CN215434876U

CN215434876U - 一种装饰板注塑模具用锁紧机构

Info

Publication number: CN215434876U
Application number: CN202121346489.XU
Authority: CN
Inventors: 刘嘉宜
Original assignee: Momexx Technology Suzhou Co Ltd
Current assignee: Momexx Technology Suzhou Co Ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-06-17

Abstract

本实用新型涉及一种装饰板注塑模具用锁紧机构，包括承重底板，所述承重底板顶部固定连接有承重柱，所述承重柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有立柱，所述立柱与承重柱一侧通过金属耳框固定连接，所述立柱之间设有横板，所述横板两端与立柱滑动连接，所述横板底部固定连接有上模具座，所述上模具座底部固定连接有上模具本体，所述上模具本体两侧开设有槽口，所述槽口下方设有固定板，所述上模具本体底部固定连接有锁紧柱，所述上模具本体下方设有下模具本体，所述下模具本体底部固定连接有下模具座，本实用新型可对上模具本体与下模具本体进行多重锁紧，避免注塑时发生原料泄漏，影响注塑件成型质量。

Description

一种装饰板注塑模具用锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种模具锁紧机构，具体为一种装饰板注塑模具用锁紧机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

随着汽车工业的迅猛发展，市场对汽车的要求越来越高，汽车装饰板是汽车生产中不可或缺的一部分，在对汽车装饰板进行生产时需要使用到注塑模具，现有的装饰板注塑模具在进行注塑成型时，上模具本体与下模具本体之间的连接紧密性较差，注塑原料容易发生泄漏，导致装饰板的注塑成型效果较差，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装饰板注塑模具用锁紧机构，可对上模具本体与下模具本体进行多重锁紧，避免注塑时发生原料泄漏，影响注塑件成型质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种装饰板注塑模具用锁紧机构，包括承重底板，所述承重底板顶部固定连接有承重柱，所述承重柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有立柱，所述立柱与承重柱一侧通过金属耳框固定连接，所述立柱之间设有横板，所述横板两端固定连接有滑套，所述滑套与立柱滑动连接，所述横板底部固定连接有上模具座，所述上模具座底部固定连接有上模具本体，所述上模具本体两侧开设有槽口，所述槽口下方设有固定板，所述上模具本体底部固定连接有锁紧柱，所述锁紧柱一侧开设有卡槽，所述上模具本体下方设有下模具本体，所述下模具本体底部固定连接有下模具座，所述下模具座底部与承重底板固定连接。

优选的，所述下模具本体内部设有锁紧槽，所述下模具本体两侧固定连接有微型气缸，所述微型气缸末端固定连接有卡块，所述卡块的大小与卡槽的大小相匹配。

优选的，所述立柱一侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部固定连接有支板，所述支板与滑套固定连接。

优选的，所述金属耳框螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定连接有调节手柄，所述调节螺杆末端固定连接有凸块，所述凸块的大小与槽口的大小相匹配，所述调节螺杆与支撑板螺纹连接。

优选的，所述下模具本体两侧设有减震框，所述减震框内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块两侧与减震框内壁滑动连接，所述缓冲块顶部固定连接有缓冲柱。

优选的，所述横板顶部中心处固定连接有注塑管道，所述注塑管道外围设有加热箱，所述加热箱外壁固定连接有加热控制器，所述加热箱内部设有加热管，所述注塑管道末端固定连接有分支管道，所述分支管道末端固定连接有注塑喷嘴，所述上模具本体两侧设有感温探针，所述感温探针末端位于上模具本体内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上模具本体底部设置锁紧柱可提高上模具本体与下模具本体之间的连接紧密性，当上模具本体与下模具本体接触时，通过设置微型气缸可控制卡块与锁紧柱一侧开设的卡槽进行卡接，避免注塑原料发生泄漏，影响注塑成型效果，通过设置调节手柄可控制调节螺杆进行转动，调节螺杆可带动凸块与槽口进行卡接，进一步提高上模具本体与下模具本体之间的锁紧效果，提高注塑件的成型效果；

2、本实用新型通过设置在减震框内部设置缓冲弹簧、缓冲块与缓冲柱，可对上模具本体下压时的应力进行缓冲，避免上模具本体下压力度过大对下模具本体进行撞击，导致上模具本体与下模具本体之间的贴合精度造成影响，通过设置加热箱可对注塑管道内部的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，造成管道堵塞，影响注塑效果，通过设置感温探针可对上模具本体内部的温度进行监控，避免温度异常影响注塑件的成型效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的减震框内部结构示意图。

