CN215657414U - 一种钩状螺母板支架翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钩状螺母板支架翻边模具,属于翻边模具的技术领域,包括正对设置的上模板和下模板,所述下模板的顶部设有下模翻边镶块和托料体,所述上模板的底部设有钩状上限位块和上模压料体,所述上模压料体的底部与托料体的顶部相对应,所述上模板和上模压料体之间设有驱动机构。本申请具有冲压过程对制件三方向挤压定位,使制件在翻边过程中成型稳定,且工艺简单,操作方便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及翻边模具的技术领域,尤其涉及一种钩状螺母板支架翻边模具。
背景技术
目前,管材广泛应用于家电、汽车、摩托车、机械、化工等行业。在企业生产活动中,需要大规模生产钩状螺母板支架。
参照图1,现有一种钩状螺母板支架,包括钩状螺母板支架本体12,钩状螺母板支架本体12的两端均设置有固定孔121,固定孔121的两侧均设置有钩状结构122。使用翻边模具对钩状螺母板支架本体12进行翻边,从而形成钩状结构122。
钩状螺母板支架翻边传统工艺多采用侧翻工艺等形式,其模具费用高、模具结构复杂,工人操作不便。为了减少公司模具费用,方便工人操作,增加生产效率,许多企业在钩状螺母板支架翻边模具领域进行技术革新。
钩状螺母板支架翻边模具,因其形状结构复杂,且翻边时圆角根处无压料,且钩状中间中空,冲压生产过程容易产生钩状支架变形塌陷,所以其工艺方法、模具与工装结构设计及定位等方面都跟侧整翻边工艺有着很大不同。
实用新型内容
本申请针对现有技术存在的不足,提供一种钩状螺母板支架翻边模具,冲压过程对制件三方向挤压定位,使制件在翻边过程中成型稳定,且工艺简单,操作方便。
本申请解决上述技术问题的技术方案如下:
一种钩状螺母板支架翻边模具,包括正对设置的上模板和下模板,所述下模板的顶部设有下模翻边镶块和托料体,所述上模板的底部设有钩状上限位块和上模压料体,所述上模压料体的底部与托料体的顶部相对应,所述上模板和上模压料体之间设有驱动机构。
通过采用上述技术方案,将翻边模具装在规定压机上,再将钩状螺母板支架未成形制件放在托料体上,上模板下行,上模压料体首先接触制件,进行压料;在驱动机构的作用下,可推动上模压料体向下运动,制件与下模翻边镶块接触,使制件的两侧向上发生翻边;上模压料体继续下行,当制件与钩状上限位块接触时,钩状上限位块对制件的翻边位置进行上限位;上模压料体继续下行,制件翻边顶部与上模压料体侧壁接触,上模压料体对制件进行侧面挤压限位,完成制件的翻边工作;冲压过程中,钩状上限位块、上模压料体和下模翻边镶块对制件三方向挤压定位,使制件在翻边过程中成型稳定;托料体可对制件钩状结构的中部进行托料,以减少冲压生产过程使制件变形塌陷;且采用直接翻边法,相比以前斜楔侧翻模具工艺简单,操作方便。
进一步的,所述下模板和托料体之间设有多个下模弹簧。
通过采用上述技术方案,使得对制件压制、翻边的过程中,制件和托料体可发生上下浮动,通过上下浮动压料的设计,可对冲压生产过程进行缓冲,减少翻边过程中钩状支架变形塌陷等问题。
进一步的,所述托料体上设有定位销,所述定位销的顶部高于托料体的顶部。
通过采用上述技术方案,将钩状螺母板支架未成形制件放在托料体上时,可将制件上的固定孔放置于定位销的外部,以对制件进行初定位,进而提高翻边的准确性。
进一步的,所述上模板的底部设有上模限位块,所述下模板的顶部设有下模限位块,所述上模限位块和下模限位块的位置相对应。
通过采用上述技术方案,对制件压制、翻边的过程中,当上模限位块和下模限位块相接触时,可对翻边模具的行程进行限位,进而保证翻边过程的准确进行。
进一步的,所述上模板的底部竖直设有导套,所述下模板的顶部竖直设有导柱,所述导柱与导套滑动连接。
通过采用上述技术方案,对制件压制、翻边的过程中,导柱可在导套内进行滑动,保证上模板、钩状上限位块和上模压料体进行垂直运动,进而保证对制件压制、翻边的准确性。
进一步的,所述驱动机构包括多个上模气缸,上模气缸的缸体与上模板相连接,上模气缸的活塞杆与上模压料体相连接。
通过采用上述技术方案,上模气缸的活塞杆伸长,即可带动上模压料体向下运动,使上模压料体向下运动,从而实现对制件的翻边过程。
综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
(1)通过钩状上限位块、上模压料体和下模翻边镶块对制件三方向挤压定位,使制件在翻边过程中成型稳定;托料体可对制件钩状结构的中部进行托料,以减少冲压生产过程使制件变形塌陷;且采用直接翻边法,相比以前斜楔侧翻模具工艺简单,操作方便;
(2)通过设置下模弹簧,使得对制件压制、翻边的过程中,制件和托料体可发生上下浮动,通过上下浮动压料的设计,可对冲压生产过程进行缓冲,减少翻边过程中钩状支架变形塌陷等问题;
(3)通过设置定位销,将钩状螺母板支架未成形制件放在托料体上时,可将制件上的固定孔放置于定位销的外部,以对制件进行初定位,进而提高翻边的准确性。
附图说明
图1为现有技术中钩状螺母板支架的整体结构示意图;
图2为本申请实施例的整体结构示意图;
图3为本申请实施例整体结构的剖视图;
图4为本申请实施例突显下模弹簧结构的剖视图。
附图标记说明:1、上模板;2、下模板;3、导套;4、导柱;5、上模镶块安装座;6、下模镶块安装座;7、钩状上限位块;8、下模翻边镶块;9、上模压料体;10、托料体;11、定位销;12、钩状螺母板支架本体;121、固定孔;122、钩状结构;13、上模气缸;14、下模弹簧;15、顶料销;16、限位块;17、上模限位块;18、下模限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本申请,并非用于限定本申请的范围。
