CN111570969A - 一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其通过对灯杆进行自动焊接处理，可有效简化灯杆焊接方式，降低灯杆焊接难度，节省体力和时间，提高工作效率，同时灯杆上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接质量，提高实用性和可靠性；包括工作台、四组支腿、后支撑架、上支撑架、弧形移动板和两组弧形导轨，四组支腿均匀安装在工作台底部外侧，工作台的顶端左前侧横向设置有两组第一夹紧装置，工作台的顶端右前侧横向设置有两组调整装置。

Description

一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机。

背景技术

众所周知，路灯灯杆主要是对户外公路附近路灯进行支撑作用的辅助设备，灯杆在生产时主要是将圆柱形细杆焊接在圆柱形粗杆上，现有焊接方式时工人通过焊枪对灯杆进行人工焊接，采用人工处理时，人工需通过焊枪对粗杆和细杆插接位置进行圆周焊接处理，焊枪移动时其与灯杆之间距离无法保持一致，焊枪容易发生晃动，焊枪稳定性较差，导致焊点分布均匀性较差，焊接强度和质量较低，同时灯杆上部焊接完成后需对灯杆进行转动，使灯杆下部待焊接位置转动时灯杆上侧并对其进行焊接处理，灯杆重量较大，工人焊接难度较大，焊接方式较为繁琐，工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对灯杆进行自动焊接处理，可有效简化灯杆焊接方式，降低灯杆焊接难度，节省体力和时间，提高工作效率，同时灯杆上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接质量，提高实用性和可靠性的用于路灯灯杆生产的弧形焊机。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，包括工作台、四组支腿、后支撑架、上支撑架、弧形移动板和两组弧形导轨，四组支腿均匀安装在工作台底部外侧，工作台的顶端左前侧横向设置有两组第一夹紧装置，工作台的顶端右前侧横向设置有两组调整装置，两组调整装置上均设置有第二夹紧装置，两组第一夹紧装置和两组第二夹紧装置的位置均相互对应，后支撑架安装在工作台的后侧，上支撑架安装在后支撑架的前上侧，上支撑架的前侧设置有液压装置，液压装置的底端设置有微调装置，弧形移动板安装在微调装置的底部，两组弧形导轨均匀安装在弧形移动板的内壁上，两组弧形导轨的下后侧端面均设置为倾斜面，弧形移动板的内侧设置有弧形滑槽，弧形滑槽套装在两组弧形导轨上并与两组弧形导轨可滑动连接，弧形滑槽的左端外壁上设置有弧形齿板，弧形移动板的前端和后端均设置有固定板，两组固定板的内端均设置有第一电机，两组第一电机的内侧输出端均设置有齿轮，两组齿轮的位置对应，两组齿轮的右端均与弧形齿板的左端啮合，弧形滑槽的内壁前端和后端均设置有伸缩装置，两组伸缩装置的内端均设置有焊枪；通过两组第一夹紧装置对灯杆上的粗杆进行夹持，通过两组第二夹紧装置对灯杆上的细杆进行夹持，粗杆与细杆相互插接，通过两组调整装置可调整细杆高度，从而使细杆与粗杆之间轴线位置对应，通过液压装置控制微调装置和弧形移动板向下移动，弧形移动板通过弧形移动板下侧的开口套至粗杆和细杆的外侧，此时粗杆与细杆位于弧形移动板内部，通过微调装置调整弧形移动板的左右位置，使弧形移动板上两组焊枪的内端位置均与灯杆插接位置对应，节省调整灯杆位置的体力和时间，打开两组第一电机，两组第一电机分别通过两组齿轮带动弧形齿板进行转动，弧形齿板带动弧形滑槽在两组弧形导轨上进行滑动并且弧形滑槽围绕粗杆和细杆进行环绕运动，通过将两组弧形导轨的下后侧端面设置为倾斜面，可方便弧形滑槽转动时，弧形滑槽上的端面通过两组弧形导轨上的倾斜面重新插入两组弧形导轨内，方便弧形滑槽在两组弧形导轨上进行连续滑动，转动状态的弧形滑槽通过两组伸缩装置带动两组焊枪围绕粗杆和细杆进行转动，通过两组伸缩装置控制两组焊枪的内端向内侧移动，两组焊枪的内端与灯杆插接位置接近，打开两组焊枪，两组焊枪的内端对灯杆上插接位置进行自动环绕焊接处理，同时两组焊