CN219149896U - 一种聚合物原液填加剂的动态混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，包括混合筒和转动连接于混合筒外表面的固定筒，所述固定筒的内表面固定连接有固定板，所述固定板的内表面转动连接有混合轴和固定轴，所述混合轴的外表面固定连接有螺旋叶和第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合链接有第二齿轮，本实用新型涉及动态混合技术领域。该聚合物原液填加剂的动态混合装置，通过在搅拌轴的外表面固定有第一齿轮，在第一齿轮、第二齿轮，齿环、固定轴、搅拌轴和螺旋叶的作用下，达到了螺旋叶和搅拌筒同时转动进行混合且转动方向相反的效果，解决了混合时仅由螺旋叶片转动进行搅拌，混合筒本身仅起到盛放物料的作用，搅拌效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及动态混合技术领域，具体为一种聚合物原液填加剂的动态混合装置。
背景技术
现有的聚合物原液填加剂在生产过程中需要将多种聚合物物料进行混合形成成品，混合时分为静态混合和动态混合，静态混合是将物料沿着混合筒内设定的路径使物料在重力作用下旋转混合，动态混合是转动混合筒内的螺旋叶使混合筒内的物料搅拌混合，混合时仅由螺旋叶片转动进行搅拌，混合筒本身仅起到盛放物料的作用，搅拌效率不高，为此，本实用新型，提出了一种聚合物原液填加剂的动态混合装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，解决了混合时仅由螺旋叶片转动进行搅拌，混合筒本身仅起到盛放物料的作用，搅拌效率不高的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，包括混合筒和转动连接于混合筒外表面的固定筒，所述固定筒的内表面固定连接有固定板，所述固定板的内表面转动连接有混合轴和固定轴，所述混合轴的外表面固定连接有螺旋叶和第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合链接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面与固定轴的外表面固定连接且第二齿轮的外表面啮合链接有齿环，所述齿环的底部与混合筒的顶部固定连接且齿环的外表面与固定筒的内表面转动连接。
优选的，所述混合筒的底部固定连接有出料筒，所述出料筒的外表面套设有出料阀。
优选的，所述固定筒的内表面固定连接有若干进料管，若干所述进料管的外表面均套设有进料阀。
优选的，所述固定筒的内表面顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与混合轴的一端固定连接。
优选的，所述进料管的外表面套设且固定连接有隔温套管，所述隔温套管的内部固定连接有液冷套管，所述液冷套管套设于进料管外表面，所述液冷套管和隔温套管用于进料时将不断发热的聚合物原液冷却。
优选的，所述混合轴的内部设有冷却液，所述冷却液用于混合时使物料降温，且混合轴外表面开有相应换液口。
有益效果
本实用新型提供了一种聚合物原液填加剂的动态混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该聚合物原液填加剂的动态混合装置，通过在搅拌轴的外表面固定有第一齿轮，在第一齿轮、第二齿轮，齿环、固定轴、搅拌轴和螺旋叶的作用下，达到了螺旋叶和搅拌筒同时转动进行混合且转动方向相反的效果，解决了混合时仅由螺旋叶片转动进行搅拌，混合筒本身仅起到盛放物料的作用，搅拌效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的第一局部结构主视图；
图3为本实用新型的局部结构俯视图；
图4为本实用新型的第二局部结构主视图；
图5为本实用新型图1中A处的局部结构放大图。
图中：1-混合筒、2-固定筒、3-固定板、4-混合轴、5-固定轴、6-螺旋叶、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-齿环、10-出料筒、11-出料阀、12-进料管、13-进料阀、14-电机、15-隔温套管、16-液冷套管、17-冷却液、18-换液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：
实施例1：一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，包括混合筒1和转动连接于混合筒1外表面的固定筒2，固定筒2可被固定于所需的工作处的上方，固定筒2的内表面固定连接有固定板3，固定板3用于稳定混合轴4和固定轴5的转动，固定板3的内表面转动连接有混合轴4和固定轴5，混合轴4的外表面固定连接有螺旋叶6和第一齿轮7，螺旋叶6为双螺旋结构，第一齿轮7的外表面啮合链接有第二齿轮8，第二齿轮8的内表面与固定轴5的外表面固定连接且第二齿轮8的外表面啮合链接有齿环9，齿环9和第一齿轮7、第二齿轮8配合可使螺旋叶6和混合筒1同时转动且转动方向相反，而聚合物原液填加剂物料为粘稠状态，所以混合筒1的转动也能提高物料混合效率，齿环9的底部与混合筒1的顶部固定连接且齿环9的外表面与固定筒2的内表面转动连接。
