CN219154926U - 一种侧向真空封口裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧向真空封口裁切机构，包括底座和设置在上端两侧的支撑臂，底座上设置有传输带，传输带的两侧设置有切口，切口设置在切口座上，切口座设置在支撑臂上，切口上方设置有上封刀座和压板，上封刀座上设置有多个上封刀，上封刀内设置有多个电热丝，上封刀正对切口设置，上封刀座和压板的另一端均连接有气缸，切口远离传输带的一侧设置有真空吸附机构，真空吸附机构上设置有抽气管；本实用新型过程自动化的操作，无需人工辅助，由于支撑臂可在底座上进行左右滑动，所以能封口的料板尺寸的范围就相应的增加，在运输过大或者过小的尺寸料板是改变输送带的尺寸即可，适应不同的规格的料板包装，且避免了抽真空后料带出现空鼓现象。

Description

一种侧向真空封口裁切机构

技术领域

本实用新型涉及真空包装技术领域，特别是涉及侧向真空封口裁切机构。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装机常被用于食品、芯片行业，因为经过真空包装以后，食品或芯片能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

相关技术中的真空包装机包括真空吸附机构以及热封板，对料板进行真空密封时，操作人员首先将包装袋套设安装在料板上，然后将抽气管伸入包装袋内，驱动真空泵工作对包装袋内的空气进行抽吸，最后使用热封板热压在包装袋的开口端实现对包装袋的热封。

针对上述中的相关技术，发明人发现相关技术中的料板在进行真空热封时，抽真空过程中以及热封过程中，都需要人工辅助对包装袋口进行固定和压制，同时对料板的大小比较限制，如果包装料板的尺寸改动较大，那单个裁切机构就无法满足要求，再组装一个就较为麻烦，通用性差。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种侧向真空封口裁切机构，解决了现有真空裁切机构通用性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种侧向真空封口裁切机构，包括支撑框架，所述支撑框架包括底座和设置在上端两侧的支撑臂，所述底座上设置有传输带，所述传输带的两侧设置有与其上端面平行设置的切口，所述切口设置在切口座上，所述切口座设置在支撑臂上，所述切口上方设置有上封刀座和压板，所述上封刀座上设置有多个上封刀，所述上封刀内设置有多个电热丝，所述上封刀正对切口设置，所述上封刀座和压板的另一端均连接有气缸，所述切口远离传输带的一侧设置有真空吸附机构，所述真空吸附机构上设置有抽气管，所述抽气管延伸至切口上方。

优选地，所述支撑臂上还设置有轨道和与之相匹配的滑块，所述真空吸附机构连接在滑块上。

优选地，所述切口中部设置有通槽，所述通槽内设置有下封刀。

优选地，所述上封刀上对应通槽的位置处有凹槽。

优选地，所述传输带包括有主传输带和设置在主传动两侧的次传输带，所述主传动和次传输带连接在同一驱动机构上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型包括支撑框架，支撑框架包括底座和设置在上端两侧且可滑动地支撑臂，底座上设置有传输带，传输带的两侧设置有与其上端面平行设置的切口，切口上方设置有上封刀座和压板，上封刀座上设置有多个金属材质的上封刀，切口远离传输带的一侧设置有真空吸附机构，因此运输带将了带有包装袋的料板运输至对应位置处，然后真空吸附装置的抽气管移动伸入包装袋中进行抽真空，抽完后离开，压板下压将产品压住防止漏气，接着上封刀下降压住包装袋的端口，上封刀内的金属丝通电后加热，使得包装袋融化结合，从而实现真空封口，接着再由运输带运输出机构，整个真空封口的过程自动化的操作，无需人工辅助，由于支撑臂可在底座上进行左右滑动，所以能封口的料板尺寸的范围就相应的增加，在运输过大或者过小的尺寸料板是改变输送带的尺寸即可，本实用新型适应不同的规格的料板包装，且避免了抽真空后料带出现空鼓现象。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是传输带结构的放大图；

