CN219169986U - 玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接头技术领域，提供玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，包括底座、固定板和活动板，所述底座的一侧安装有固定板，所述固定板顶端的一端安装有伺服电机，所述伺服电机下方固定板的一侧安装有调节机构。本实用新型通过设置有定位结构，将支撑杆通过定位座安装在活动板顶部的一侧，支撑杆的一端与调节杆的一端通过铰接座固定连接，调节杆远离支撑杆的一端与调节座的一侧通过铰接座固定连接，使光束发射器能够灵活的调整方向，进而使光束发射器发射的光束能够对漏嘴与漏板进行定位，实现了该装置便于定位的功能，从而提高了该玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构在使用时的便捷性。

Description

玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构

技术领域

本实用新型涉及焊接头技术领域，特别涉及玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构。

背景技术

玻璃纤维是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的无机非金属材料，其在生产时将玻璃熔体通过作业通路进入漏板，并通过漏板中的过滤网及漏嘴形成稳定的玻璃熔体流，将其冷却后进入拉丝装置，经过拉丝装置的牵引和拉伸得到玻璃纤维，而玻纤漏板漏嘴在加工过程中需要对其进行焊接，因此会用到一种玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构；

现有的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构由于其不便定位，容易导致漏嘴与漏板发生错位，使得其在使用时极其不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，用以解决现有的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构不便定位的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，包括底座、固定板和活动板，所述底座的一侧安装有固定板，所述固定板顶端的一端安装有伺服电机，所述伺服电机下方固定板的一侧安装有调节机构，所述调节机构远离固定板的一侧安装有活动板；

所述底座底部固定板的一侧安装有载具台，所述载具台上方底座的外壁上安装有智能相机；

所述活动板顶部的一侧安装有定位结构，所述活动板底部的一侧安装有微调结构。

优选的，所述定位结构包括定位座、支撑杆、调节杆、调节座以及光束发射器，所述定位座安装于活动板顶部的一侧，所述定位座的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至定位座的外部并安装有调节杆，所述调节杆远离支撑杆的一端安装有调节座，所述调节座的一侧固定有光束发射器。通过调节杆和调节座使光束发射器发射的光束能够对漏嘴与漏板进行定位。

优选的，所述支撑杆的一端与调节杆的一端通过铰接座固定连接，所述调节杆远离支撑杆的一端与调节座的一侧通过铰接座固定连接。使光束发射器能够灵活的调整方向。

优选的，所述微调结构包括微调座、微调杆、焊接枪以及手柄，所述微调座安装于活动板底部的一侧，所述微调座的内部贯穿有微调杆，所述微调杆的底端安装有焊接枪，所述微调杆顶部的外侧安装有手柄。光束发射器发射光束进行定位后，拉动手柄，手柄会带动微调杆在微调座的内部上下滑动，使焊接枪的位置发生改变，通过螺栓收紧微调座，使微调杆与微调座固定连接。

优选的，所述调节机构包括限位板、导向座、螺纹杆、螺纹套、移动板以及连接块，所述限位板安装于固定板一侧的两端，所述限位板远离固定板的一侧均安装有导向座，所述导向座的外侧均匀设置有连接块，所述连接块的一侧均安装有移动板，所述限位板的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均匀螺纹连接有螺纹套。启动伺服电机，伺服电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹套上下移动，螺纹套会通过移动板带动活动板移动，同时螺纹套会通过移动板带动连接块在导向座的外侧滑动。

优选的，所述导向座的两侧均设置有滑槽，所述连接块内部的两侧均固定有滑块，所述导向座和连接块通过滑槽和滑块构成滑动结构。在导向座和连接块的作用下，增强了移动过程中的稳定性。

优选的，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述螺纹套的一侧与移动板的一侧固定连接，所述移动板的一侧与活动板固定连接。通过伺服电机带动螺纹杆转动实现上下移动功能。

（三）有益效果

本实用新型提供的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其优点在于：

通过设置有定位结构，将支撑杆通过定位座安装在活动板顶部的一侧，支撑杆的一端与调节杆的一端通过铰接座固定连接，调节杆远离支撑杆的一端与调节座的一侧通过铰接座固定连接，使光束发射器能够灵活的调整方向，进而使光束发射器发射的光束能够对漏嘴与漏板进行定位，实现了该装置便于定位的功能，从而提高了该玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构在使用时的便捷性；

通过设置有微调结构，光束发射器发射光束进行定位后，拉动手柄，手柄会带动微调杆在微调座的内部上下滑动，使焊接枪的位置发生改变，通过螺栓收紧微调座，使微调杆与微调座固定连接，实现了该装置便于微调高度的功能，从而提高了该玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构在使用时的适用性；

通过设置有调节机构，启动伺服电机，伺服电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹套上下移动，螺纹套会通过移动板带动活动板移动，同时螺纹套会通过移动板带动连接块在导向座的外侧滑动，实现了该装置便于调节高度的功能，从而提高了该玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构在使用时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的竖向三维结构示意图；