本实施例中，混合筒1的底部固定连接有出料筒10，出料筒10的外表面套设有出料阀11，出料阀11用于控制出料筒11的出料，固定筒2的内表面固定连接有若干进料管12，若干进料管12的外表面均套设有进料阀13，进料阀13用于控制进料管12的开关，固定筒2的内表面顶部固定连接有电机14，电机14与外部电源连接电机14的输出端通过联轴器与混合轴4的一端固定连接。
本实施例中，进料管12的外表面套设且固定连接有隔温套管15，隔温套管15用于保持液冷套管16的温度，隔温套管15的内部固定连接有液冷套管16，液冷套管16内的冷却液与外部冷却液源连接，液冷套管16套设于进料管12外表面，液冷套管16和隔温套管15用于进料时将不断发热的聚合物原液冷却，聚合物原液的发热不利于生产和成品的产出，所以需要进行降温，混合轴4的内部设有冷却液17，冷却液17用于混合时使物料降温，且混合轴4外表面开有相应换液口18，换液口18区用于更换和添加冷却液17。
实施例2：包括混合筒1和转动连接于混合筒1外表面的固定筒2，固定筒2可被固定于所需的工作处的上方，固定筒2的内表面固定连接有固定板3，固定板3用于稳定混合轴4和固定轴5的转动，固定板3的内表面转动连接有混合轴4和固定轴5，混合轴4的外表面固定连接有螺旋叶6和第一齿轮7，螺旋叶6为双螺旋结构，第一齿轮7的外表面啮合链接有第二齿轮8，第二齿轮8的内表面与固定轴5的外表面固定连接且第二齿轮8的外表面啮合链接有齿环9，齿环9和第一齿轮7、第二齿轮8配合可使螺旋叶6和混合筒1同时转动且转动方向相反，提高物料混合效率，齿环9的底部与混合筒1的顶部固定连接且齿环9的外表面与固定筒2的内表面转动连接。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先打开进料阀13将物料沿着若干进料管12送入混合筒1内，进料管12外部的液冷套管16将不断发热的物料降温冷却，之后打开电机14，电机14带动混合轴4转动，混合轴4带动螺旋叶6和第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动齿环9和混合筒1转动，使聚合物填加剂在受到螺旋叶6的搅拌的同时也受到混合筒1的转动效果，达到了螺旋叶和搅拌筒同时转动进行混合且转动方向相反的效果，解决了混合时仅由螺旋叶片转动进行搅拌，混合筒本身仅起到盛放物料的作用，搅拌效率不高的问题，在搅拌完成后打开出料阀11，收集成品物料，以上就是一种聚合物原液填加剂的动态混合装置的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，包括混合筒(1)和转动连接于混合筒(1)外表面的固定筒(2)，其特征在于：所述固定筒(2)的内表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内表面转动连接有混合轴(4)和固定轴(5)，所述混合轴(4)的外表面固定连接有螺旋叶(6)和第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外表面啮合链接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内表面与固定轴(5)的外表面固定连接且第二齿轮(8)的外表面啮合链接有齿环(9)，所述齿环(9)的底部与混合筒(1)的顶部固定连接且齿环(9)的外表面与固定筒(2)的内表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底部固定连接有出料筒(10)，所述出料筒(10)的外表面套设有出料阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，其特征在于：所述固定筒(2)的内表面固定连接有若干进料管(12)，若干所述进料管(12)的外表面均套设有进料阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，其特征在于：所述固定筒(2)的内表面顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端通过联轴器与混合轴(4)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，其特征在于：所述进料管(12)的外表面套设且固定连接有隔温套管(15)，所述隔温套管(15)的内部固定连接有液冷套管(16)，所述液冷套管(16)套设于进料管(12)外表面，所述液冷套管(16)和隔温套管(15)用于进料时将不断发热的聚合物原液冷却。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物原液填加剂的动态混合装置，其特征在于：所述混合轴(4)的内部设有冷却液(17)，所述冷却液(17)用于混合时使物料降温，且混合轴(4)外表面开有相应换液口(18)。
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| CN202223540490.3U CN219149896U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种聚合物原液填加剂的动态混合装置 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223540490.3U patent/CN219149896U/zh active Active
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