图3是本实用新型的上模具本体内部结构示意图。

图中标号：1、承重底板；2、承重柱；3、立柱；4、横板；5、上模具座；6、上模具本体；7、固定板；8、锁紧柱；9、下模具本体；10、下模具座；11、锁紧槽；12、微型气缸；13、液压油缸；14、调节螺杆；15、调节手柄；16、减震框；17、缓冲弹簧；18、缓冲块；19、缓冲柱；20、注塑管道；21、加热箱；22、加热控制器；23、分支管道；24、加热管；25、感温探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种装饰板注塑模具用锁紧机构，包括承重底板1，所述承重底板1顶部固定连接有承重柱2，所述承重柱2顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有立柱3，所述立柱3与承重柱2一侧通过金属耳框固定连接，所述立柱3之间设有横板4，所述横板4两端固定连接有滑套，所述滑套与立柱3滑动连接，所述横板4底部固定连接有上模具座5，所述上模具座5底部固定连接有上模具本体6，所述上模具本体6两侧开设有槽口，所述槽口下方设有固定板7，所述上模具本体6底部固定连接有锁紧柱8，所述锁紧柱8一侧开设有卡槽，所述上模具本体6下方设有下模具本体9，所述下模具本体9底部固定连接有下模具座10，所述下模具座10底部与承重底板1固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具本体9内部设有锁紧槽11，所述下模具本体9两侧固定连接有微型气缸12，所述微型气缸12末端固定连接有卡块，所述卡块的大小与卡槽的大小相匹配，通过设置微型气缸12可控制卡块与锁紧柱8一侧开设的卡槽进行卡接，避免注塑原料发生泄漏，影响注塑成型效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱3一侧固定连接有液压油缸13，所述液压油缸13底部固定连接有支板，所述支板与滑套固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属耳框螺纹连接有调节螺杆14，所述调节螺杆14一端固定连接有调节手柄15，所述调节螺杆14末端固定连接有凸块，所述凸块的大小与槽口的大小相匹配，所述调节螺杆14与支撑板螺纹连接，通过设置调节手柄15可控制调节螺杆14进行转动，调节螺杆14可带动凸块与槽口进行卡接，进一步提高上模具本体6与下模具本体9之间的锁紧效果，提高注塑件的成型效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具本体9两侧设有减震框16，所述减震框16内部固定连接有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17顶部固定连接有缓冲块18，所述缓冲块18两侧与减震框16内壁滑动连接，所述缓冲块18顶部固定连接有缓冲柱19，通过设置在减震框16内部设置缓冲弹簧17、缓冲块18与缓冲柱19，可对上模具本体6下压时的应力进行缓冲，避免上模具本体6下压力度过大对下模具本体9进行撞击，导致上模具本体6与下模具本体9之间的贴合精度造成影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板4顶部中心处固定连接有注塑管道20，所述注塑管道20外围设有加热箱21，所述加热箱21外壁固定连接有加热控制器22，所述加热箱21内部设有加热管24，所述注塑管道20末端固定连接有分支管道23，所述分支管道23末端固定连接有注塑喷嘴，所述上模具本体6两侧设有感温探针25，所述感温探针25末端位于上模具本体6内部，通过设置加热箱21可对注塑管道20内部的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，造成管道堵塞，影响注塑效果，通过设置感温探针25可对上模具本体6内部的温度进行监控，避免温度异常影响注塑件的成型效果。

本实用新型在使用时，通过在上模具本体6底部设置锁紧柱8可提高上模具本体6与下模具本体9之间的连接紧密性，当上模具本体6与下模具本体9接触时，通过设置微型气缸12可控制卡块与锁紧柱8一侧开设的卡槽进行卡接，避免注塑原料发生泄漏，影响注塑成型效果，通过设置调节手柄15可控制调节螺杆14进行转动，调节螺杆14可带动凸块与槽口进行卡接，进一步提高上模具本体6与下模具本体9之间的锁紧效果，提高注塑件的成型效果，通过设置在减震框16内部设置缓冲弹簧17、缓冲块18与缓冲柱19，可对上模具本体6下压时的应力进行缓冲，避免上模具本体6下压力度过大对下模具本体9进行撞击，导致上模具本体6与下模具本体9之间的贴合精度造成影响，通过设置加热箱21可对注塑管道20内部的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，造成管道堵塞，影响注塑效果，通过设置感温探针25可对上模具本体6内部的温度进行监控，避免温度异常影响注塑件的成型效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种装饰板注塑模具用锁紧机构，包括承重底板（1），其特征在于：所述承重底板（1）顶部固定连接有承重柱（2），所述承重柱（2）顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有立柱（3），所述立柱（3）与承重柱（2）一侧通过金属耳框固定连接，所述立柱（3）之间设有横板（4），所述横板（4）两端固定连接有滑套，所述滑套与立柱（3）滑动连接，所述横板（4）底部固定连接有上模具座（5），所述上模具座（5）底部固定连接有上模具本体（6），所述上模具本体（6）两侧开设有槽口，所述槽口下方设有固定板（7），所述上模具本体（6）底部固定连接有锁紧柱（8），所述锁紧柱（8）一侧开设有卡槽，所述上模具本体（6）下方设有下模具本体（9），所述下模具本体（9）底部固定连接有下模具座（10），所述下模具座（10）底部与承重底板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板注塑模具用锁紧机构，其特征在于：所述下模具本体（9）内部设有锁紧槽（11），所述下模具本体（9）两侧固定连接有微型气缸（12），所述微型气缸（12）末端固定连接有卡块，所述卡块的大小与卡槽的大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板注塑模具用锁紧机构，其特征在于：所述立柱（3）一侧固定连接有液压油缸（13），所述液压油缸（13）底部固定连接有支板，所述支板与滑套固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板注塑模具用锁紧机构，其特征在于：所述金属耳框螺纹连接有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）一端固定连接有调节手柄（15），所述调节螺杆（14）末端固定连接有凸块，所述凸块的大小与槽口的大小相匹配，所述调节螺杆（14）与支撑板螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板注塑模具用锁紧机构，其特征在于：所述下模具本体（9）两侧设有减震框（16），所述减震框（16）内部固定连接有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）顶部固定连接有缓冲块（18），所述缓冲块（18）两侧与减震框（16）内壁滑动连接，所述缓冲块（18）顶部固定连接有缓冲柱（19）。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板注塑模具用锁紧机构，其特征在于：所述横板（4）顶部中心处固定连接有注塑管道（20），所述注塑管道（20）外围设有加热箱（21），所述加热箱（21）外壁固定连接有加热控制器（22），所述加热箱（21）内部设有加热管（24），所述注塑管道（20）末端固定连接有分支管道（23），所述分支管道（23）末端固定连接有注塑喷嘴，所述上模具本体（6）两侧设有感温探针（25），所述感温探针（25）末端位于上模具本体（6）内部。