CN219804645U - 一种pvc加工用聚合设备 - Google Patents
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Abstract
一种PVC加工用聚合设备，包括支架，在支架上安装有聚合釜，在聚合釜的顶部设置有带控制阀的进料口，在聚合釜的底部设置有带控制阀的出料口，在聚合釜的中部安装有横向设置的转动轴，转动轴的两端分别从聚合釜两侧伸出、并延伸至聚合釜的外侧，在转动轴与聚合釜的相接处安装有旋转密封；聚合釜内的转动轴上固定安装有搅料板，在支架上还安装有用于驱动转动轴转动的动力装置；所述转动轴的内部中空形成有冷却通道，在转动轴的两端还安装有旋转接头，在聚合釜的外侧还套装有冷却夹套。本申请既能够在PVC聚合反应时进行降温散热，保证PVC聚合反应效果，又能够对PVC聚合反应产生的热量进行回收利用，有助于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC生产技术领域，特别是一种PVC加工用聚合设备。
背景技术
目前，在PVC生产加工时，为了改善其性能，在加工过程中需要向其内添加各类PVC加工助剂，进行聚合反应，以提高其特性；但是，由于聚合反应会产生大量的热量，如果不及时进行降温散热处理，既容易影响PVC聚合反应效果，又会存在一定的安全隐患；现有技术中，虽然已有相关的能够解决这一问题的装置，但是，其效果还不够好，并且没有对产生热量进行回收，造成了热量的浪费，不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够在PVC聚合反应时进行降温散热，保证PVC聚合反应效果，又能够对PVC聚合反应产生的热量进行回收利用，有助于节能环保的PVC加工用聚合设备。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种PVC加工用聚合设备，包括支架，在支架上安装有用于PVC加工的聚合釜，在聚合釜的顶部设置有带控制阀的进料口，在聚合釜的底部设置有带控制阀的出料口，在聚合釜的中部安装有横向设置的转动轴，转动轴的两端分别从聚合釜两侧伸出、并延伸至聚合釜的外侧，在转动轴与聚合釜的相接处安装有旋转密封；聚合釜内的转动轴上固定安装有搅料板，聚合釜外侧的转动轴通过轴承和轴承座安装在支架上，在支架上还安装有用于驱动转动轴转动的动力装置；所述转动轴的内部中空形成有冷却通道，在转动轴的两端还安装有旋转接头，在聚合釜的外侧还套装有冷却夹套。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，该设备还包括冷却水箱，在转动轴两端的旋转接头之间固定连通有第一冷却管道，在冷却夹套上固定连通有第二冷却管道，第一冷却管道、第二冷却管道均贯穿冷却水箱设置，第一冷却管道、第二冷却管道内均盛装有导热介质，在第一冷却管道、第二冷却管道上均安装有动力泵。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，在聚合釜上还安装有温度测量仪表。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，所述温度测量仪表设置有3个，3个温度测量仪表分别设置在聚合釜的上部、中部和下部。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，所述动力装置为电机，电机的电机轴与转动轴传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，所述搅料板呈螺旋状设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的PVC加工用聚合设备，所述聚合釜的底部呈漏斗状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本申请设置有转动轴与聚合釜配合，能够利用搅料板对放入聚合釜内的PVC、PVC加工助剂进行全面、充分、均匀的搅拌混合处理，有助于保证PVC、PVC加工助剂聚合反应；
2、本申请在聚合釜外套装有冷却夹套，在转动轴内设置有冷却通道，能够内外配合在聚合釜内进行聚合反应时进行及时的降温散热处理，保证聚合反应效果，降低安全隐患；
3、本申请设置有导热介质与冷却水箱配合，便于利用聚合釜内聚合反应产生的热量对冷却水箱内的冷却水进行加热，既实现了聚合釜的降温散热处理，又能够实现热量的回收利用，有助于节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种PVC加工用聚合设备，包括支架1，在支架1上安装有用于PVC加工的聚合釜2，在聚合釜2的顶部设置有带控制阀的进料口4，在聚合釜2的底部设置有带控制阀的出料口5，聚合釜2用于盛装PVC、PVC加工助剂，以便于进行PVC的聚合反应，实现性能改善；进料口4用于进料输入，出料口5用于出料输出，优选的，所述聚合釜2的底部呈漏斗状设置，进一步方便出料操作；