枪的内端与灯杆之间距离均匀性提高，提高焊点分布均匀性，灯杆焊接完成后，关不两组第一电机，弧形滑槽停止转动并恢复至初始位置，通过伸缩装置、液压装置和微调装置控制设备恢复至初始装置，此时弧形移动板远离灯杆，打开两组第一夹紧装置和两组第二夹紧装置，取下灯杆，通过对灯杆进行自动焊接处理，可有效简化灯杆焊接方式，降低灯杆焊接难度，节省体力和时间，提高工作效率，同时灯杆上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接质量，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，微调装置包括安装板、两组固定架、丝杆、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮、传动带、微调板和两组加强杆，安装板安装在液压装置的底部，安装板的底端前侧和后侧均连通设置有滑槽，两组固定架分别安装在安装板的底部左侧和右侧，丝杆的右端可转动安装在右侧固定架上，丝杆的左端穿过左侧固定架并伸出至左侧固定架的左方，丝杆与左侧固定架可转动连接，第一皮带轮安装在丝杆的左端，第二电机安装在安装板上，第二皮带轮安装在第二电机的左侧输出端上，安装板的左侧设置有上下贯穿的通口，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带可同步转动，传动带穿过通口，微调板与安装板通过两组滑槽可滑动连接，微调板安装在丝杆上并与丝杆螺装连接，弧形移动板的顶端中部与微调板的底端连接，两组加强杆对微调板和弧形移动板进行连接固定；打开第二电机，第二电机通过第二电机的左侧输出端带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动带和第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆与微调板螺装连接，丝杆带动微调板在安装板上进行左右滑动，微调板带动弧形移动板进行左右移动，从而对弧形移动板的位置进行微调，方便使弧形移动板上的两组焊枪位置与灯杆上待焊接位置对应，节省搬运灯杆进行移动的体力和时间，简化焊接方式，同时两组加强杆可对微调板和弧形移动板进行支撑和连接，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，液压装置包括液压站、两组液压杆和两组液压管，液压站安装在上支撑架上前侧，两组液压杆安装在上支撑架的下前侧，两组液压杆的底端均与安装板的顶端连接，液压站与两组液压杆可通过两组液压管相互连通；打开液压站，液压站通过两组液压管推动两组液压杆的底端进行上下移动，两组液压杆的底端带动安装板进行上下移动，从而控制微调装置和弧形移动板进行上下移动。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，伸缩装置包括固定座、第一气缸和第一推杆，固定座安装在弧形滑槽内壁上，第一气缸安装在固定座上，第一推杆安装在第一气缸上，焊枪安装在第一推杆上；打开第一气缸，第一气缸可推动第一推杆和焊枪进行前后移动，从而控制焊枪接近或远离灯杆，方便对两组焊枪进行收起，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，第一夹紧装置包括第一夹板、第二夹板、支撑臂、第二推杆和第二气缸，第一夹板安装在工作台上，第二夹板的后侧与第一夹板的后侧可转动连接，第一夹板的顶端和第二夹板的底端均连通设置有第一夹紧槽，两组第一夹紧槽对应，支撑臂安装在第二夹板的后侧，第二推杆顶端可转动安装在支撑臂后侧，第二气缸安装在第二推杆的底端，第二气缸的底端可转动安装在工作台上；打开第二气缸，第二气缸控制第二推杆进行上下移动，第二推杆通过支撑臂拉动第二夹板在第一夹板上进行转动，从而控制第二夹板与第一夹板打开和关闭，方便将灯杆上的粗杆放置在两组第一夹紧槽内并对粗杆进行夹紧固定处理，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，第二夹紧装置包括第三夹板、第四夹板、两组第三推杆、两组第一支