图3是本实用新型正面结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、底座、12、支撑臂；

21、主传输带；22、次传输带；23、联轴器；24、减速电机；

31、切口；32、上封刀；33、凹槽；34、压板；35、下封刀；

41、真空吸附机构；42、抽气管；43、滑块；

5、料板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括框架，框架包括底座11和设置在底座11上端面两侧的支撑臂12，支撑臂12是左右可滑动地设置在底座11上，这样两个支撑臂12之间的距离就可以进行调整，底座11上设置有传输带，传输带延伸在两侧的支撑臂12之间，传输带的两侧设置有与其上端面平行设置的切口31，使用时将料板5罩上包装袋后放置在输送带上，同时使得要封口的端部对应切口31设置，切口31设置在切口31座上，切口31座设置在支撑臂12上，切口31中部设置有通槽，通槽内设置有下封刀35，上封刀32上对应通槽的位置处有凹槽33，凹槽33是方便下封刀35向上作用，下封刀35上也连接有液压缸，液压缸的活塞杆连接在下封刀35上，这样就能带动上封刀32向上走，将封口完成的包装袋边缘的废料进行切割，切口31为塑胶材质由底座11的一端延伸至另一端，切口31上方设置有上封刀32座和压板34，上封刀32座上设置有多个上封刀32，上封刀32内设置有多根电加热丝，上封刀32正对切口31设置，压板34设置在上封刀32的内侧，且上封刀32座和压板34的另一端均连接有气缸，这样压板34先向下将包装袋和料板压住，抽完真空后，上封刀32下降、电热丝加热将包装袋边口进行融化，下封刀35向上将端口的废料切除。

切口31远离传输带的一侧设置有真空吸附机构41，真空吸附机构41上设置有抽气管42，抽气管42延伸至切口31上方，真空吸附机构41连接在滑块43上，滑块43设置在与之相匹配的滑轨上，滑轨设置在支撑臂12上，这样真空气浮机构就可以随着滑块43进行左右移动，抽气管42也随之左右移动，前进抽真空，抽完后退出，不影响上封刀32作用。

传输带包括有主传输带21和设置在主传动两侧的次传输带22，主传动和次传输带22连接在同一驱动机构的联轴器23上，联轴器23由减速电机24进行驱动，这样保证主传送和次传输带22的运输速率一致。同时包装较小尺寸的料板时，两侧的支撑臂12向内进行移动时，可以将两侧的次传输带22拆卸掉。同时两侧次传输带22是为了保证包装袋两侧均能实现封装。

具体使用时，将包装好的料板5放入输送带上，然后将待封口的侧对应切口31放置，放置好后进行前进，此时抽气管42内移进行抽气，抽完后，压板34下移将已经抽好真空的包装袋压住，然后上封刀32下降，将端口进行加热压合，下封刀35上升将废料进行切除，切除后压板34和上封刀32上移，下封刀35下降，传输带带动包装好的料板5前进。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种侧向真空封口裁切机构，包括支撑框架，所述支撑框架包括底座和设置在上端两侧的支撑臂，其特征在于，所述支撑臂可滑动地连接在底座上，所述底座上设置有传输带，所述传输带的两侧设置有与其上端面平行设置的切口，所述切口设置在切口座上，所述切口座设置在支撑臂上，所述切口上方设置有上封刀座和压板，所述上封刀座上设置有多个上封刀，所述上封刀内设置有多个电热丝，所述上封刀正对切口设置，所述上封刀座和压板的另一端均连接有气缸，所述切口远离传输带的一侧设置有真空吸附机构，所述真空吸附机构上设置有抽气管，所述抽气管延伸至切口上方。

2.根据权利要求1所述的一种侧向真空封口裁切机构，其特征在于：所述切口中部设置有通槽，所述通槽内设置有下封刀。

3.根据权利要求1所述的一种侧向真空封口裁切机构，其特征在于：所述上封刀上对应通槽的位置处有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种侧向真空封口裁切机构，其特征在于：所述支撑臂上还设置有轨道和与之相匹配的滑块，所述真空吸附机构连接在滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种侧向真空封口裁切机构，其特征在于：所述传输带包括有主传输带和设置在主传动两侧的次传输带，所述主传动和次传输带连接在同一驱动机构上。

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