CN209303878U - 一种螺柱焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺柱焊机，包括机架、焊接平台、调节组件、焊头、支撑台、动力装置、振动盘，动力装置与焊头连接带动焊头竖直上下运动，调节组件与机架连接，调节组件带动焊接平台水平运动，振动盘出料口连接传送槽，传送槽将螺柱传送至驱动块的凹槽，驱动电机带动驱动块在焊头下方横向运动，传送槽位于支撑台上，支撑台与机架固定连接。

Description

一种螺柱焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域中的一种焊接设备，尤其涉及一种螺柱焊机。

背景技术

焊接技术是高温或高压条件下，使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法，使用焊接技术的进行焊接操作的机器为焊接机，由于工件的不同，如果实现焊接需要不同结构的焊接机，在对螺柱进行焊接的时候，焊接机的使用也很多，但是目前的焊接机，只能采用人工操作或者半自动化操作，这样工件的生产效率大大降低并且其合格率不容易保证，生产时间增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高生产效率并且提高产品合格率的螺柱焊机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种螺柱焊机，包括机架、焊接平台、调节组件、焊头、支撑台、动力装置、振动盘，所述动力装置与焊头连接带动焊头竖直上下运动，所述调节组件与机架连接，所述调节组件带动焊接平台水平运动，所述振动盘出料口连接传送槽，所述传送槽将螺柱传送至驱动块的凹槽，驱动电机带动驱动块在焊头下方横向运动，所述传送槽位于支撑台上，所述支撑台与机架固定连接。

本实用新型所述焊头包括第一气缸、气缸顶杆、夹料嘴、焊头壳体，所述焊头壳体动力装置连接，所述焊头壳体内部固定设有第一气缸，所述第一气缸与气缸顶杆连接带动气缸顶杆竖直上下运动，所述夹料嘴包括固定架和两夹块，所述固定架与焊头壳体固定连接，所述固定架与所述两夹块铰链接，所述两夹块之间上端形成可供气缸顶杆上下运动的第一间隙，所述两夹块之间下端形成用于夹紧螺柱的第二间隙，所述第一间隙由气缸顶杆向下运动被撑开时，所述第二间隙向内缩小卡紧螺柱。

本实用新型所述调节组件包括横向调节组件、纵向调节组件、支撑板，所述横向调节组件包括第一电机、第一螺纹杆、第一支撑块，所述第一螺纹杆与机架横向转动连接，所述第一电机驱动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动第一支撑块横向移动，所述第一支撑块上方固定设有支撑板，所述纵向调节组件包括第二电机、第二螺纹杆、第二支撑块，所述第二螺纹杆与支撑板纵向转动连接，所述第二电机驱动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动第二支撑块纵向移动，所述第二支撑块与焊接平台固定连接。

本实用新型动力装置为液压油缸或气缸。

本实用新型所述横向调节组件两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨与机架固定连接，所述支撑板下方固定设有与第一滑轨相匹配的滑槽。

本实用新型所述纵向调节组件两侧设有第二滑轨，所述第二滑轨与支撑板固定连接，所述焊接平台下方固定设有与第二滑轨相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，将整个焊接螺柱的操作流程全自动化，不仅提高了产品的精度和生产效率，还较大的提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型正向结构示意图。

图2为本实用新型斜向结构示意图。

图3为本实用新型焊头部分部件分离结构示意图。

图4为本实用新型振动盘、传送槽和驱动块结合的结构示意图

具体实施方式

实施例一

本实施例提供一种能够提高生产效率并且提高产品合格率的螺柱焊机，如图 1、图2、图4所示，所述螺柱焊机包括：

机架1，用于支撑固定动力装置6、支撑台5和调节组件3的固定支架。

所述动力装置6与焊头4连接带动焊头4竖直上下运动。

优选的，本实施例所述动力装置6液压油缸或气缸。

所述支撑台5用于支撑限定其上方的传送槽71，所述传送槽71与振动盘7 的出料口连接，所述传送槽71将螺柱传送至驱动块72的凹槽73，使得螺柱竖直，通过驱动气缸74的驱动使得凹槽73位于焊头4正下方，焊头4夹住螺柱后，驱动气缸74带动驱动块72回缩，实现自动上料。

所述调节组件3用于调节焊接平台2的水平位置，根据焊接位置的不同，实现方位调节。

实施例二

如上述所述的螺柱焊机，本实施例与其不同之处在于，结合图1、图3所示，所述焊头4包括第一气缸41、气缸顶杆42、夹料嘴43、焊头壳体44，所述焊头壳体44与动力装置6连接，所述焊头壳体44内部固定设有第一气缸41，所述第一气缸41与气缸顶杆42连接带动气缸顶杆42竖直上下运动，所述夹料嘴43 包括固定架45和两夹块46，所述固定架45与焊头壳体44固定连接，所述固定架45与所述两夹块46铰链接，所述两夹块46之间上端形成可供气缸顶杆42 上下运动的第一间隙47，所述两夹块46之间下端形成用于夹紧螺柱的第二间隙48，当所述第一气缸41驱动所述气缸顶杆42向下运动时，所述气缸顶杆42撑大第一间隙47，与此同时，所述第二间隙48空间被压缩，实现夹料嘴43闭合，从而夹紧螺柱；当第一气缸41驱动所述气缸顶杆42向上运动时，所述第一间隙 47回缩，同时所述第二间隙48空间变大，实现夹料嘴43张开，此方案减少了夹料嘴43长时间工作带来的磨损和疲劳，从而提高产品合格率，减少生产成本。

