CN217348546U - 一种用于全自动包装机的热熔封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔封口装置技术领域，具体是一种用于全自动包装机的热熔封口装置，所述机台的上侧位于中段位置处设置有台板，且机台的上侧位于中段位置处固定有位于台板上方的门架，所述门架的上侧位于中段位置处设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定有升降板，所述升降板的内部位于两侧位置处对称贯穿滑动连接有四个呈矩形排列的滑杆，位于一侧的两个所述滑杆的一端均固定有热压板。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过往返移动驱动机构，带动滑动板和牵引夹紧机构往返移动，并通过牵引夹紧机构将长条状包装袋的两侧夹紧，从而带动牵引长条状包装袋在台板上侧移动，起到了自动上下料的作用，提高了包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔封口装置技术领域，具体是一种用于全自动包装机的热熔封口装置。
背景技术
在企业生产过程中，需要对产品进行包装，将产品放置于包装袋中，对包装袋的封口处进行密封，防止产品漏出，目前经常使用的封口方式是通过热熔封口机将包装的袋口位置进行加热，使之融化，当冷却后包装袋袋口即可粘合在一起。
根据专利申请号为：CN201721618389.1公开了一种包装用热熔封口装置，下顶板的高度可进行适当的提升，能根据具体的包装袋厚度进行适应性调节，方便对不同厚度的包装袋进行热熔封口处理，适应性更强。但是，该实用新型不能对包装袋进行牵引移动，在将一个包装袋封口完成后，需要人工将包装袋进行上下料，降低了加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于全自动包装机的热熔封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于全自动包装机的热熔封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于全自动包装机的热熔封口装置，包括机台，所述机台的上侧位于中段位置处设置有台板，且机台的上侧位于中段位置处固定有位于台板上方的门架，所述门架的上侧位于中段位置处设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定有升降板，所述升降板的内部位于两侧位置处对称贯穿滑动连接有四个呈矩形排列的滑杆，位于一侧的两个所述滑杆的一端均固定有热压板，且四个滑杆的外侧均套设有缓冲弹簧，所述升降板的下侧位于两个热压板之间位置处设置有切断刀，所述台板的两侧对称开设有两个滑槽，且台板的内部贯穿设置有滑动板，所述滑动板与两个滑槽的内侧滑动连接，且滑动板与台板之间设置有往返移动驱动机构，所述滑动板的上侧位于两端位置处对称设置有两个牵引夹紧机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述往返移动驱动机构包括安装于台板外侧一端的牵引电机和转动连接于台板内侧位于两端位置处的两个转轴，两个所述转轴的外侧位于中段位置处均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有皮带，所述皮带的一侧套设固定有连接块，所述连接块的上侧与滑动板的下侧固定，所述牵引电机的驱动端与其中一个转轴的一端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引夹紧机构包括固定于滑动板上侧位于一端位置处的立板，所述立板的一侧位于中段位置处固定有下固定板，且立板的一侧位于上端位置处固定有上固定板，所述上固定板的上侧插设安装有压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端设置有压紧板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于门架的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的上侧对应切断刀的位置处开设有切割槽，且台板的上侧对应两个热压板的位置处均设置有垫板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板的上侧粘贴有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过往返移动驱动机构，带动滑动板和牵引夹紧机构往返移动，并通过牵引夹紧机构将长条状包装袋的两侧夹紧，从而带动牵引长条状包装袋在台板上侧移动，起到了自动上下料的作用，提高了包装效率。
附图说明
图1为一种用于全自动包装机的热熔封口装置的结构示意图；
图2为一种用于全自动包装机的热熔封口装置中图1中B处的放大结构示意图；
图3为一种用于全自动包装机的热熔封口装置中图1中A处的放大结构示意图；
图4为一种用于全自动包装机的热熔封口装置中往复移动驱动机构的结构示意图。
图中：1、机台；2、台板；3、门架；4、气缸；5、升降板；6、切断刀；7、滑杆；8、缓冲弹簧；9、热压板；10、滑动板；11、立板；12、下固定板；13、上固定板；14、压紧气缸；15、压紧板；16、滑槽；17、转轴；18、皮带轮；19、皮带；20、连接块；21、牵引电机；22、防滑垫；23、导杆；24、垫板；25、切割槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于全自动包装机的热熔封口装置，包括机台1，机台1的上侧位于中段位置处设置有台板2，且机台1的上侧位于中段位置处固定有位于台板2上方的门架3，门架3的上侧位于中段位置处设置有气缸4，气缸4的伸缩端固定有升降板5，升降板5的内部位于两侧位置处对称贯穿滑动连接有四个呈矩形排列的滑杆7，位于一侧的两个滑杆7的一端均固定有热压板9，且四个滑杆7的外侧均套设有缓冲弹簧8，升降板5的下侧位于两个热压板9之间位置处设置有切断刀6，台板2的两侧对称开设有两个滑槽16，且台板2的内部贯穿设置有滑动板10，滑动板10与两个滑槽16的内侧滑动连接，且滑动板10与台板2之间设置有往返移动驱动机构，滑动板10的上侧位于两端位置处对称设置有两个牵引夹紧机构。
在图1和图4中：往返移动驱动机构包括安装于台板2外侧一端的牵引电机21和转动连接于台板2内侧位于两端位置处的两个转轴17，两个转轴17的外侧位于中段位置处均固定有皮带轮18，两个皮带轮18之间转动连接有皮带19，皮带19的一侧套设固定有连接块20，连接块20的上侧与滑动板10的下侧固定，牵引电机21的驱动端与其中一个转轴17的一端连接，往复移动驱动机构用于带动滑动板10和牵引夹紧机构往返移动，起到自动上下料的作用。