撑板和两组第三气缸，第三夹板安装在调整装置上，第四夹板位于第三夹板的上方，第三夹板的顶端与第四夹板的底端均连通设置有第二夹紧槽，两组第二夹紧槽位置对应，两组第三推杆的顶端分别安装在第四夹板的前侧和后侧，两组第一支撑板分别安装在第三夹板的前侧和后侧，两组第三气缸分别安装在两组第一支撑板上，两组第三推杆的底端分别穿过两组第一支撑板并分别安装在两组第三气缸上，两组第三推杆分别与两组第一支撑板可相对滑动；打开两组第三气缸，两组第三气缸通过控制两组第一支撑板进行上下移动，两组第一支撑板带动第四夹板进行上下移动，从而控制两组第二夹紧槽接近和远离，方便将灯杆上的细杆放置在两组第二夹紧槽内并对细杆进行夹紧固定处理，两组第一支撑板分别对两组第三气缸进行固定，提高实用性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，调整装置包括调整套、四组第二支撑板、四组螺杆、四组第三支撑板和四组转盘，调整套安装在工作台上，第三夹板的底端插入调整套内，四组第二支撑板分别安装在调整套的外侧壁上，四组螺杆分别可转动安装在四组第二支撑板上，四组第三支撑板分别安装在第三夹板的外侧壁上并分别与四组第二支撑板的位置对应，四组螺杆的顶端分别穿过四组第三支撑板并伸出至四组第三支撑板的上方，四组螺杆分别与四组第三支撑板螺装连接，四组转盘分别安装在四组螺杆的顶端；同步旋转四组转盘，四组转盘带动四组螺杆进行转动，四组螺杆分别通过四组第三支撑板带动第三夹板进行上下移动，第三夹板在调整套内进行上下滑动，从而调整第三夹板和第四夹板上两组第二夹紧槽的高度，方便使细杆和粗杆轴线高度保持一致，提高焊接质量，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，还包括激光测距仪，激光测距仪安装在安装板上；通过设置激光测距仪，可方便对激光测距仪的顶端与上支撑架底端之间距离进行实时监测，从而检测安装板和弧形移动板向下移动高度，当弧形移动板移动至灯杆焊接高度时，激光测距仪控制关闭液压站，弧形移动板停止移动，从而方便对弧形移动板高度进行自动控制，提高弧形移动板位置的精度，方便两组焊枪的工作高度进行精确控制，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过两组第一夹紧装置对灯杆上的粗杆进行夹持，通过两组第二夹紧装置对灯杆上的细杆进行夹持，粗杆与细杆相互插接，通过两组调整装置可调整细杆高度，从而使细杆与粗杆之间轴线位置对应，通过液压装置控制微调装置和弧形移动板向下移动，弧形移动板通过弧形移动板下侧的开口套至粗杆和细杆的外侧，此时粗杆与细杆位于弧形移动板内部，通过微调装置调整弧形移动板的左右位置，使弧形移动板上两组焊枪的内端位置均与灯杆插接位置对应，节省调整灯杆位置的体力和时间，打开两组第一电机，两组第一电机分别通过两组齿轮带动弧形齿板进行转动，弧形齿板带动弧形滑槽在两组弧形导轨上进行滑动并且弧形滑槽围绕粗杆和细杆进行环绕运动，通过将两组弧形导轨的下后侧端面设置为倾斜面，可方便弧形滑槽转动时，弧形滑槽上的端面通过两组弧形导轨上的倾斜面重新插入两组弧形导轨内，方便弧形滑槽在两组弧形导轨上进行连续滑动，转动状态的弧形滑槽通过两组伸缩装置带动两组焊枪围绕粗杆和细杆进行转动，通过两组伸缩装置控制两组焊枪的内端向内侧移动，两组焊枪的内端与灯杆插接位置接近，打开两组焊枪，两组焊枪的内端对灯杆上插接位置进行自动环绕焊接处理，同时两组焊枪的内端与灯杆之间距离均匀性提高，提高焊点分布均匀性，灯杆焊接完成后，关不两组第一电机，弧形滑槽停止转动并恢复至初始位置，通过伸缩装置、液压装置和微调装置控制设备恢复至初始装置，此时弧形移动板远离灯杆，打开两组第一夹紧装置和两组第二夹紧装置，取下灯杆，通过对灯杆进行自动焊接处理，可有效简化灯杆焊接方式，降低灯杆焊接难度，节省体力和时间，提高工作效率，同时灯杆上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接质量，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左上轴侧斜视结构示意图；

