CN209272271U - 钢环加工冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压加工的技术领域，具体公开了一种钢环加工冲头，包括冲压顶头和连接杆，所述冲压顶头包括内层和外层，所述内层和外层之间形成排水通道，内层围成空腔，内层的底壁上开设有排水口，内层上部开设有进水口，内层的空腔内滑动连接有滑动板；所述连接杆一端与滑动板固定连接，连接杆的另一端伸出冲压顶头的顶端且与外层滑动连接，连接杆内部设有空腔，连接杆的空腔内设有散热部件。本实用新型的冲头在连续冲压过程中能够及时散热降温，延长实用寿命。

Description

钢环加工冲头

技术领域

本实用新型涉及冲压加工的技术领域，具体公开了一种钢环加工冲头。

背景技术

冲头机构，用于对工件进行高压冲模，是冲压机上的关键部件。目前，市面上的冲头机构中冲头与工件的接触均为硬碰撞，冲头在连续的冲压的过程中温度较高，如果不及时进行散热，会加速冲头的损坏，进一步缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢环加工冲头，旨在对冲头在连续冲压过程中能够及时散热降温，延长冲头的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：钢环加工冲头，包括冲压顶头和连接杆，所述冲压顶头包括内层和外层，所述内层和外层之间形成排水通道，内层围成空腔，内层的底壁上开设有排水口，内层上部开设有进水口，内层的空腔内滑动连接有滑动板；所述连接杆一端与滑动板固定连接，连接杆的另一端伸出冲压顶头的顶端且与外层滑动连接，连接杆内部设有空腔，连接杆的空腔内设有散热部件。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

①本方案中将冲压顶头设置成内、外双层结构，内层和外层形成排水通道，排水通道内的水能够对冲压顶头进行降温冷却。

②在内层所形成的空腔内滑动连接滑动板，滑动板使内层的空腔分成上下两部分，连接杆在与提供冲压动力的装置连接安装后，随着提供冲压动力的装置在移动的过程中，连接杆能够相对于冲压顶杆的内层和外层发生移动，使滑动板将滑动板下方的空腔内的水从排水口压出到排水通道，从而从进水口进入滑动板上部的空腔，或者使滑动板上方的水从进水口压出排水通道，从而又进入滑动板下方的空腔内，连接杆内的散热装置能够将进入滑动板上方的水的热量带走排出，对水进行降温。这样实现了水的不断循环，有助于水在吸收热量后能够及时降温，从而对冲头的降温效果更好，提高冲头的使用寿命。

③本方案的设计使冲头在冲压完成后，滑动板向远离工件的方向滑动的时候，滑动板上方经冷却降温的水从进水口处并经过排水通道被压入到滑动板下方的空腔内，水能够及时对冲头进行降温，使冲头在对下一个待冲压的工件冲压时温度不会过高，从而有效降低了冲压头损坏的速度。

进一步，所述冲压顶头底部呈锥形。

锥形冲压顶头与柱形冲压顶头相比能够对工件进行冲压时作用在工件上的冲压力更加集中，更省力，使工件冲压变形更加顺利。

进一步，所述散热部件为散热片，所述散热片与连接杆的内壁连接，连接杆上开设有通风口。

散热片与连接杆内壁连接，能够将滑动板上方的水的热量吸收并通过通风口实现空气的对流，使水得到降温，进而能降低冲压顶头的温度。

进一步，滑动板与内层顶壁之间连接有弹簧。

弹簧的设计使冲头在接触到工件时，能够对冲头提供一个缓冲力，避免冲头与工件接触时工件对其产生较强的冲击力加快冲头的磨损，因此弹簧的设计提高了冲头的寿命。

附图说明

图1为本实用新型钢环加工冲头实施例一的纵向剖视图；

图2为冲头与液压缸连接的示意图；

图3为本实用新型钢环加工冲头实施例二的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外层1、内层2、滑动板3、排水口4、进水口5、供水口6、连接杆7、散热片8、弹簧9、液压缸10、活塞杆11、通风口12。