图2为本实用新型的横向三维结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构局部三维结构示意图；

图6为本实用新型的定位结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、固定板；3、伺服电机；4、活动板；5、定位结构；501、定位座；502、支撑杆；503、调节杆；504、调节座；505、光束发射器；6、微调结构；601、微调座；602、微调杆；603、焊接枪；604、手柄；7、载具台；8、智能相机；9、调节机构；901、限位板；902、导向座；903、螺纹杆；904、螺纹套；905、移动板；906、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，包括底座1、固定板2和活动板4，底座1的一侧安装有固定板2，固定板2顶端的一端安装有伺服电机3，伺服电机3下方固定板2的一侧安装有调节机构9，调节机构9包括限位板901、导向座902、螺纹杆903、螺纹套904、移动板905以及连接块906，限位板901安装于固定板2一侧的两端，限位板901远离固定板2的一侧均安装有导向座902，导向座902的外侧均匀设置有连接块906，连接块906的一侧均安装有移动板905，限位板901的一侧设置有螺纹杆903，螺纹杆903的外侧均匀螺纹连接有螺纹套904，导向座902的两侧均设置有滑槽，连接块906内部的两侧均固定有滑块，导向座902和连接块906通过滑槽和滑块构成滑动结构，螺纹杆903的一端与伺服电机3的输出端固定连接，螺纹套904的一侧与移动板905的一侧固定连接，移动板905的一侧与活动板4固定连接。

本实施例中，外接电源，启动伺服电机3，伺服电机3会带动螺纹杆903转动，螺纹杆903会带动螺纹套904上下移动，螺纹套904会通过移动板905带动活动板4移动，同时螺纹套904会通过移动板905带动连接块906在导向座902的外侧滑动。

实施例二

本实施例还包括：调节机构9远离固定板2的一侧安装有活动板4，底座1底部固定板2的一侧安装有载具台7，载具台7上方底座1的外壁上安装有智能相机8，活动板4顶部的一侧安装有定位结构5，定位结构5包括定位座501、支撑杆502、调节杆503、调节座504以及光束发射器505，定位座501安装于活动板4顶部的一侧，定位座501的内部安装有支撑杆502，支撑杆502的一端延伸至定位座501的外部并安装有调节杆503，调节杆503远离支撑杆502的一端安装有调节座504，调节座504的一侧固定有光束发射器505，支撑杆502的一端与调节杆503的一端通过铰接座固定连接，调节杆503远离支撑杆502的一端与调节座504的一侧通过铰接座固定连接。

本实施例中，将支撑杆502通过定位座501安装在活动板4顶部的一侧，支撑杆502的一端与调节杆503的一端通过铰接座固定连接，调节杆503远离支撑杆502的一端与调节座504的一侧通过铰接座固定连接，使光束发射器505能够灵活的调整方向，进而使光束发射器505发射的光束能够对漏嘴与漏板进行定位。

实施例三

本实施例还包括：活动板4底部的一侧安装有微调结构6，微调结构6包括微调座601、微调杆602、焊接枪603以及手柄604，微调座601安装于活动板4底部的一侧，微调座601的内部贯穿有微调杆602，微调杆602的底端安装有焊接枪603，微调杆602顶部的外侧安装有手柄604。

本实施例中，光束发射器505发射光束进行定位后，拉动手柄604，手柄604会带动微调杆602在微调座601的内部上下滑动，使焊接枪603的位置发生改变，通过螺栓收紧微调座601，使微调杆602与微调座601固定连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，包括底座（1）、固定板（2）和活动板（4），其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有固定板（2），所述固定板（2）顶端的一端安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）下方固定板（2）的一侧安装有调节机构（9），所述调节机构（9）远离固定板（2）的一侧安装有活动板（4）；

所述底座（1）底部固定板（2）的一侧安装有载具台（7），所述载具台（7）上方底座（1）的外壁上安装有智能相机（8）；

所述活动板（4）顶部的一侧安装有定位结构（5），所述活动板（4）底部的一侧安装有微调结构（6）。

2.根据权利要求1所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述定位结构（5）包括定位座（501）、支撑杆（502）、调节杆（503）、调节座（504）以及光束发射器（505），所述定位座（501）安装于活动板（4）顶部的一侧，所述定位座（501）的内部安装有支撑杆（502），所述支撑杆（502）的一端延伸至定位座（501）的外部并安装有调节杆（503），所述调节杆（503）远离支撑杆（502）的一端安装有调节座（504），所述调节座（504）的一侧固定有光束发射器（505）。

3.根据权利要求2所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述支撑杆（502）的一端与调节杆（503）的一端通过铰接座固定连接，所述调节杆（503）远离支撑杆（502）的一端与调节座（504）的一侧通过铰接座固定连接。

4.根据权利要求1所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述微调结构（6）包括微调座（601）、微调杆（602）、焊接枪（603）以及手柄（604），所述微调座（601）安装于活动板（4）底部的一侧，所述微调座（601）的内部贯穿有微调杆（602），所述微调杆（602）的底端安装有焊接枪（603），所述微调杆（602）顶部的外侧安装有手柄（604）。

5.根据权利要求1所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述调节机构（9）包括限位板（901）、导向座（902）、螺纹杆（903）、螺纹套（904）、移动板（905）以及连接块（906），所述限位板（901）安装于固定板（2）一侧的两端，所述限位板（901）远离固定板（2）的一侧均安装有导向座（902），所述导向座（902）的外侧均匀设置有连接块（906），所述连接块（906）的一侧均安装有移动板（905），所述限位板（901）的一侧设置有螺纹杆（903），所述螺纹杆（903）的外侧均匀螺纹连接有螺纹套（904）。

6.根据权利要求5所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述导向座（902）的两侧均设置有滑槽，所述连接块（906）内部的两侧均固定有滑块，所述导向座（902）和连接块（906）通过滑槽和滑块构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的玻纤漏板漏嘴自动焊接用焊接头高度自动调节结构，其特征在于：所述螺纹杆（903）的一端与伺服电机（3）的输出端固定连接，所述螺纹套（904）的一侧与移动板（905）的一侧固定连接，所述移动板（905）的一侧与活动板（4）固定连接。

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