图3是图1中弧形移动板左下轴侧斜视放大结构示意图；

图4是图3中弧形导轨局部放大结构示意图；

图5是图2中第四夹板放大结构示意图；

图6是图3中焊枪放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、后支撑架；4、上支撑架；5、弧形移动板；6、弧形导轨；7、弧形滑槽；8、弧形齿板；9、固定板；10、第一电机；11、齿轮；12、焊枪；13、安装板；14、固定架；15、丝杆；16、第一皮带轮；17、第二电机；18、第二皮带轮；19、传动带；20、微调板；21、加强杆；22、液压站；23、液压杆；24、液压管；25、固定座；26、第一气缸；27、第一推杆；28、第一夹板；29、第二夹板；30、支撑臂；31、第二推杆；32、第二气缸；33、第三夹板；34、第四夹板；35、第三推杆；36、第一支撑板；37、第三气缸；38、调整套；39、第二支撑板；40、螺杆；41、第三支撑板；42、转盘；43、激光测距仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其在工作时，通过两组第一夹紧装置对灯杆上的粗杆进行夹持，通过两组第二夹紧装置对灯杆上的细杆进行夹持，粗杆与细杆相互插接，通过两组调整装置可调整细杆高度，从而使细杆与粗杆之间轴线位置对应，通过液压装置控制微调装置和弧形移动板5向下移动，弧形移动板5通过弧形移动板5下侧的开口套至粗杆和细杆的外侧，此时粗杆与细杆位于弧形移动板5内部，通过微调装置调整弧形移动板5的左右位置，使弧形移动板5上两组焊枪12的内端位置均与灯杆插接位置对应，节省调整灯杆位置的体力和时间，打开两组第一电机10，两组第一电机10分别通过两组齿轮11带动弧形齿板8进行转动，弧形齿板8带动弧形滑槽7在两组弧形导轨6上进行滑动并且弧形滑槽7围绕粗杆和细杆进行环绕运动，通过将两组弧形导轨6的下后侧端面设置为倾斜面，可方便弧形滑槽7转动时，弧形滑槽7上的端面通过两组弧形导轨6上的倾斜面重新插入两组弧形导轨6内，方便弧形滑槽7在两组弧形导轨6上进行连续滑动，转动状态的弧形滑槽7通过两组伸缩装置带动两组焊枪12围绕粗杆和细杆进行转动，通过两组伸缩装置控制两组焊枪12的内端向内侧移动，两组焊枪12的内端与灯杆插接位置接近，打开两组焊枪12，两组焊枪12的内端对灯杆上插接位置进行自动环绕焊接处理，同时两组焊枪12的内端与灯杆之间距离均匀性提高，提高焊点分布均匀性，灯杆焊接完成后，关不两组第一电机10，弧形滑槽7停止转动并恢复至初始位置，通过伸缩装置、液压装置和微调装置控制设备恢复至初始装置，此时弧形移动板5远离灯杆，打开两组第一夹紧装置和两组第二夹紧装置，取下灯杆即可。

