个相对称的模具槽，两个模具槽一端均设置有连通至模具槽内的推片，其中，下模具两端内部均设置有与推片相连接的自复位机构。
优选的，所述模仁的拐角处均开设有凹槽，凹槽内设置有用于连接下模具和模仁用的固定螺栓，固定螺栓顶部低于模仁顶部的高度。
优选的，所述模仁中部两侧开设有定位孔，模仁位于模具槽的两侧顶部均固定连接有定位凸起。
优选的，所述下模具和模仁两端均开设有与推片相适配的通槽，推片末端形状与模具槽表面形状相适配。
优选的，所述自复位机构包括一个设置于下模具两端的侧腔，侧腔与通槽相连通，侧腔内设置有连接片，连接片一侧固定连接于推片末端，连接片一侧与侧腔一侧之间设置有压缩弹簧。
优选的，所述侧腔一侧开设有与外部相连通的透气孔，连接片一侧固定连接有两个定位杆，定位杆表面活动连接于下模具两端开设的插孔内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
门锁塑料壳注塑模具通过推片和自复位机构等的设置，该注塑模具在使用过程中，当上模具贴合于下模具之后，上模具与模仁之间形成后注塑腔，并且推片会被挤压至与模具槽内壁贴合，在完成注塑成型之后，推片在自复位机构的推动下将成型的锁盖顶出，也可手动推动定位杆将锁盖推出，方便锁盖的脱模动作，提高产出效率，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下模具剖面结构示意图；
图3为本实用新型的模仁顶部视角结构示意图；
图4为本实用新型的自复位机构放大结构示意图；
图5为本实用新型的上模具与下模具贴合后结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、模板；301、模仁；302、模具槽；303、定位孔；304、固定螺栓；305、定位凸起；4、定位销孔；5、推片；6、自复位机构；601、侧腔；602、连接片；603、压缩弹簧；604、透气孔；605、定位杆；7、注塑腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：门锁塑料壳注塑模具，包括下模具1和上模具2，下模具1顶部固定连接有模板3，模板3设置于下模具1的容纳槽内，模板3顶部与下模具1顶部表面齐平，下模具1四个拐角处还设置有用于定位的定位销孔4；
模板3包括模仁301，模仁301顶部开设有两个相对称的模具槽302，两个模具槽302一端均设置有连通至模具槽302内的推片5，其中，下模具1两端内部均设置有与推片5相连接的自复位机构6，下模具1与上模具2贴合之后，上模具2与模仁301之间形成有注塑腔7，可进行注塑动作，并在锁壳成型之后，推片5通过自复位机构6的推动将锁壳顶出，便于脱模。
通过推片5和自复位机构6等的设置，该注塑模具在使用过程中，当上模具2贴合于下模具1之后，上模具2与模仁301之间形成后注塑腔7，并且推片5会被挤压至与模具槽302内壁贴合，在完成注塑成型之后，推片5在自复位机构6的推动下将成型的锁盖顶出，也可手动推动定位杆605将锁盖推出，方便锁盖的脱模动作
如图1至图5所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，模仁301的拐角处均开设有凹槽，凹槽内设置有用于连接下模具1和模仁301用的固定螺栓304，固定螺栓304顶部低于模仁301顶部的高度，通过固定螺栓304将模仁301固定于下模具1中，固定螺栓304顶部低于模仁301顶部的高度便于上模具2与下模具1表面的紧密贴合。
如图1至图5所示，更进一步的，模仁301中部两侧开设有定位孔303，模仁301位于模具槽302的两侧顶部均固定连接有定位凸起305，定位孔303和定位凸起305均方便上模具2进行定位动作，上模具2设置与定位孔303和定位凸起305相对应的插杆和凹槽，也能够避免注塑过程中模仁301的偏移。
如图1至图5所示，更进一步的，下模具1和模仁301两端均开设有与推片5相适配的通槽，推片5末端形状与模具槽302表面形状相适配，通槽的设置为推片5的位移和做顶出动作提供了一定的空间，推片5末端形状与模具槽302内壁形状相适配，能够在上模具2完成与模仁301的对接后，推片5与模具槽302的内壁相贴合，形成所需要的注塑腔7形状。
为保证该实施例为最佳实施例，需要知道的是，自复位机构6包括一个设置于下模具1两端的侧腔601，侧腔601与通槽相连通，侧腔601内设置有连接片602，连接片602一侧固定连接于推片5末端，连接片602一侧与侧腔601一侧之间设置有压缩弹簧603，在完成注塑并成型之后，推片5会在压缩弹簧603的顶推下向模具槽302内移动，并将模具槽302内的锁盖推出，完成脱模动作。
更进一步的，侧腔601一侧开设有与外部相连通的透气孔604，连接片602一侧固定连接有两个定位杆605，定位杆605表面活动连接于下模具1两端开设的插孔内壁，透气孔604的设置能够避免侧腔601形成密闭的空间，在注塑时，推片5因压力作用不能够完成全程的移动路径，两个定位杆605可在上模具2与下模具1贴合时观察是否推片5顺利移动，并在推片5做顶出动作时，压缩弹簧603力量不够时，手动推动定位杆605帮助推片5座顶出动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.门锁塑料壳注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)顶部固定连接有模板(3)，模板(3)设置于下模具(1)的容纳槽内；
模板(3)包括模仁(301)，模仁(301)顶部开设有两个相对称的模具槽(302)，两个模具槽(302)一端均设置有连通至模具槽(302)内的推片(5)，其中，下模具(1)两端内部均设置有与推片(5)相连接的自复位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的门锁塑料壳注塑模具，其特征在于：所述模仁(301)的拐角处均开设有凹槽，凹槽内设置有用于连接下模具(1)和模仁(301)用的固定螺栓(304)，固定螺栓(304)顶部低于模仁(301)顶部的高度。
3.根据权利要求1所述的门锁塑料壳注塑模具，其特征在于：所述模仁(301)中部两侧开设有定位孔(303)，模仁(301)位于模具槽(302)的两侧顶部均固定连接有定位凸起(305)。
4.根据权利要求1所述的门锁塑料壳注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)和模仁(301)两端均开设有与推片(5)相适配的通槽，推片(5)末端形状与模具槽(302)表面形状相适配。
5.根据权利要求1所述的门锁塑料壳注塑模具，其特征在于：所述自复位机构(6)包括一个设置于下模具(1)两端的侧腔(601)，侧腔(601)与通槽相连通，侧腔(601)内设置有连接片(602)，连接片(602)一侧固定连接于推片(5)末端，连接片(602)一侧与侧腔(601)一侧之间设置有压缩弹簧(603)。
6.根据权利要求5所述的门锁塑料壳注塑模具，其特征在于：所述侧腔(601)一侧开设有与外部相连通的透气孔(604)，连接片(602)一侧固定连接有两个定位杆(605)，定位杆(605)表面活动连接于下模具(1)两端开设的插孔内壁。
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Denomination of utility model: Injection mold for plastic shell of door lock Granted publication date: 20230613 Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch Pledgor: DONGGUAN JIAQIN PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980035405 |