CN218171245U - 一种调节式塑料制品制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式塑料制品制造模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的正上方，所述上模具顶部的两边内壁均安装有液压杆一，所述液压杆一活塞杆的一端均通过螺钉连接有上动模，所述下模具底部的两边内壁均安装有液压杆二，所述液压杆二活塞杆的一端均通过螺钉连接有下动模，所述下模具底部的一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有风机，所述下模具底部的另一边外壁开设有散热孔，所述下模具底端的两边外壁均开设有插孔。本实用新型避免了使用制冷板制冷容易受挤压影响受损，进入的注塑原料还没有注塑压制就容易被冷却定型的现象发生，脱模更方便快捷，提高了制造模具的使用效率。

Description

一种调节式塑料制品制造模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种调节式塑料制品制造模具。

背景技术

塑料制品用模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，现有的塑料制品用模具，不便于根据实际塑料制品加工净高尺寸需求进行调节，同时不便于注塑模压成型的同时快速实现冷却成型，无法快速脱模，因此需要一种尺寸可调节的塑料制品用模具对上述问题做出改善。

经检索，中国专利申请号为CN211389901U的专利，公开了一种尺寸可调节的塑料制品用模具，通过设置的安装座上连接模压机构驱动上模具推移贴合下模具，同时下模具内部的下动模通过第二电动伸缩推杆，实现上升或下降的伸缩移动，可根据实际塑料制品净高尺寸进行调节，并配合上模具内部的通过第一电动伸缩推杆驱动上动模的上升或下降移动，根据下模具的注塑腔内部实际净高尺寸实现上动模的注塑模压成型，结构简单且方便调节适用于不同的塑料制品尺寸要求使用，适用性广，但注塑压制成型后没有合适的降温冷却结构，使用制冷板制冷容易受挤压影响受损，进入的注塑原料还没有注塑压制就容易被冷却定型，且脱模较为费事，降低了制造模具的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节式塑料制品制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节式塑料制品制造模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的正上方，所述上模具顶部的两边内壁均安装有液压杆一，所述液压杆一活塞杆的一端均通过螺钉连接有上动模，所述下模具底部的两边内壁均安装有液压杆二，所述液压杆二活塞杆的一端均通过螺钉连接有下动模，所述下模具底部的一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有风机，所述下模具底部的另一边外壁开设有散热孔，所述下模具底端的两边外壁均开设有插孔，所述下动模底端的两边外壁均固接有挡板，所述挡板均与风机、插孔和散热孔的尺寸相适配，所述下动模的顶端外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有圆形孔，所述矩形槽的内壁滑动连接有支撑板。

进一步的，所述支撑板的底端外壁固接有支撑杆，所述支撑杆与圆形孔的尺寸相适配，所述支撑板与矩形槽的尺寸相适配。

进一步的，所述支撑杆的底部外壁套接有限位环，所述支撑杆的长度与下动模的尺寸相适配。

进一步的，所述上模具的顶部外壁设置有注塑管，所述上动模的底端外壁开设有注塑腔，所述注塑腔与注塑管相连接。

进一步的，所述上模具的底部内壁和下模具的顶部内壁均开设有注塑槽，所述注塑槽均与上动模和下动模的尺寸相适配。

进一步的，所述上模具底部的一边外壁和下模具顶部的一边外壁均安装有可视窗，所述可视窗的一边外壁均设置有刻度标记。

进一步的，所述散热孔均呈矩形阵列分布，所述散热孔均与风机的高度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于调节式塑料制品制造模具，通过设置有上模具、下模具、上动模、下动模、注塑管、挡板、风机、散热孔、支撑板和支撑杆，上模具在模压机构的作用下移动与下模具连接，注塑原料通过注塑管进入注塑槽，上动模和下动模在液压杆一和液压杆二的作用下根据塑料制品的尺寸进行调节压制成型，这时下动模两边的挡板随之移动对风机进行遮挡，防止冷风下模具内部热量流失，压制后下动模和上动模分离，风机逐渐露出配合散热孔对下模具进行降温，且下降的同时支撑板底部的支撑杆与下模具底部连接对支撑板进行支撑，支撑板顶起塑料制品与下动模分离实现脱模，避免了使用制冷板制冷容易受挤压影响受损，进入的注塑原料还没有注塑压制就容易被冷却定型的现象发生，脱模更方便快捷，提高了制造模具的使用效率。