本发明所实现的主要功能为：通过对灯杆进行自动焊接处理，可有效简化灯杆焊接方式，降低灯杆焊接难度，节省体力和时间，提高工作效率，同时灯杆上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接质量；微调装置的工作方式为，打开第二电机，第二电机通过第二电机的左侧输出端带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动带和第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆与微调板螺装连接，丝杆带动微调板在安装板上进行左右滑动，微调板带动弧形移动板进行左右移动，从而对弧形移动板的位置进行微调，方便使弧形移动板上的两组焊枪位置与灯杆上待焊接位置对应，节省搬运灯杆进行移动的体力和时间，简化焊接方式，同时两组加强杆可对微调板和弧形移动板进行支撑和连接；液压装置的工作方式为，打开液压站，液压站通过两组液压管推动两组液压杆的底端进行上下移动，两组液压杆的底端带动安装板进行上下移动，从而控制微调装置和弧形移动板进行上下移动；伸缩装置的工作方式为，打开第一气缸，第一气缸可推动第一推杆和焊枪进行前后移动，从而控制焊枪接近或远离灯杆，方便对两组焊枪进行收起；第一夹紧装置的工作方式为，打开第二气缸，第二气缸控制第二推杆进行上下移动，第二推杆通过支撑臂拉动第二夹板在第一夹板上进行转动，从而控制第二夹板与第一夹板打开和关闭，方便将灯杆上的粗杆放置在两组第一夹紧槽内并对粗杆进行夹紧固定处理；第二夹紧装置的工作方式为，打开两组第三气缸，两组第三气缸通过控制两组第一支撑板进行上下移动，两组第一支撑板带动第四夹板进行上下移动，从而控制两组第二夹紧槽接近和远离，方便将灯杆上的细杆放置在两组第二夹紧槽内并对细杆进行夹紧固定处理，两组第一支撑板分别对两组第三气缸进行固定；调整装置的工作方式为，同步旋转四组转盘，四组转盘带动四组螺杆进行转动，四组螺杆分别通过四组第三支撑板带动第三夹板进行上下移动，第三夹板在调整套内进行上下滑动，从而调整第三夹板和第四夹板上两组第二夹紧槽的高度，方便使细杆和粗杆轴线高度保持一致，提高焊接质量；通过设置激光测距仪，可方便对激光测距仪的顶端与上支撑架底端之间距离进行实时监测，从而检测安装板和弧形移动板向下移动高度，当弧形移动板移动至灯杆焊接高度时，激光测距仪控制关闭液压站，弧形移动板停止移动，从而方便对弧形移动板高度进行自动控制，提高弧形移动板位置的精度，方便两组焊枪的工作高度进行精确控制，提高实用性和可靠性。

本发明的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；焊枪、液压站和激光测距仪可在市场采购。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，包括工作台（1）、四组支腿（2）、后支撑架（3）、上支撑架（4）、弧形移动板（5）和两组弧形导轨（6），四组支腿（2）均匀安装在工作台（1）底部外侧，工作台（1）的顶端左前侧横向设置有两组第一夹紧装置，工作台（1）的顶端右前侧横向设置有两组调整装置，两组调整装置上均设置有第二夹紧装置，两组第一夹紧装置和两组第二夹紧装置的位置均相互对应，后支撑架（3）安装在工作台（1）的后侧，上支撑架（4）安装在后支撑架（3）的前上侧，上支撑架（4）的前侧设置有液压装置，液压装置的底端设置有微调装置，弧形移动板（5）安装在微调装置的底部，两组弧形导轨（6）均匀安装在弧形移动板（5）的内壁上，两组弧形导轨（6）的下后侧端面均设置为倾斜面，弧形移动板（5）的内侧设置有弧形滑槽（7），弧形滑槽（7）套装在两组弧形导轨（6）上并与两组弧形导轨（6）可滑动连接，弧形滑槽（7）的左端外壁上设置有弧形齿板（8），弧形移动板（5）的前端和后端均设置有固定板（9），两组固定板（9）的内端均设置有第一电机（10），两组第一电机（10）的内侧输出端均设置有齿轮（11），两组齿轮（11）的位置对应，两组齿轮（11）的右端均与弧形齿板（8）的左端啮合，弧形滑槽（7）的内壁前端和后端均设置有伸缩装置，两组伸缩装置的内端均设置有焊枪（12）。

