CN219130527U - 一种汽车钣金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种汽车钣金冲压模具,包括上模,上模下方设置有下模,上模上固定连接有整形件,下模上固定设置有冲压块,冲压块上开设有用于放置汽车钣金件的冲压槽,通过气缸带动上模竖直下移,上模通过驱动杆挤压第一活塞杆,第一活塞杆通过第二活塞杆带动导向块在导向槽中进行水平移动,导向块带动夹持块与冲压块活动相抵,以此对冲压块进行固定限位,从而避免工件冲压时发生位置偏移,有助于提高工件在进行冲压作业时的稳定性,通过整形件挤压冲压块中的工件,通过冷却腔对工件进行冷却处理,从而使得工件能快速冷却,在冷却液的作用下,可对模具本身进行降温,有助于延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种汽车钣金冲压模具。
背景技术
汽车钣金是一个汽车修理的技术手段,此方面汽车钣金等于汽车钣金修理,指汽车发生碰撞后要对车身进行修复,也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作,如汽车车身损伤的分析,汽车车身的测量,汽车车身钣金的整形,拉伸矫正,去应力焊接,以及汽车车身附件装配,调整等工作。
由中国公开号为CN216540367U提出的一种汽车钣金冲压模具,包括下模具与上模具,所述上模具的四角处均开设由通槽,所述上模具的上端位于四个通槽的上方均固定连接有固定板,多个所述固定板的下端均设置有用于对上模具进行位移的位移机构,所述下模具的上端固定连接有固定台,所述固定台的上端开设有冲压槽,所述上模具的下端固定连接有与冲压槽相配合的冲压块,所述下模具的上端面开设有两个对称设置的滑槽,两个所述滑槽内均设置有用于对工件进行限位的限位机构。本实用新型结构合理,通过设置限位机构以及驱动机构,实现对固定台上的工件进行夹持,有效的防止工件冲压时发生偏移,提高工件在冲压时的稳定性。上述技术方案中,采用竖杆挤压带动梯形块对固定台进行固定限位,但这种方式需要对梯形块多次碰撞,在冲压过程中,会对冲压模具造成负面影响,降低了冲压模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要对梯形块多次碰撞,在冲压过程中,会对冲压模具造成负面影响的问题,而提出的一种汽车钣金冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车钣金冲压模具,包括上模,所述上模下方设置有下模,所述上模上固定连接有整形件,所述下模上固定设置有冲压块,所述冲压块上开设有用于放置汽车钣金件的冲压槽,所述上模上开设有收纳槽,所述下模上设置有与上模固定连接的气缸;
所述下模中开设有灌装冷却液的冷却腔,所述冷却腔上固定连接有补液管;
所述下模中设置有用于对冲压块进行固定夹持的固定机构。
优选地,所述整形件与冲压槽对应设置,所述气缸可活动套设于收纳槽中。
优选地,所述冷却腔与冲压槽对应设置,且补液管上固定安装有电磁阀。
优选地,所述固定机构包括固定连接于上模上的驱动杆,所述下模上开设有连通腔,所述连通腔上端中设置有与驱动杆活动相抵的第一活塞杆,所述连通腔下端中设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆与连通腔内壁之间焊接有弹簧,所述下模上开设导向槽,所述导向槽中设置有与第二活塞杆固定连接的导向块,所述导向块上固定连接有可与冲压块活动相抵的夹持块。
优选地,所述第一活塞杆纵向滑动套设于连通腔上端中,且第二活塞杆纵向滑动套设于连通腔下端中。
优选地,所述弹簧水平活动套设于第二活塞杆上,所述导向块水平滑动套设于导向槽中。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过气缸带动上模竖直下移,上模通过驱动杆挤压第一活塞杆,第一活塞杆通过第二活塞杆带动导向块在导向槽中进行水平移动,导向块带动夹持块与冲压块活动相抵,以此对冲压块进行固定限位,从而避免工件冲压时发生位置偏移,有助于提高工件在进行冲压作业时的稳定性。
2、本实用新型通过整形件挤压冲压块中的工件,通过冷却腔对工件进行冷却处理,从而使得工件能快速冷却,在冷却液的作用下,可对模具本身进行降温,有助于延长模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车钣金冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车钣金冲压模具的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车钣金冲压模具的正视结构示意图。