本申请实施例公开一种钩状螺母板支架翻边模具。参照图2和图3,翻边模具包括正对设置的上模板1和下模板2,上模板1和下模板2之间设置有可对钩状螺母板支架本体12进行翻边的结构,可快速完成钩状螺母板支架本体12的翻边工作。
参照图1和图3,下模板2的顶部安装有下模镶块安装座6,下模镶块安装座6上安装有下模翻边镶块8和托料体10。进行压制、翻边时,需将钩状螺母板支架未成形制件放在托料体10上。托料体10上安装有定位销11,且定位销11的顶部高于托料体10的顶部,可将制件上的固定孔121放置于定位销11的外部,以对制件进行初定位,提高翻边的准确性。
参照图3和图4,上模板1的底部安装有上模镶块安装座5和驱动机构,驱动机构包括多个上模气缸13。上模气缸13的缸体同时与上模板1和上模镶块安装座5相连接,上模气缸13的活塞杆的底部连接有上模压料体9,使得驱动机构位于上模板1和上模压料体9之间。
参照图3和图4,上模镶块安装座5的底部安装有钩状上限位块7,钩状上限位块7与下模翻边镶块8的位置相对应,且上模压料体9的底部与托料体10的顶部相对应。当上模板1下行时,上模压料体9首先接触制件,进行压料;在上模气缸13的作用下,可推动上模压料体9向下运动,制件与下模翻边镶块8接触,使制件的两侧向上发生翻边;上模压料体9继续下行,当制件与钩状上限位块7接触时,钩状上限位块7对制件的翻边位置进行上限位;上模压料体9继续下行,制件翻边顶部与上模压料体9侧壁接触,上模压料体9对制件进行侧面挤压限位,完成制件的翻边工作。通过对制件三方向挤压定位和中部托料,制件成型稳定,且不易变形塌陷。
参照图4,下模板2和托料体10之间安装有多个下模弹簧14,且下模弹簧14位于下模镶块安装座6的内部,使得对制件压制、翻边的过程中,制件和托料体10可发生上下浮动,以对冲压生产过程进行缓冲,保证冲压生产过程中的稳定性,减少翻边过程中钩状支架变形塌陷等问题。
参照图4,上模压料体9的内部滑动连接有顶料销15,翻边结束后,上模板1上行,进行开模,上模压料体9在上模气缸13作用下回程,托料体10可在下模弹簧14作用下回程,同时顶料销15下行,使得制件在顶料销15作用下脱离上模压料体9,最后去除制件,即可完成冲压工作。
参照图2和图4,上模板1的底部安装有上模限位块17,下模板2的顶部安装有下模限位块18,且上模限位块17和下模限位块18的位置相对应。上模镶块安装座5的底部安装有限位块16,且与上模压料体9的形状相适配。对制件压制、翻边的过程中,当上模限位块17和下模限位块18相接触时,同时限位块16与上模压料体9相接触,可对翻边模具的行程进行限位,进而保证翻边过程的准确进行。
参照图2,上模板1的底部竖直安装有导套3,下模板2的顶部竖直安装有导柱4,且导柱4与导套3滑动连接。在对制件压制、翻边的过程中,使得导柱4可在导套3内进行滑动,保证上模压料体9进行垂直运动,进而保证对制件压制、翻边的准确性。
本申请实施例一种钩状螺母板支架翻边模具的实施原理为:将翻边模具装在规定压机上,再将钩状螺母板支架未成形制件放在托料体10上,并使制件上的固定孔121放置于定位销11的外部;上模板1下行,上模压料体9首先接触制件,进行压料;在上模气缸13的作用下,可推动上模压料体9向下运动,制件与下模翻边镶块8接触,使制件的两侧向上发生翻边;上模压料体9继续下行,当制件与钩状上限位块7接触时,钩状上限位块7对制件的翻边位置进行上限位;上模压料体9继续下行,制件翻边顶部与上模压料体9侧壁接触,上模压料体9对制件进行侧面挤压限位;当上模限位块17和下模限位块18相接触时,同时限位块16与上模压料体9相接触,即可完成制件的翻边工作。上模板1上行,进行开模,上模压料体9在上模气缸13作用下回程,托料体10可在下模弹簧14作用下回程,同时顶料销15下行,使得制件在顶料销15作用下脱离上模压料体9,最后去除制件,即可完成冲压工作。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:包括正对设置的上模板(1)和下模板(2),所述下模板(2)的顶部设有下模翻边镶块(8)和托料体(10),所述上模板(1)的底部设有钩状上限位块(7)和上模压料体(9),所述上模压料体(9)的底部与托料体(10)的顶部相对应,所述上模板(1)和上模压料体(9)之间设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:所述下模板(2)和托料体(10)之间设有多个下模弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:所述托料体(10)上设有定位销(11),所述定位销(11)的顶部高于托料体(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:所述上模板(1)的底部设有上模限位块(17),所述下模板(2)的顶部设有下模限位块(18),所述上模限位块(17)和下模限位块(18)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:所述上模板(1)的底部竖直设有导套(3),所述下模板(2)的顶部竖直设有导柱(4),所述导柱(4)与导套(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钩状螺母板支架翻边模具,其特征在于:所述驱动机构包括多个上模气缸(13),上模气缸(13)的缸体与上模板(1)相连接,上模气缸(13)的活塞杆与上模压料体(9)相连接。
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