CN219169386U - 一种小孔冲针的拆装结构 - Google Patents

Abstract

一种小孔冲针的拆装结构，该拆装结构设置于冲孔上模具内，所述拆装结构包括从上到下依次连通并贯穿所述冲孔上模具的螺纹孔、上通孔和冲针孔，所述螺纹孔孔径大于所述上通孔孔径，所述冲针孔与上端截面设置为T形的冲针相配合，所述上通孔孔径大于所述冲针孔的上端孔径；所述拆装结构还包括螺纹连接于所述螺纹孔内的至少一个连接件以及设于所述上通孔内的传力杆，所述传力杆的顶端面与所述连接件贴合，底端面与所述冲针间隙配合。整个拆装结构贯穿上模具设置，在冲针安装和拆卸时，都无须更换整个上模具，也无须拆卸上模具，大大降低了更换或维修冲针的成本，操作快速方便，省时省力，冲针不易损坏。

Description

一种小孔冲针的拆装结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种小孔冲针的拆装结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

传统的冲压模具，常应用于钣金加工业中。此类传统模具为整体式结构，在使用的过程中无法拆卸，更无法与其它模具共享，当模具的冲针(又名冲头)被磨损达到其使用寿命时，需要报废整套模具，使用成本高昂。

对于钣金件上的小孔加工，此种模具的冲针直径也相应更小，在冲压时极易发生损坏，如此，造成了模具更加频繁的维修和更换，大大增加了使用成本。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小孔冲针的拆装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种小孔冲针的拆装结构，该拆装结构设置于冲孔上模具内，所述拆装结构包括从上到下依次连通并贯穿所述冲孔上模具的螺纹孔、上通孔和冲针孔，所述螺纹孔孔径大于所述上通孔孔径，所述冲针孔与上端截面设置为T形的冲针相配合，所述上通孔孔径大于所述冲针孔的上端孔径；

所述拆装结构还包括螺纹连接于所述螺纹孔内的至少一个连接件以及设于所述上通孔内的传力杆，所述传力杆的顶端面与所述连接件贴合，底端面与所述冲针间隙配合，传力杆采用能够被磁铁吸附的钢材料。

整个拆装结构贯穿上模具设置，在冲针损坏时，只需要利用螺丝刀等工具拆下连接件，再利用磁力吸铁棒等工具依次取出传力杆和冲针即可，这种结构设计，使得冲针损坏时无须更换整个上模具，大大降低了更换或维修冲针的成本，且拆装冲针时，无须拆卸上模具的各个板材，操作快速方便，省时省力，提高了投入使用的效率。

连接件可以设置一个、两个或两个以上，当设置一个时，该连接件只能够起到通过传力杆固定冲针的作用，当设置两个或两个以上时一般设置两个足够，与传力杆接触的底端连接件起到通过传力杆固定冲针的作用，其他连接件均是起到再一次固定冲针的作用，避免冲压振动造成底端连接件松动，导致冲压产品质量差、顶针易损坏等。

1．进一步的技术方案，所述冲孔上模具包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上脱板，所述螺纹孔和所述上通孔连通并贯穿所述上模座和所述上垫板，所述冲针孔贯穿所述上夹板和所述上脱板，这样设计，在加工螺纹孔、上通孔和冲针孔时较为方便，螺纹孔顶端贯穿上模座顶端面，方便拆卸冲针。传力杆跨越上模座和上垫板，支撑强度更高。传力杆上端可延伸至螺纹孔内一部分，确保与连接件抵接。

2．进一步的技术方案，所述连接件设置为两个或两个以上时，各所述连接件从上到下依次螺纹连接于所述螺纹孔内，且相邻所述连接件之间相互贴合，位于上方的连接件能够止挡下方的连接件，避免冲针冲压造成的振动作用于最下方连接件时导致该连接件松动。

3．进一步的技术方案，所述连接件不超出所述螺纹孔顶端，避免与上方冲床干涉。

4．进一步的技术方案，所述连接件为无头螺丝，无头螺丝顶端面设置有与螺丝刀配合的槽口，方便无头螺丝的拆卸、安装。

5．进一步的技术方案，所述传力杆的底端面与所述冲针之间的间隙设置为0-0.02mm，又因为上通孔孔径大于冲针孔的上端孔径，因此在拧紧无头螺丝且无头螺丝与传力杆接触后，施加至传力杆上的力只会作用于上通孔的孔底环形面上，避免作用到直径较小的冲针上导致冲针断裂，上通孔底端与传力杆底端的单边间隙宽度可为1mm。

本实用新型的工作原理及优点如下：

1、通过在上模具内从上到下贯穿开设螺纹孔、上通孔和冲针孔，三个孔径从上到下依次减小，冲针插入冲针孔内后，将传力杆置入上通孔再将无头螺丝拧入螺纹孔即可，整个拆装结构贯穿上模具设置，在冲针安装和拆卸时，都无须更换整个上模具，也无须拆卸上模具，大大降低了更换或维修冲针的成本，操作快速方便，省时省力，提高了投入使用的效率。

2、由于上通孔孔径大于冲针孔的上端孔径，因此在拧紧无头螺丝且无头螺丝与传力杆接触后，施加至传力杆上的力只会作用于上通孔的孔底环形面上，避免作用到直径较小的冲针上导致冲针断裂。