2.如权利要求1所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，微调装置包括安装板（13）、两组固定架（14）、丝杆（15）、第一皮带轮（16）、第二电机（17）、第二皮带轮（18）、传动带（19）、微调板（20）和两组加强杆（21），安装板（13）安装在液压装置的底部，安装板（13）的底端前侧和后侧均连通设置有滑槽，两组固定架（14）分别安装在安装板（13）的底部左侧和右侧，丝杆（15）的右端可转动安装在右侧固定架（14）上，丝杆（15）的左端穿过左侧固定架（14）并伸出至左侧固定架（14）的左方，丝杆（15）与左侧固定架（14）可转动连接，第一皮带轮（16）安装在丝杆（15）的左端，第二电机（17）安装在安装板（13）上，第二皮带轮（18）安装在第二电机（17）的左侧输出端上，安装板（13）的左侧设置有上下贯穿的通口，第一皮带轮（16）与第二皮带轮（18）通过传动带（19）可同步转动，传动带（19）穿过通口，微调板（20）与安装板（13）通过两组滑槽可滑动连接，微调板（20）安装在丝杆（15）上并与丝杆（15）螺装连接，弧形移动板（5）的顶端中部与微调板（20）的底端连接，两组加强杆（21）对微调板（20）和弧形移动板（5）进行连接固定。

3.如权利要求2所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，液压装置包括液压站（22）、两组液压杆（23）和两组液压管（24），液压站（22）安装在上支撑架（4）上前侧，两组液压杆（23）安装在上支撑架（4）的下前侧，两组液压杆（23）的底端均与安装板（13）的顶端连接，液压站（22）与两组液压杆（23）可通过两组液压管（24）相互连通。

4.如权利要求3所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，伸缩装置包括固定座（25）、第一气缸（26）和第一推杆（27），固定座（25）安装在弧形滑槽（7）内壁上，第一气缸（26）安装在固定座（25）上，第一推杆（27）安装在第一气缸（26）上，焊枪（12）安装在第一推杆（27）上。

5.如权利要求4所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，第一夹紧装置包括第一夹板（28）、第二夹板（29）、支撑臂（30）、第二推杆（31）和第二气缸（32），第一夹板（28）安装在工作台（1）上，第二夹板（29）的后侧与第一夹板（28）的后侧可转动连接，第一夹板（28）的顶端和第二夹板（29）的底端均连通设置有第一夹紧槽，两组第一夹紧槽对应，支撑臂（30）安装在第二夹板（29）的后侧，第二推杆（31）顶端可转动安装在支撑臂（30）后侧，第二气缸（32）安装在第二推杆（31）的底端，第二气缸（32）的底端可转动安装在工作台（1）上。

6.如权利要求5所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，第二夹紧装置包括第三夹板（33）、第四夹板（34）、两组第三推杆（35）、两组第一支撑板（36）和两组第三气缸（37），第三夹板（33）安装在调整装置上，第四夹板（34）位于第三夹板（33）的上方，第三夹板（33）的顶端与第四夹板（34）的底端均连通设置有第二夹紧槽，两组第二夹紧槽位置对应，两组第三推杆（35）的顶端分别安装在第四夹板（34）的前侧和后侧，两组第一支撑板（36）分别安装在第三夹板（33）的前侧和后侧，两组第三气缸（37）分别安装在两组第一支撑板（36）上，两组第三推杆（35）的底端分别穿过两组第一支撑板（36）并分别安装在两组第三气缸（37）上，两组第三推杆（35）分别与两组第一支撑板（36）可相对滑动。

7.如权利要求6所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，调整装置包括调整套（38）、四组第二支撑板（39）、四组螺杆（40）、四组第三支撑板（41）和四组转盘（42），调整套（38）安装在工作台（1）上，第三夹板（33）的底端插入调整套（38）内，四组第二支撑板（39）分别安装在调整套（38）的外侧壁上，四组螺杆（40）分别可转动安装在四组第二支撑板（39）上，四组第三支撑板（41）分别安装在第三夹板（33）的外侧壁上并分别与四组第二支撑板（39）的位置对应，四组螺杆（40）的顶端分别穿过四组第三支撑板（41）并伸出至四组第三支撑板（41）的上方，四组螺杆（40）分别与四组第三支撑板（41）螺装连接，四组转盘（42）分别安装在四组螺杆（40）的顶端。

8.如权利要求7所述的一种用于路灯灯杆生产的弧形焊机，其特征在于，还包括激光测距仪（43），激光测距仪（43）安装在安装板（13）上。

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