CN220784639U - 一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，属于玻璃纤维鱼竿技术领域，包括下模具，所述下模具的上端两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置油缸，所述油缸的下端固定连接有紧固结构，所述紧固结构包括连接板，所述连接板的内部活动柜设置有缓冲柱，所述缓冲柱的外壁套设有弹簧，所述缓冲柱的下端固定设置有上模具，所述上模具的两侧均开设有导向槽。由此，能够实现上模具精准的与下模具进行接触，以及快速对成型后的鱼竿进行加速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维鱼竿领域，特别涉及一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置。
背景技术
玻璃纤维鱼竿的压模成型装置是用于制造玻璃纤维鱼竿的设备。玻璃纤维鱼竿通常是通过在玻璃纤维布上施加树脂，然后将其放入压模成型装置中进行固化和成型的过程来制造的。
现有的玻璃纤维压模成型装置需要上模具与下模具配合进行使用，现有的上模具反复与下模具接触可能导致上模具出现松动或者与下模具接触出现位置偏移的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，该一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置能够实现对上模具进行稳固下压，以及可以更全面的对成型后的鱼竿进行加速冷却，解决了现有技术中上模具容易出现晃动以及偏移的技术问题。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，包括下模具，所述下模具的上端两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置油缸，所述油缸的下端固定连接有紧固结构，所述紧固结构包括连接板，所述连接板的内部活动柜设置有缓冲柱，所述缓冲柱的外壁套设有弹簧。
进一步的，所述缓冲柱的下端固定设置有上模具，所述上模具的两侧均开设有导向槽。
进一步的，所述支撑杆的前端固定设置有限位件，所述限位件位于导向槽的内部滑动，所述上模具的上端一侧固定设置有冷却结构。
进一步的，所述冷却结构包括冷却风机，所述下模具的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的上端开设有预留槽。
进一步的，所述冷却风机的下端固定设置有出风管，所述出风管的下端进入到预留槽的内部。
进一步的，所述出风管的一侧开设有出风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型，通过设置有对于下模具进行弹性紧固的上模具，可以避免上模具与下模具接触造成下模具挤压变形，使得上下模具贴合更好，而且设置有对其进行稳固限位的机构，避免下压成型时造成鱼竿成品的变形；
本实用新型，通过在上模具的一侧设置有冷却结构，当鱼竿成型后，轻微抬起上磨具，可以启动冷却结构，对下模具进行多方位进行冷却，提高鱼竿冷却效果。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为按照本实用新型的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置的局部结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置的整体结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图中：1、下模具；2、支撑杆；3、支撑板；4、油缸；5、紧固结构；6、冷却结构；51、连接板；52、缓冲柱；53、弹簧；54、上模具；55、限位件；56、导向槽；61、冷却风机；62、冷却腔；63、预留槽；64、出风管；65、出风口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，本实施例提供的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，包括下模具1，下模具1的上端两侧均固定设置有支撑杆2，支撑杆2的前端固定设置有限位件55，限位件55位于导向槽56的内部滑动，上模具54的上端一侧固定设置有冷却结构6，冷却结构6对成型后的鱼竿进行冷却，
冷却结构6包括冷却风机61，冷却风机61的下端固定设置有出风管64，出风管64的一侧开设有出风口65，出风口65对下模具1的上端进行冷却，
出风管64的下端进入到预留槽63的内部，下模具1的内部开设有冷却腔62，冷却腔62的上端开设有预留槽63，支撑杆2的上端固定设置有支撑板3，支撑板3的上端固定设置油缸4，油缸4的下端固定连接有紧固结构5，
紧固结构5包括连接板51，连接板51的内部活动柜设置有缓冲柱52，缓冲柱52的下端固定设置有上模具54，上模具54的两侧均开设有导向槽56，缓冲柱52的外壁套设有弹簧53。
本实用新型的使用原理及使用流程：当需要对玻璃纤维鱼竿进行注塑时，将原料灌入到下模具1的凹槽内，启动油缸4，从而使得上模具54与下模具1进行贴合，从而对鱼竿产品进行挤压成型，当上模具54下端接触到下模具1时，上模具54挤压弹簧53，从而起到弹性紧固的目的，同时限位件55位于导向槽56的内部滑动，对上模具54进行限位，保证上模具54移动的稳定性，同时出风管64的下端进入到冷却腔62，挤压成型后，启动油缸4从而轻微抬起出风管64，使得出风口65流出位于预留槽63的上端，启动冷却风机61，使得风源进分两股分别位于冷却腔62与下模具1的上方，使得全面对成型后的鱼竿进行冷却。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，包括下模具（1），所述下模具（1）的上端两侧均固定设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的上端固定设置油缸（4），所述油缸（4）的下端固定连接有紧固结构（5），所述紧固结构（5）包括连接板（51），所述连接板（51）的内部活动柜设置有缓冲柱（52），所述缓冲柱（52）的外壁套设有弹簧（53）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，所述缓冲柱（52）的下端固定设置有上模具（54），所述上模具（54）的两侧均开设有导向槽（56）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，所述支撑杆（2）的前端固定设置有限位件（55），所述限位件（55）位于导向槽（56）的内部滑动，所述上模具（54）的上端一侧固定设置有冷却结构（6）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，所述冷却结构（6）包括冷却风机（61），所述下模具（1）的内部开设有冷却腔（62），所述冷却腔（62）的上端开设有预留槽（63）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，所述冷却风机（61）的下端固定设置有出风管（64），所述出风管（64）的下端进入到预留槽（63）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维鱼竿用压模成型装置，其特征在于，所述出风管（64）的一侧开设有出风口（65）。
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