CN219112690U - 一种高速冲压模具用的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座，所述下模座顶面固定安装有多个导柱，所述导柱外侧套设有和滑动的活动套，多个所述活动套外侧固定安装有上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定安装有垫板，所述垫板底部固定安装有冲头，所述冲头外侧固定安装有固定套，所述固定套外侧固定安装有多个散热鳍片，所述垫板靠近下模座的一侧设置有吹风组件。本实用新型能够在冲压过程中对模具的冲头进行冷却散热，防止连续高速冲压导致冲头温度较高，加快冲头磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速冲压模具技术领域，具体为一种高速冲压模具用的冷却机构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
冲压模具在连续高速冲压过程中，冲头会因摩擦发热，但是冲头温度较高并继续冲压时，冲头容易出现热磨损，降低了冲头的使用寿命，中国专利CN111804787A公开了一种具有冷却结构的高速冲压模具，其通过设置的液氮罐、导热套和固定箱，这种设置配合固定箱与水泵及连接管的连通、导热套与液氮罐及冲头的滑动连接和连接管与冷却箱的连通，在使用装置时，可以对高速冲压模具的冲头进行快速降温，从而避免了高温导致的冲头磨损加快的现象，延长了冲头的使用寿命，这种方式虽然能对冲头进行快速降温，但是液氮的储存和运输为冲压增加了较大成本，使得冲压模具的经济性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速冲压模具用的冷却机构，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座，所述下模座顶面固定安装有多个导柱，所述导柱外侧套设有可滑动的活动套，多个所述活动套外侧固定安装有上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定安装有垫板，所述垫板底部固定安装有冲头，所述冲头外侧固定安装有固定套，所述固定套外侧固定安装有多个散热鳍片，所述垫板靠近下模座的一侧设置有吹风组件。
优选的，所述上模座顶面固定安装有模柄。
优选的，所述冲头外侧与固定套的内侧接触，且所述固定套采用铜所制。
优选的，所述散热鳍片在固定套的外侧呈环形等间距分布。
优选的，所述吹风组件包括固定安装在垫板底部的垫块，所述垫块内部固定安装有连接管，所述连接管靠近固定套的一端固定安装有吹风罩，所述连接管远离吹风罩的一端固定安装有弹性吹风球。
优选的，所述下模座顶面固定安装有多个顶块，所述顶块与弹性吹风球之间配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该高速冲压模具用的冷却机构，冲头通过固定套和散热鳍片进行导热，因散热鳍片与空气接触面积较大，从而能够更快散热，随着冲头的冲压，能够带动固定套和散热鳍片不断上下运动，增加散热鳍片表面空气流速，提升散热效率，从而完成对冲头的冷却工作。
2.该高速冲压模具用的冷却机构，顶块能够对弹性吹风球挤压，弹性吹风球内的空气经连接管和吹风罩喷出，进一步加快散热鳍片表面空气流速，进一步提升冲头的冷却效率，防止因冲头温度过高导致热磨损，提升了冲头的使用寿命，且冷却所需组件较少，成本也较低，提升了冷却机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型A放大结构示意图。
图中：1、下模座；2、导柱；3、活动套；4、上模座；5、模柄；6、垫板；7、冲头；8、固定套；9、散热鳍片；10、垫块；11、连接管；12、吹风罩；13、弹性吹风球；14、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-3所示，本实用新型提供一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座1，下模座1顶面固定安装有多个导柱2，导柱2外侧套设有可滑动的活动套3，多个活动套3外侧固定安装有上模座4，上模座4靠近下模座1的一侧固定安装有垫板6，垫板6底部固定安装有冲头7，冲头7外侧固定安装有固定套8，固定套8外侧固定安装有多个散热鳍片9，垫板6靠近下模座1的一侧设置有吹风组件。
具体的，冲头7上下运动进行冲压时，冲头7通过固定套8和散热鳍片9进行导热，随着冲头7的冲压，能够带动固定套8和散热鳍片9不断上下运动，增加散热鳍片9表面空气流速，提升散热效率，通过吹风组件向散热鳍片9表面吹风，进一步提升空气流速。
其中：上模座4顶面固定安装有模柄5，通过模柄5与外部的驱动结构连接，能够便于控制上模座4上下运动进行冲压。
其中：冲头7外侧与固定套8的内侧接触，且固定套8采用铜所制，固定套8导热性能较好，能够将冲头7冲压时产生的高温传导至散热鳍片9进行散热冷却。
其中：散热鳍片9在固定套8的外侧呈环形等间距分布，为相邻两个散热鳍片9之间留有等量的间隔，有利于空气流动带走热量。
其中：吹风组件包括固定安装在垫板6底部的垫块10，垫块10内部固定安装有连接管11，连接管11靠近固定套8的一端固定安装有吹风罩12，连接管11远离吹风罩12的一端固定安装有弹性吹风球13，下模座1顶面固定安装有多个顶块14，顶块14与弹性吹风球13之间配合，在上模座4向靠近下模座1的方向运动时，顶块14能够对弹性吹风球13挤压，弹性吹风球13内的空气经连接管11和吹风罩12喷出，进一步加快散热鳍片9表面空气流速，从而保证对冲头7的冷却效率。
工作原理：本实用新型为一种高速冲压模具用的冷却机构，在冲压时，通过外部的驱动结构推动模柄5向下运动，从而带动上模座4和冲头7下压完成冲压工作，其中冲头7通过固定套8和散热鳍片9进行导热，从而能够更快散热，随着冲头7的冲压，能够带动固定套8和散热鳍片9不断上下运动，增加散热鳍片9表面空气流速，提升散热效率，从而完成对冲头7的冷却工作；
在上模座4向靠近下模座1的方向运动时，顶块14能够对弹性吹风球13挤压，弹性吹风球13内的空气经连接管11和吹风罩12喷出，进一步加快散热鳍片9表面空气流速，从而保证对冲头7的冷却效率，上模座4远离下模座1时，在弹性吹风球13本身弹力的作用下，弹性吹风球13吸气，使得下一次弹性吹风球13与顶块14接触时仍能够喷气。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶面固定安装有多个导柱(2)，所述导柱(2)外侧套设有可滑动的活动套(3)，多个所述活动套(3)外侧固定安装有上模座(4)，所述上模座(4)靠近下模座(1)的一侧固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)底部固定安装有冲头(7)，所述冲头(7)外侧固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)外侧固定安装有多个散热鳍片(9)，所述垫板(6)靠近下模座(1)的一侧设置有吹风组件。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述上模座(4)顶面固定安装有模柄(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述冲头(7)外侧与固定套(8)的内侧接触，且所述固定套(8)采用铜所制。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述散热鳍片(9)在固定套(8)的外侧呈环形等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述吹风组件包括固定安装在垫板(6)底部的垫块(10)，所述垫块(10)内部固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)靠近固定套(8)的一端固定安装有吹风罩(12)，所述连接管(11)远离吹风罩(12)的一端固定安装有弹性吹风球(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述下模座(1)顶面固定安装有多个顶块(14)，所述顶块(14)与弹性吹风球(13)之间配合。
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| CN202223135218.7U CN219112690U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种高速冲压模具用的冷却机构 |
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| CN202223135218.7U Active CN219112690U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种高速冲压模具用的冷却机构 |
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2022
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