在图2中：牵引夹紧机构包括固定于滑动板10上侧位于一端位置处的立板11，立板11的一侧位于中段位置处固定有下固定板12，且立板11的一侧位于上端位置处固定有上固定板13，上固定板13的上侧插设安装有压紧气缸14，压紧气缸14的驱动端设置有压紧板15，牵引夹紧机构用于将包装袋的侧边夹紧，方便上下料。
在图3中：升降板5的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆23，两个导杆23均滑动插设于门架3的内部，导杆23对升降板5进行导向。
在图2中：台板2的上侧对应切断刀6的位置处开设有切割槽25，且台板2的上侧对应两个热压板9的位置处均设置有垫板24，垫板24对包装袋下侧进行支撑，方便热压板9对包装袋进行热熔封口。
在图2中：下固定板12的上侧粘贴有防滑垫22，防滑垫22采用橡胶材质的构件，防滑垫22可以防止包装袋滑动脱落。
本实用新型的工作原理是：使用时，将长条状的包装袋放置在台板2的上侧，牵引电机21运行带动转轴17和皮带轮18转动，皮带轮18带动皮带19转动，皮带19转动带动连接块20和滑动板10沿着滑槽16的方向移动，滑动板10带动上侧的两个牵引夹紧机构移动，使压紧板15和下固定板12分别置于包装袋的上下两侧，然后控制压紧气缸14的伸缩端伸出带动压紧板15下移，压紧板15将包装袋压紧在下固定板12的上侧，然后通过往返移动驱动机构带动牵引夹紧机构向热压板9的下方移动，从而可以带动长条状包装袋被夹紧的位置移动至热压板9的下方，起到了自动上下料的作用，提高了包装效率，当包装袋封口位置到达热压板9下方时，控制气缸4的伸缩端伸出带动升降板5下移，升降板5带动切断刀6和热压板9下移，两个热压板9产生热量对包装口出进行热熔封口，同时升降板5继续下移带动切断刀6下移将包装袋进行切断，封口完成后，通过上述原理带动封口完成的包装向一端移动实现下料。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于全自动包装机的热熔封口装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上侧位于中段位置处设置有台板(2)，且机台(1)的上侧位于中段位置处固定有位于台板(2)上方的门架(3)，所述门架(3)的上侧位于中段位置处设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端固定有升降板(5)，所述升降板(5)的内部位于两侧位置处对称贯穿滑动连接有四个呈矩形排列的滑杆(7)，位于一侧的两个所述滑杆(7)的一端均固定有热压板(9)，且四个滑杆(7)的外侧均套设有缓冲弹簧(8)，所述升降板(5)的下侧位于两个热压板(9)之间位置处设置有切断刀(6)，所述台板(2)的两侧对称开设有两个滑槽(16)，且台板(2)的内部贯穿设置有滑动板(10)，所述滑动板(10)与两个滑槽(16)的内侧滑动连接，且滑动板(10)与台板(2)之间设置有往返移动驱动机构，所述滑动板(10)的上侧位于两端位置处对称设置有两个牵引夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的热熔封口装置，其特征在于，所述往返移动驱动机构包括安装于台板(2)外侧一端的牵引电机(21)和转动连接于台板(2)内侧位于两端位置处的两个转轴(17)，两个所述转轴(17)的外侧位于中段位置处均固定有皮带轮(18)，两个所述皮带轮(18)之间转动连接有皮带(19)，所述皮带(19)的一侧套设固定有连接块(20)，所述连接块(20)的上侧与滑动板(10)的下侧固定，所述牵引电机(21)的驱动端与其中一个转轴(17)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的热熔封口装置，其特征在于，所述牵引夹紧机构包括固定于滑动板(10)上侧位于一端位置处的立板(11)，所述立板(11)的一侧位于中段位置处固定有下固定板(12)，且立板(11)的一侧位于上端位置处固定有上固定板(13)，所述上固定板(13)的上侧插设安装有压紧气缸(14)，所述压紧气缸(14)的驱动端设置有压紧板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的热熔封口装置，其特征在于，所述升降板(5)的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆(23)，两个所述导杆(23)均滑动插设于门架(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于全自动包装机的热熔封口装置，其特征在于，所述台板(2)的上侧对应切断刀(6)的位置处开设有切割槽(25)，且台板(2)的上侧对应两个热压板(9)的位置处均设置有垫板(24)。
6.根据权利要求3所述的一种用于全自动包装机的热熔封口装置，其特征在于，所述下固定板(12)的上侧粘贴有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)采用橡胶材质的构件。
Priority Applications (1)
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| CN202123372142.5U CN217348546U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于全自动包装机的热熔封口装置 |
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Publications (1)
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| CN217348546U true CN217348546U (zh) | 2022-09-02 |
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ID=83039986
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| CN202123372142.5U Active CN217348546U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于全自动包装机的热熔封口装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123372142.5U patent/CN217348546U/zh active Active
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