CN219114672U - 一种注塑模具用的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用的密封结构，包括底座和上模具，底座的顶部设置有下模具，下模具的顶部开设有第一模腔，上模具的底部开设有第二模腔，上模具与下模具之间对应设置，上模具的底部位于第二模腔的外侧设置有密封框，下模具的顶部位于第一模腔的外侧设置有框型槽，密封框与框型槽之间相互匹配，框型槽的内侧开设有密封放置槽，密封放置槽上设置有密封垫；本实用新型通过上模具与下模具之间对接，密封框与框型槽之间插接对应，加上密封垫的配合，形成第一模腔和第二模腔的密封结构，同时限位组件实现上模具与下模具之间限位固定，保证第一模腔和第二模腔的密封稳定性，避免物料在注塑时发生泄漏的问题。

Description

一种注塑模具用的密封结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，具体为一种注塑模具用的密封结构。

背景技术

注塑模具组件是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具一般是依靠螺栓进行固定密封，模具下模板和上模板之间存在缝隙，容易造成物料在注塑时发生泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的密封结构，包括底座和上模具，所述底座的顶部设置有下模具，下模具的顶部开设有第一模腔，上模具的底部开设有第二模腔，上模具与下模具之间对应设置，上模具的底部位于第二模腔的外侧设置有密封框，下模具的顶部位于第一模腔的外侧设置有框型槽，密封框与框型槽之间相互匹配，框型槽的内侧开设有密封放置槽，密封放置槽上设置有密封垫，上模具的两侧均设置有定位插块，定位插块的底部一侧开设有卡槽，下模具的两侧均设置有便于调节的限位组件。

优选的，所述密封垫的内侧两边均设置有定位垫，密封放置槽与密封垫之间相互匹配，密封放置槽的内侧两边开设有定位槽，定位垫与定位槽之间相互匹配。

优选的，所述限位组件包括固定座，固定座的顶部设置有插槽，定位插块的底部与插槽之间相互匹配。

优选的，所述固定座的侧面开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装块，安装块上滑动插接有牵拉杆，牵拉杆的端部设置有卡块。

优选的，所述牵拉杆上设置有支撑弹簧，卡块呈“T”型块状结构，且端部顶端呈倾斜面结构，卡块的端部与卡槽之间对应设置。

优选的，所述底座的顶部四角处均设置有导柱，上模具的底部四角处均设置有导筒，导柱上设置有抵接弹簧，导筒的底部滑动套接在导柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上模具与下模具之间对接，密封框与框型槽之间插接对应，加上密封垫的配合，形成第一模腔和第二模腔的密封结构，同时限位组件实现上模具与下模具之间限位固定，保证第一模腔和第二模腔的密封稳定性，避免物料在注塑时发生泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型下模具与上模具之间的结构示意图。

图3为本实用新型上模具底部的结构示意图。

图4为本实用新型固定座的剖视图。

图5为本实用新型图4中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；21、第一模腔；3、上模具；31、第二模腔；4、密封框；5、框型槽；51、密封放置槽；52、密封垫；53、定位垫；54、定位槽；6、定位插块；61、卡槽；7、固定座；71、插槽；72、安装块；73、牵拉杆；74、卡块；75、支撑弹簧；8、导柱；81、抵接弹簧；9、导筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用的密封结构，包括底座1和上模具3，底座1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的顶部开设有第一模腔21，上模具3的底部开设有第二模腔31，上模具3与下模具2之间对应设置，上模具3的底部位于第二模腔31的外侧焊接有密封框4，下模具2的顶部位于第一模腔21的外侧开设有框型槽5，密封框4与框型槽5之间相互匹配，密封框4与框型槽5之间形成阶梯式密封结构，有利于上模具3的第一模腔21与下模具2的第二模腔31之间结合的密封性。