2、该用于调节式塑料制品制造模具，通过设置有插孔、可视窗和刻度标记，上模具和下模具一边设置的可视窗和刻度标记方便根据塑料制品的规定尺寸进行精准调节，插孔方便挡板的移动，支撑杆底部的限位环方便对其进行限位，提高了模具的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种调节式塑料制品制造模具的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种调节式塑料制品制造模具的上模具和下模具结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种调节式塑料制品制造模具的下动模连接结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种调节式塑料制品制造模具的下模具结构侧面剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下模具；2、上模具；3、液压杆一；4、注塑管；5、上动模；6、下动模；7、挡板；8、液压杆二；9、风机；10、注塑槽；11、可视窗；12、刻度标记；13、支撑板；14、支撑杆；15、插孔；16、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种调节式塑料制品制造模具，包括上模具2和下模具1，上模具2位于下模具1的正上方，上模具2顶部的两边内壁均安装有液压杆一3，液压杆一3活塞杆的一端均通过螺钉连接有上动模5，下模具1底部的两边内壁均安装有液压杆二8，液压杆二8活塞杆的一端均通过螺钉连接有下动模6，下模具1底部的一边外壁开设有安装孔，安装孔的内壁安装有风机9，下模具1底部的另一边外壁开设有散热孔16，下模具1底端的两边外壁均开设有插孔15，下动模6底端的两边外壁均固接有挡板7，挡板7均与风机9、插孔15和散热孔16的尺寸相适配，下动模6的顶端外壁开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁开设有圆形孔，矩形槽的内壁滑动连接有支撑板13。

本实用新型中，支撑板13的底端外壁固接有支撑杆14，支撑杆14与圆形孔的尺寸相适配，支撑板13与矩形槽的尺寸相适配。

本实用新型中，支撑杆14的底部外壁套接有限位环，支撑杆14的长度与下动模6的尺寸相适配，防止脱模时分离。

本实用新型中，上模具2的顶部外壁设置有注塑管4，上动模5的底端外壁开设有注塑腔，注塑腔与注塑管4相连接。

本实用新型中，上模具2的底部内壁和下模具1的顶部内壁均开设有注塑槽10，注塑槽10均与上动模5和下动模6的尺寸相适配。

本实用新型中，上模具2底部的一边外壁和下模具1顶部的一边外壁均安装有可视窗11，可视窗11的一边外壁均设置有刻度标记12，方便精准调节。

本实用新型中，散热孔16均呈矩形阵列分布，散热孔16均与风机9的高度相适配。

本实用新型的工作原理是：当需要使用调节式塑料制品制造模具时，上模具2在模压机构的作用下移动与下模具1连接，注塑原料通过注塑管4进入注塑槽10，上动模5和下动模6在液压杆一3和液压杆二8的作用下根据塑料制品的尺寸进行调节压制成型，这时下动模6两边的挡板7随之移动对风机9和散热孔16进行遮挡，防止下模具1内部热量流失，压制后下动模6和上动模5分离，风机9逐渐露出配合散热孔16对下模具1进行降温，且下降的同时支撑板13底部的支撑杆14与下模具1底部连接对支撑板13进行支撑，支撑板13顶起塑料制品与下动模6分离实现脱模，取出塑料制品进行下次注塑制造，上模具2和下模具1一边设置的可视窗11和刻度标记12方便根据塑料制品的规定尺寸进行精准调节，插孔15方便挡板7的移动，支撑杆14底部的限位环方便对其进行限位，完成了调节式塑料制品制造模具的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节式塑料制品制造模具，包括上模具(2)和下模具(1)，其特征在于，所述上模具(2)位于下模具(1)的正上方，所述上模具(2)顶部的两边内壁均安装有液压杆一(3)，所述液压杆一(3)活塞杆的一端均通过螺钉连接有上动模(5)，所述下模具(1)底部的两边内壁均安装有液压杆二(8)，所述液压杆二(8)活塞杆的一端均通过螺钉连接有下动模(6)，所述下模具(1)底部的一边外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有风机(9)，所述下模具(1)底部的另一边外壁开设有散热孔(16)，所述下模具(1)底端的两边外壁均开设有插孔(15)，所述下动模(6)底端的两边外壁均固接有挡板(7)，所述挡板(7)均与风机(9)、插孔(15)和散热孔(16)的尺寸相适配，所述下动模(6)的顶端外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁开设有圆形孔，所述矩形槽的内壁滑动连接有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述支撑板(13)的底端外壁固接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与圆形孔的尺寸相适配，所述支撑板(13)与矩形槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述支撑杆(14)的底部外壁套接有限位环，所述支撑杆(14)的长度与下动模(6)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述上模具(2)的顶部外壁设置有注塑管(4)，所述上动模(5)的底端外壁开设有注塑腔，所述注塑腔与注塑管(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述上模具(2)的底部内壁和下模具(1)的顶部内壁均开设有注塑槽(10)，所述注塑槽(10)均与上动模(5)和下动模(6)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述上模具(2)底部的一边外壁和下模具(1)顶部的一边外壁均安装有可视窗(11)，所述可视窗(11)的一边外壁均设置有刻度标记(12)。

7.根据权利要求1所述的一种调节式塑料制品制造模具，其特征在于，所述散热孔(16)均呈矩形阵列分布，所述散热孔(16)均与风机(9)的高度相适配。

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