图中:1、上模;2、下模;3、整形件;4、冲压块;5、冲压槽;6、收纳槽;7、气缸;8、冷却腔;9、补液管;10、驱动杆;11、连通腔;12、第一活塞杆;13、第二活塞杆;14、弹簧;15、导向槽;16、导向块;17、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种汽车钣金冲压模具,包括上模1,上模1下方设置有下模2,上模1上固定连接有整形件3,下模2上固定设置有冲压块4,冲压块4上开设有用于放置汽车钣金件的冲压槽5,整形件3与冲压槽5对应设置;
上模1上开设有收纳槽6,下模2上设置有与上模1固定连接的气缸7,气缸7的型号为SCD50x100-100-LB,气缸7可活动套设于收纳槽6中;
下模2中开设有灌装冷却液的冷却腔8,冷却腔8与冲压槽5对应设置,冷却腔8上固定连接有补液管9,且补液管9上固定安装有电磁阀,通过冷却液,可使得工件快速冷却,从而保障工件不会因为冲压作业产生的高温而发生变形,有助于延长模具的使用寿命;
下模2中设置有用于对冲压块4进行固定夹持的固定机构,通过对冲压块4进行固定夹持,可有效地避免工件冲压时发生位置偏移,有助于提高工件在进行冲压作业时的稳定性;
进一步说明:固定机构包括固定连接于上模1上的驱动杆10,下模2上开设有连通腔11,连通腔11上端中纵向滑动套设有与驱动杆10活动相抵的第一活塞杆12,连通腔11下端中纵向滑动套设有第二活塞杆13,第二活塞杆13与连通腔11内壁之间焊接有弹簧14,弹簧14水平活动套设于第二活塞杆13上,通过弹簧14的弹力作用,可使得第一活塞杆12不受挤压时第二活塞杆13能实现复位;
下模2上开设导向槽15,导向槽15中水平滑动套设有与第二活塞杆13固定连接的导向块16,导向块16上固定连接有可与冲压块4活动相抵的夹持块17。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
气缸7带动上模1竖直下移,上模1带动驱动杆10竖直下移,驱动杆10挤压第一活塞杆12,第一活塞杆12通过气压作用力带动第二活塞杆13向外侧进行水平移动,挤压弹簧14,通过第二活塞杆13带动导向块16在导向槽15中进行水平移动,导向块16带动夹持块17与冲压块4活动相抵,以此对冲压块4进行固定限位,整形件3挤压冲压块4中的工件,通过冷却腔8对工件进行冷却处理,从而使得工件能快速冷却,以此完成对工件进行冲压作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车钣金冲压模具,包括上模(1),其特征在于,所述上模(1)下方设置有下模(2),所述上模(1)上固定连接有整形件(3),所述下模(2)上固定设置有冲压块(4),所述冲压块(4)上开设有用于放置汽车钣金件的冲压槽(5),所述上模(1)上开设有收纳槽(6),所述下模(2)上设置有与上模(1)固定连接的气缸(7);
所述下模(2)中开设有灌装冷却液的冷却腔(8),所述冷却腔(8)上固定连接有补液管(9);
所述下模(2)中设置有用于对冲压块(4)进行固定夹持的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金冲压模具,其特征在于,所述整形件(3)与冲压槽(5)对应设置,所述气缸(7)可活动套设于收纳槽(6)中。
3.根据权利要求2所述的一种汽车钣金冲压模具,其特征在于,所述冷却腔(8)与冲压槽(5)对应设置,且补液管(9)上固定安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种汽车钣金冲压模具,其特征在于,所述固定机构包括固定连接于上模(1)上的驱动杆(10),所述下模(2)上开设有连通腔(11),所述连通腔(11)上端中设置有与驱动杆(10)活动相抵的第一活塞杆(12),所述连通腔(11)下端中设置有第二活塞杆(13),所述第二活塞杆(13)与连通腔(11)内壁之间焊接有弹簧(14),所述下模(2)上开设导向槽(15),所述导向槽(15)中设置有与第二活塞杆(13)固定连接的导向块(16),所述导向块(16)上固定连接有可与冲压块(4)活动相抵的夹持块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车钣金冲压模具,其特征在于,所述第一活塞杆(12)纵向滑动套设于连通腔(11)上端中,且第二活塞杆(13)纵向滑动套设于连通腔(11)下端中。
6.根据权利要求5所述的一种汽车钣金冲压模具,其特征在于,所述弹簧(14)水平活动套设于第二活塞杆(13)上,所述导向块(16)水平滑动套设于导向槽(15)中。
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CN117680540A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 杭州安耐特实业有限公司 | 一种钢背加工用模具 |
CN117960925A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 常州市优耐特精密钣金有限公司 | 一种轨道交通用铝合金钣金件的成型模具 |
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