框型槽5的内侧开设有密封放置槽51，密封放置槽51上放置有密封垫52，密封垫52的内侧两边均设置有定位垫53，定位垫53与密封垫52之间为一体成型结构，密封放置槽51与密封垫52之间相互匹配，密封放置槽51的内侧两边开设有定位槽54，定位垫53与定位槽54之间相互匹配，定位垫53与定位槽54之间的配合，有利于密封垫52紧密贴合在密封放置槽51上。

上模具3的两侧均焊接有定位插块6，定位插块6的底部一侧开设有卡槽61，下模具2的两侧均设置有便于调节的限位组件，限位组件包括固定座7，固定座7的顶部开设有插槽71，定位插块6的底部与插槽71之间相互匹配，固定座7的侧面开设有容纳槽，容纳槽的开口处固定有安装块72，安装块72通过螺栓固定在固定座7上。

安装块72上滑动插接有牵拉杆73，牵拉杆73的端部焊接有卡块74，牵拉杆73上套接有支撑弹簧75，卡块74呈“T”型块状结构，且端部顶端呈倾斜面结构，卡块74的端部与卡槽61之间对应设置，本实施例中支撑弹簧75与卡块74之间形成弹性插接结构，使得卡块74的端部插接在定位插块6上的卡槽61上，实现下模具2与上模具3之间的限位固定。

底座1的顶部四角处均焊接有导柱8，上模具3的底部四角处均焊接有导筒9，导柱8上套接有抵接弹簧81，导筒9的底部滑动套接在导柱8上，导柱8与导筒9之间的配合，起到上模具3向下定位移动，同时抵接弹簧81的设置起到下模具2与上模具3之间结合的缓冲作用，对注塑模具进行保护。

实际使用时，上模具3向下移动与下模具2之间对应结合，在此过程中，密封框4与框型槽5之间插接对应，密封垫52紧贴在密封框4的内侧，形成第一模腔21和第二模腔31的密封结构，定位插块6的底部侧面挤压卡块74的倾斜面，使得卡块74的倾斜端容纳至容纳槽内，当定位插块6的底端与插槽71的底端之间接触时，由于支撑弹簧75的弹力作用下，使得卡块74的端部插接在定位插块6上的卡槽61上，实现下模具2与上模具3之间的限位固定，保证第一模腔21和第二模腔31的密封稳定性，避免物料在注塑时发生泄漏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用的密封结构，包括底座(1)和上模具(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下模具(2)，下模具(2)的顶部开设有第一模腔(21)，上模具(3)的底部开设有第二模腔(31)，上模具(3)与下模具(2)之间对应设置，上模具(3)的底部位于第二模腔(31)的外侧设置有密封框(4)，下模具(2)的顶部位于第一模腔(21)的外侧设置有框型槽(5)，密封框(4)与框型槽(5)之间相互匹配，框型槽(5)的内侧开设有密封放置槽(51)，密封放置槽(51)上设置有密封垫(52)，上模具(3)的两侧均设置有定位插块(6)，定位插块(6)的底部一侧开设有卡槽(61)，下模具(2)的两侧均设置有便于调节的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的密封结构，其特征在于：所述密封垫(52)的内侧两边均设置有定位垫(53)，密封放置槽(51)与密封垫(52)之间相互匹配，密封放置槽(51)的内侧两边开设有定位槽(54)，定位垫(53)与定位槽(54)之间相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的密封结构，其特征在于：所述限位组件包括固定座(7)，固定座(7)的顶部设置有插槽(71)，定位插块(6)的底部与插槽(71)之间相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用的密封结构，其特征在于：所述固定座(7)的侧面开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装块(72)，安装块(72)上滑动插接有牵拉杆(73)，牵拉杆(73)的端部设置有卡块(74)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用的密封结构，其特征在于：所述牵拉杆(73)上设置有支撑弹簧(75)，卡块(74)呈“T”型块状结构，且端部顶端呈倾斜面结构，卡块(74)的端部与卡槽(61)之间对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的密封结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角处均设置有导柱(8)，上模具(3)的底部四角处均设置有导筒(9)，导柱(8)上设置有抵接弹簧(81)，导筒(9)的底部滑动套接在导柱(8)上。

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