3、置入螺纹孔内的无头螺丝设置为两个时，位于上方的无头螺丝能够止挡下方的无头螺丝，从而进一步固定冲针，解决冲针冲压时产生的振动造成下方的无头螺丝跳动、转动，继而逐渐脱离螺纹孔，传力杆和顶针的上下晃动，造成的冲压质量差、顶针易损坏等问题。

附图说明

附图1为本实用新型实施例整体主视图；

附图2为本实用新型实施例局部剖面图。

以上附图中：1.螺纹孔；2.上通孔；3.冲针孔；4.连接件；5.传力杆；100.上模座；200.上垫板；300.上夹板；400.上脱板；500.冲针。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。

参见附图1-2所示，一种小孔冲针的拆装结构，该拆装结构设置于冲孔上模具内。

所述冲孔上模具包括从上到下依次设置的上模座100、上垫板200、上夹板300和上脱板400。

所述拆装结构包括从上到下依次连通并贯穿所述冲孔上模具的螺纹孔1、上通孔2和冲针孔3，所述螺纹孔1和所述上通孔2连通并贯穿所述上模座100和所述上垫板200，所述冲针孔3贯穿所述上夹板300和所述上脱板400，所述螺纹孔1孔径大于所述上通孔2孔径，所述冲针孔3与上端截面设置为T形的冲针500相配合，所述上通孔2孔径大于所述冲针孔3的上端孔径；

所述拆装结构还包括螺纹连接于所述螺纹孔1内的至少一个连接件4以及设于所述上通孔2内的传力杆5。

所述连接件4不超出所述螺纹孔1顶端，所述连接件4为无头螺丝，无头螺丝顶端面设置有与螺丝刀配合的槽口，方便无头螺丝的拆卸、安装。

传力杆5采用能够被磁铁吸附的钢材料，所述传力杆5的顶端面与所述连接件4贴合，底端面与所述冲针500间隙配合，间隙设置为0-0.02mm，上通孔2底端与传力杆5底端的单边间隙宽度可为1mm。

传力杆5跨越上模座100和上垫板200，支撑强度更高。传力杆5上端可延伸至螺纹孔1内一部分，确保与连接件4抵接。

整个拆装结构贯穿上模具设置，在冲针500损坏时，只需要利用螺丝刀等工具拆下连接件4，再利用磁力吸铁棒等工具依次取出传力杆5和冲针500即可。

冲针500安装时，先将其从螺纹孔1上通孔2处放入，其会掉落至冲针孔3内并由T型的冲针孔3限位，接着放入传力杆5至上通孔2内，最后拧入无头螺丝，使其底端面与传力杆5顶端面抵接即可。

由于上通孔2孔径大于冲针孔3的上端孔径，因此在拧紧无头螺丝且无头螺丝与传力杆5接触后，施加至传力杆5上的力只会作用于上通孔2的孔底环形面上，避免作用到直径较小的冲针500上导致冲针500断裂。

连接件4可以设置一个、两个或两个以上，优选设置为两个。

当连接件4设置一个时，该连接件4拧紧在螺纹孔1内，其底端面与传力杆5顶端面贴合，能够起到通过传力杆5固定冲针500的作用。

当连接件4设置两个或两个以上时一般设置两个足够，本实施例以设置两个连接件4为例进行说明。两个连接件4从上到下依次螺纹连接于所述螺纹孔1内，拧紧后，相邻所述连接件4之间相互贴合。与传力杆5接触的底端连接件4起到通过传力杆5固定冲针500的作用，顶端的连接件4起到再一次固定冲针500的作用。设置两个连接件4的原因如下：

在上模具带动冲针500冲压时，会产生振动，该种振动能够经传力杆5作用到底端连接件4，在批量化生产时，底端连接件4长时间受到振动会发生跳动、转动等，继而会逐渐脱离螺纹孔1，造成传力杆5和顶针的上下晃动，因此，在底端连接件4上方还设置一个连接件4，使得底端连接件4被止挡，避免底端连接件4松动导致冲压产品质量差、顶针易损坏等。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小孔冲针的拆装结构，该拆装结构设置于冲孔上模具内，其特征在于：所述拆装结构包括从上到下依次连通并贯穿所述冲孔上模具的螺纹孔（1）、上通孔（2）和冲针孔（3），所述螺纹孔（1）孔径大于所述上通孔（2）孔径，所述冲针孔（3）与上端截面设置为T形的冲针相配合，所述上通孔（2）孔径大于所述冲针孔（3）的上端孔径；

所述拆装结构还包括螺纹连接于所述螺纹孔（1）内的至少一个连接件（4）以及设于所述上通孔（2）内的传力杆（5），所述传力杆（5）的顶端面与所述连接件（4）贴合，底端面与所述冲针间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种小孔冲针的拆装结构，其特征在于：所述冲孔上模具包括从上到下依次设置的上模座、上垫板、上夹板和上脱板，所述螺纹孔（1）和所述上通孔（2）连通并贯穿所述上模座和所述上垫板，所述冲针孔（3）贯穿所述上夹板和所述上脱板。

3.根据权利要求1所述的一种小孔冲针的拆装结构，其特征在于：所述连接件（4）设置为两个或两个以上时，各所述连接件（4）从上到下依次螺纹连接于所述螺纹孔（1）内，且相邻所述连接件（4）之间相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种小孔冲针的拆装结构，其特征在于：所述连接件（4）不超出所述螺纹孔（1）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种小孔冲针的拆装结构，其特征在于：所述连接件（4）为无头螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种小孔冲针的拆装结构，其特征在于：所述传力杆（5）的底端面与所述冲针之间的间隙设置为0-0.02mm。

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