在聚合釜2的中部安装有横向设置的转动轴6，转动轴6的两端分别从聚合釜2两侧伸出、并延伸至聚合釜2的外侧，在转动轴6与聚合釜2的相接处安装有旋转密封7，聚合釜2内的转动轴6上固定安装有搅料板10，聚合釜2外侧的转动轴6通过轴承和轴承座安装在支架1上，在支架1上还安装有用于驱动转动轴6转动的动力装置8；动力装置8用于驱动转动轴6带动搅料板10在聚合釜2内进行搅拌操作，有利于PVC的聚合反应，优选的，所述动力装置8为电机，电机的电机轴与转动轴6传动连接，在电机轴与转动轴6上固定安装有相互啮合的传动齿轮，以便于根据需要利用电机通过传动齿轮驱动转动轴6转动；旋转密封7的设置，既保证了聚合釜2的密封性，又不影响转动轴6的转动；
优选的，所述搅料板10呈螺旋状设置，便于根据需要利用电机驱动转动轴6进行正向转动、反向转动切换进行，有助于进一步提高搅拌效果；
所述转动轴6的内部中空形成有冷却通道，在转动轴6的两端还安装有旋转接头9，在聚合釜2的外侧还套装有冷却夹套3，便于利用冷却通道、冷却夹套3内外配合在聚合釜2内进行聚合反应时进行及时的降温散热处理，保证聚合反应效果，降低安全隐患；
为了实现热量回收，该设备还包括冷却水箱14，在转动轴6两端的旋转接头9之间固定连通有第一冷却管道11，在冷却夹套3上固定连通有第二冷却管道12，第一冷却管道11、第二冷却管道12均贯穿冷却水箱14设置，第一冷却管道11、第二冷却管道12内均盛装有导热介质，在第一冷却管道11、第二冷却管道12上均安装有动力泵13，便于利用导热介质与冷却水箱14配合，便于利用聚合釜2内聚合反应产生的热量对冷却水箱14内的冷却水进行加热，既实现了聚合釜2的降温散热处理，又能够实现热量的回收利用，有助于节能环保；冷却水箱14内的冷却水受热后形成热水，方便向外输出使用；导热介质导热效果好，有助于实现聚合釜2内的快速降温处理；动力泵13用于提供导热介质的流动动力；
为了实时把控聚合釜2内聚合反应的温度，在聚合釜2上还安装有温度测量仪表15，温度测量仪表15是测量物体冷热程度的工业自动化仪表，便于对聚合釜2内的温度进行实时测量，以便于进行降温散热操作；优选的，所述温度测量仪表15设置有3个，3个温度测量仪表15分别设置在聚合釜2的上部、中部和下部，有助于全面了解聚合釜2内的温度情况，避免将局部温度当成整体温度，从而影响对聚合釜2的降温散热控制。
Claims (7)
1.一种PVC加工用聚合设备，其特征在于：包括支架，在支架上安装有用于PVC加工的聚合釜，在聚合釜的顶部设置有带控制阀的进料口，在聚合釜的底部设置有带控制阀的出料口，在聚合釜的中部安装有横向设置的转动轴，转动轴的两端分别从聚合釜两侧伸出、并延伸至聚合釜的外侧，在转动轴与聚合釜的相接处安装有旋转密封；聚合釜内的转动轴上固定安装有搅料板，聚合釜外侧的转动轴通过轴承和轴承座安装在支架上，在支架上还安装有用于驱动转动轴转动的动力装置；所述转动轴的内部中空形成有冷却通道，在转动轴的两端还安装有旋转接头，在聚合釜的外侧还套装有冷却夹套。
2.根据权利要求1所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：该设备还包括冷却水箱，在转动轴两端的旋转接头之间固定连通有第一冷却管道，在冷却夹套上固定连通有第二冷却管道，第一冷却管道、第二冷却管道均贯穿冷却水箱设置，第一冷却管道、第二冷却管道内均盛装有导热介质，在第一冷却管道、第二冷却管道上均安装有动力泵。
3.根据权利要求1所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：在聚合釜上还安装有温度测量仪表。
4.根据权利要求3所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：所述温度测量仪表设置有3个，3个温度测量仪表分别设置在聚合釜的上部、中部和下部。
5.根据权利要求1所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：所述动力装置为电机，电机的电机轴与转动轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：所述搅料板呈螺旋状设置。
7.根据权利要求1或6所述的PVC加工用聚合设备，其特征在于：所述聚合釜的底部呈漏斗状设置。
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