实施例一

实施例基本如附图1所示：一种钢环加工冲头，包括冲压顶头、连接杆7，冲压顶头包括内层2和外层1，本实施例中是对钢环的加工，因此冲压顶头的外层1应当为圆柱状结构，本实施例中内层2的形状与外层1相同，内层2位于外层1内，且内层2的上端与外层1的上端设为一体，内层2与外层1的左、右侧壁之间以及内层2与外层1底部之间留有间隙形成排水通道，内层2远离外层1的一侧围成空腔结构。内层2的底壁开设有若干个排水口4，内层2上部且靠近外层1顶壁开设有进水口5，外层1顶端还设有供水口6，供水口6位于内层2与外层1之间。内层2的空腔内开设有滑槽，滑动板3通过滑槽与内层2滑动连接，滑动板3上移的极限位置应当位于进水口5下方，滑动板3与外层1顶壁之间连接有弹簧9。

连接杆7一端与滑动板3焊接，连接杆7的另一端伸出外层1，并且连接杆7能够与外层1滑动连接，连接杆7的内部设有空腔，绕连接杆7内壁的整个圆周设有散热片8，本实施例中采用铝材散热片8，散热片8在安装在连接杆7内壁的时候应当保证散热片8与连接杆7内壁接触，为了加强两接触面的结合程度，可以在散热片8的表面涂敷一层导热硅脂，再用螺丝钉压合固定。连接杆7上部四周以及连接杆7的顶端上开设有通风口12。

具体实施过程如下：在使用的时候，需要将冲头与动力装置连接，本实施例中采用液压机构，具体可以采用液压缸装置，如图2所示，将冲头的连接杆7固定安装在液压缸10的活塞杆11上，此时滑动板3位于内层2的上部，弹簧9被压缩，从供水口6处向冲压顶头内部进水，水从排水通道向下流并通过排水口4进入到内层2的空腔内。当液压缸10的活塞杆11向下运动的时候，将带动连接杆7向下移动，同时使与连接杆7固定连接的滑动板3向下滑动并将滑动板3下方的水压出并通过进水口5进入到滑动板3上方的空腔内的，连接杆7内设置的散热片8将内层2的空腔内的水的热量吸收并与通风口12处进入的空气产生对流的效果带走部分热量而降低水温。

当完成一个工件的冲压后，液压缸10的活塞杆11会向上移动，同时使连接杆7与滑动板3向上移动，滑动板3向上移动的时候，又将滑动板3上方的水从进水口5处压出并通过排水口4进入到滑动板3下方的空腔中，这样冲压顶头在对多个工件进行冲压时，不断的上下移动的时候，通过对水温的调节控制能够有效的对冲头的冲压顶头部分实现降温的效果，避免冲压顶头在不断工作中产生大量的热量没有及时进行散热而加快冲压顶头的损坏速度。

实施例二

如图3所示，一种钢环加工冲头，与实施例一的区别在于：冲压顶头的底部呈锥形，进水口5开设在具有锥形部分的内层2上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.钢环加工冲头，包括冲压顶头和连接杆，其特征在于：所述冲压顶头包括内层和外层，所述内层和外层之间形成排水通道，内层围成空腔，内层的底壁上开设有排水口，内层上部开设有进水口，内层的空腔内滑动连接有滑动板；所述连接杆一端与滑动板固定连接，连接杆的另一端伸出冲压顶头的顶端且与外层滑动连接，连接杆内部设有空腔，连接杆的空腔内设有散热部件。

2.根据权利要求1所述的钢环加工冲头，其特征在于：所述冲压顶头底部呈锥形。

3.根据权利要求1所述的钢环加工冲头，其特征在于：所述散热部件为散热片，所述散热片与连接杆的内壁连接，连接杆上开设有通风口。

4.根据权利要求1所述的钢环加工冲头，其特征在于：滑动板与内层顶壁之间连接有弹簧。