实施例三

如上述所述的螺柱焊机，本实施例与其不同之处在于，结合图1、图2所示，所述调节组件3包括横向调节组件31、纵向调节组件32、支撑板33，所述横向调节组件31包括第一电机8、第一螺纹杆81、第一支撑块82，所述第一螺纹杆 81与机架1横向转动连接，所述第一支撑块82设有与第一螺纹杆81上螺纹相匹配的螺纹，所述第一螺纹杆81通过第一电机8驱动转动，带动第一支撑块82 横向移动，从而带动与所述第一支撑块82固定连接支撑板33，所述纵向调节组件32包括第二电机9、第二螺纹杆91、第二支撑块92，所述第二螺纹杆91与支撑板33纵向转动连接，所述第二支撑块92设有与所述第二螺纹杆91相匹配的螺纹，所述第二螺纹杆91通过第二所述第二电机9驱动转动，带动第二支撑块92纵向移动，从而带动与所述第二支撑块92固定连接的焊接平台2纵向移动，由此控制螺柱焊接的位置，相应提高了生产效率。

实施例四

如上述所述的螺柱焊机，本实施例与其不同之处在于，结合图2所示，所述横向调节组件31两侧设有第一滑轨83，所述第一滑轨83与机架1固定连接，所述支撑板33下方固定设有与第一滑轨83相匹配的滑槽84，以此更好的支撑支撑板33，分担所述第一螺纹杆81所承担的压力。

实施例五

如上述所述的螺纹焊机，本实施例与其不同之处在于，结合图1所示，所述纵向调节组件32两侧设有第二滑轨93，所述第二滑轨93与支撑板33固定连接，所述焊接平台2下方固定设有与第二滑轨93相匹配的滑槽94，以此更好的支撑焊接平台2，提高其稳定性，且分担所述第二螺纹杆91所承担的压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种螺柱焊机，包括机架(1)、焊接平台(2)、调节组件(3)、焊头(4)、支撑台(5)、动力装置(6)、振动盘(7)，所述动力装置(6)与焊头(4)连接带动焊头(4)竖直上下运动，所述调节组件(3)与机架(1)连接，所述调节组件带动焊接平台(2)水平运动，所述振动盘(7)出料口连接传送槽(71)，所述传送槽(71)将螺柱传送至驱动块(72)的凹槽(73)，驱动电机(74)带动驱动块(72)在焊头(4)下方横向运动，所述传送槽(71)位于支撑台(5)上，所述支撑台(5)与机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种螺柱焊机，其特征在于，所述焊头(4)包括第一气缸(41)、气缸顶杆(42)、夹料嘴(43)、焊头壳体(44)，所述焊头壳体(44)与动力装置(6)连接，所述焊头壳体(44)内部固定设有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)与气缸顶杆(42)连接带动气缸顶杆(42)竖直上下运动，所述夹料嘴(43)包括固定架(45)和两夹块(46)，所述固定架(45)与焊头壳体(44)固定连接，所述固定架(45)与所述两夹块(46)铰链接，所述两夹块(46)之间上端形成可供气缸顶杆(42)上下运动的第一间隙(47)，所述两夹块(46)之间下端形成用于夹紧螺柱的第二间隙(48)，所述第一间隙(47)由气缸顶杆(42)向下运动被撑开时，所述第二间隙(48)向内缩小卡紧螺柱。

3.根据权利要求1所述一种螺柱焊机，其特征在于，所述调节组件(3)包括横向调节组件(31)、纵向调节组件(32)、支撑板(33)，所述横向调节组件(31)包括第一电机(8)、第一螺纹杆(81)、第一支撑块(82)，所述第一螺纹杆(81)与机架(1)横向转动连接，所述第一电机(8)驱动所述第一螺纹杆(81)转动，所述第一螺纹杆(81)带动第一支撑块(82)横向移动，所述第一支撑块(82)上方固定设有支撑板(33)，所述纵向调节组件(32)包括第二电机(9)、第二螺纹杆(91)、第二支撑块(92)，所述第二螺纹杆(91)与支撑板(33)纵向转动连接，所述第二电机(9)驱动所述第二螺纹杆(91)转动，所述第二螺纹杆(91)带动第二支撑块(92)纵向移动，所述第二支撑块(92)与焊接平台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种螺柱焊机，其特征在于，所述动力装置(6)为液压油缸或气缸。

5.根据权利要求3所述一种螺柱焊机，其特征在于，所述横向调节组件(31) 两侧设有第一滑轨(83)，所述第一滑轨(83)与机架(1)固定连接，所述支撑板(33)下方固定设有与第一滑轨(83)相匹配的滑槽(84)。

6.根据权利要求3所述一种螺柱焊机，其特征在于，所述纵向调节组件(32)两侧设有第二滑轨(93)，所述第二滑轨(93)与支撑板(33)固定连接，所述焊接平台(2)下方固定设有与第二滑轨(93)相匹配的滑槽(94)。