CN210082318U - 一体式锁头腹板的成形模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一体式锁头腹板的成形模具,包括第一支撑板,第一支撑板的上方两端均安装有支撑柱,第二支撑板的表面开有数个透气孔。本实用新型通过第二支撑板的表面开有数个透气孔,通过上模具与下模具的作用将物品进行挤压,使空气从透气孔中排出,下模具通过连接柱与上模具活动连接,拆卸方便,结构简单,第一固定板通过弹簧柱与下模具活动连接,浇灌物品过重时,下模具下沉通过弹簧柱向第一固定板移动,使得能够承受重量加大,第一支撑板与支撑柱固定连接,更好地支撑模具整体的重量以及制作时物品的重量,第三固定块通过螺丝与第二支撑板固定连接,更好的固定第三固定块的位置,连接孔与连接柱的直径大小相等,方便上模具与下模具的拼装。

Description

一体式锁头腹板的成形模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一体式锁头腹板的成形模具。
背景技术
依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,一般用于塑料加工。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上,加热使其软化,然后在紧靠模具的一面抽真空,或在反面充压缩空气,让塑料片材紧贴在模具上;冷却定型后就得到了制品。将塑料原料加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融,并通过模具的浇注系统进入型腔,逐渐硬化成型,这种成型方法叫作压铸成型,所用的模具叫压铸成型模具,但压制或浇灌容易将空气也压进物品中,使得成品会有气泡或表面不平整。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一体式锁头腹板的成形模具,可做到结构稳定,可将多余气体挤出,且结构稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一体式锁头腹板的成形模具,包括第一支撑板,所述第一支撑板的上方两端均安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧安装有第一固定板,所述第一固定板的下方安装有第二固定板,所述第一固定板的上方表面两端安装有弹簧柱,所述弹簧柱的上方安装有下模具,所述下模具的表面开有凹槽,所述下模具的表面四周均开有连接孔,所述下模具的上方安装有上模具,所述上模具的底部四周安装有连接柱,所述上模具的上方安装有第二支撑板,所述第二支撑板的上方安装有第三固定块,所述第三固定块的表面安装有螺丝,所述第三固定块的表面中心开有注料孔,所述第二支撑板的表面开有数个透气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模具通过连接柱与上模具活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定板通过弹簧柱与下模具活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支撑板与支撑柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三固定块通过螺丝与第二支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接孔与连接柱的直径大小相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱与上模具固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第二支撑板的表面开有数个透气孔,通过上模具与下模具的作用将物品进行挤压,使空气从透气孔中排出,下模具通过连接柱与上模具活动连接,拆卸方便,结构简单,第一固定板通过弹簧柱与下模具活动连接,浇灌物品过重时,下模具下沉通过弹簧柱向第一固定板移动,使得能够承受重量加大,第一支撑板与支撑柱固定连接,更好地支撑模具整体的重量以及制作时物品的重量,第三固定块通过螺丝与第二支撑板固定连接,更好的固定第三固定块的位置,连接孔与连接柱的直径大小相等,方便上模具与下模具的拼装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的正面结构示意图;
图中:1、第一支撑板;2、支撑柱;3、第二固定板;4、第一固定板;5、弹簧柱;6、下模具;7、上模具;8、凹槽;9、第二支撑板;10、透气孔;11、第三固定块;12、注料孔;13、螺丝;14、连接柱;15、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一体式锁头腹板的成形模具,包括第一支撑板1,第一支撑板1的上方两端均安装有支撑柱2,支撑柱2的一侧安装有第一固定板4,第一固定板4的下方安装有第二固定板3,第一固定板4的上方表面两端安装有弹簧柱5,弹簧柱5的上方安装有下模具6,下模具6的表面开有凹槽8,下模具6的表面四周均开有连接孔15,下模具6的上方安装有上模具7,上模具7的底部四周安装有连接柱14,上模具7的上方安装有第二支撑板9,第二支撑板9的上方安装有第三固定块11,第三固定块11的表面安装有螺丝13,第三固定块11的表面中心开有注料孔12,第二支撑板9的表面开有数个透气孔10。
进一步的,下模具6通过连接柱14与上模具7活动连接,拆卸方便,结构简单。
第一固定板4通过弹簧柱5与下模具6活动连接,浇灌物品过重时,下模具6下沉通过弹簧柱5向第一固定板4移动,使得能够承受重量加大。
第一支撑板1与支撑柱2固定连接,更好地支撑模具整体的重量以及制作时物品的重量。
第三固定块11通过螺丝13与第二支撑板9固定连接,更好的固定第三固定块11的位置。
连接孔15与连接柱14的直径大小相等,方便上模具7与下模具6的拼装。
连接柱14与上模具7固定连接,更好的固定上模具7的位置。
具体的,使用过程中,第一支撑板1的上方两端均安装有支撑柱2,第一支撑板1与支撑柱2固定连接,更好地支撑模具整体的重量以及制作时物品的重量,支撑柱2的一侧安装有第一固定板4,第一固定板4的下方安装有第二固定板3,第一固定板4的上方表面两端安装有弹簧柱5,弹簧柱5的上方安装有下模具6,第一固定板4通过弹簧柱5与下模具6活动连接,浇灌物品过重时,下模具6下沉通过弹簧柱5向第一固定板4移动,使得能够承受重量加大,下模具6的表面开有凹槽8,下模具6的表面四周均开有连接孔15,下模具6的上方安装有上模具7,上模具7的底部四周安装有连接柱14,连接柱14与上模具7固定连接,更好的固定上模具7的位置,连接孔15与连接柱14的直径大小相等,方便上模具7与下模具6的拼装,下模具6通过连接柱14与上模具7活动连接,拆卸方便,结构简单,上模具7的上方安装有第二支撑板9,第二支撑板9的上方安装有第三固定块11,第三固定块11的表面安装有螺丝13,第三固定块11通过螺丝13与第二支撑板9固定连接,更好的固定第三固定块11的位置,第三固定块11的表面中心开有注料孔12,第二支撑板9的表面开有数个透气孔10,通过上模具7与下模具4的作用将物品进行挤压,使空气从透气孔10中排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体式锁头腹板的成形模具,包括第一支撑板(1),其特征在于,所述第一支撑板(1)的上方两端均安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的一侧安装有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的下方安装有第二固定板(3),所述第一固定板(4)的上方表面两端安装有弹簧柱(5),所述弹簧柱(5)的上方安装有下模具(6),所述下模具(6)的表面开有凹槽(8),所述下模具(6)的表面四周均开有连接孔(15),所述下模具(6)的上方安装有上模具(7),所述上模具(7)的底部四周安装有连接柱(14),所述上模具(7)的上方安装有第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)的上方安装有第三固定块(11),所述第三固定块(11)的表面安装有螺丝(13),所述第三固定块(11)的表面中心开有注料孔(12),所述第二支撑板(9)的表面开有数个透气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述下模具(6)通过连接柱(14)与上模具(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述第一固定板(4)通过弹簧柱(5)与下模具(6)活动连接 。
4.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述第一支撑板(1)与支撑柱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述第三固定块(11)通过螺丝(13)与第二支撑板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述连接孔(15)与连接柱(14)的直径大小相等。
7.根据权利要求1所述的一体式锁头腹板的成形模具,其特征在于,所述连接柱(14)与上模具(7)固定连接。
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