CN107283911A - 一种能够快速冷却的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种能够快速冷却的模具装置，它包括模具本体，该模具本体包括定模和动模，动模安装在定模上；所述定模的底部设置有U形散热室，该U形散热室表面设置有若干凹槽；所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管；所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通；所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二，水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通；它采用水冷和风冷相结合的结构；它具有使用方便，操作简单，不会产生形变，既保证了工作进度和速度，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种能够快速冷却的模具装置。
背景技术
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。传统的模具存在如下问题：传统的模具在使用过程中，由于连续进行加工作业，导致模具发热。传统的散热方式，一是暂停作业使其冷却，导致工作效率下降。二是采用电机风吹散热，但是存在散热不均匀的现象，易使得模具发生形变，从而影响后期的作业质量，增加废品率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够快速冷却的模具装置，它采用水冷和风冷相结合的结构；它具有使用方便，操作简单，不会产生形变，既保证了工作进度和速度，也提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种能够快速它包括模具本体，该模具本体包括定模和动模，动模安装在定模上；
所述定模的底部设置有U形散热室，该U形散热室表面设置有若干凹槽；所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管；所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通；所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二，水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通；所述动模内上部设置有水平隔板，水平隔板与动模内顶面之间形成散热腔，散热腔内安装有若干相互平行的散热铝筒；所述动模的顶面左右两侧分别设置有风机一和风机二，风机一和风机二的顶面分别与弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二相连；所述弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二分别与上水平板的底面两侧相连；所述上水平板的底面中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的缸轴与动模相连。
进一步地，所述定模的底面设置有若干与U形散热室表面凹槽相配合的散热凸筋。
进一步地，所述动模左右两侧上部设置有若干散热凸头。
进一步地，所述水平隔板的材料为铝合金冷却的模具装置，。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置，它采用水冷和风冷相结合的结构；它具有使用方便，操作简单，不会产生形变，既保证了工作进度和速度，也提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1、上水平板；2、弹簧伸缩杆一；3、风机一；4、散热铝筒；5、散热腔；6、水平隔板；7、动模；8、定模；9、U形散热室；10、进水管；11、水泵一；12、水箱；13、水泵二；14、出水管；15、散热凸筋；16、风机二；17、弹簧伸缩杆二；18、伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置，它包括模具本体，该模具本体包括定模8和动模7，动模7安装在定模8上；
所述定模8的底部设置有U形散热室9，该U形散热室9表面设置有若干凹槽；所述U形散热室9的底面左右两侧分别设置有进水管10和出水管14；所述进水管10和出水管14分别与安装在U形散热室9底面的水箱12相连通；所述水箱12内左右两侧分别设置有水泵一11和水泵二13，水泵一11和水泵二13分别与进水管10和出水管14相连通；所述动模7内上部设置有水平隔板6，水平隔板6与动模7内顶面之间形成散热腔5，散热腔5内安装有若干相互平行的散热铝筒4；所述动模7的顶面左右两侧分别设置有风机一3和风机二16，风机一3和风机二16的顶面分别与弹簧伸缩杆一2和弹簧伸缩杆二17相连；所述弹簧伸缩杆一2和弹簧伸缩杆二17分别与上水平板1的底面两侧相连；所述上水平板1的底面中部设置有伸缩气缸18，伸缩气缸18的缸轴与动模7相连。
作为本发明的一种优选，所述定模8的底面设置有若干与U形散热室9表面凹槽相配合的散热凸筋15。
作为本发明的一种优选，所述动模7左右两侧上部设置有若干散热凸头。
作为本发明的一种优选，所述水平隔板6的材料为铝合金。
本发明的工作原理如下：
本设计在使用时，当模具在工作时产生热量堆积，此时控制水泵一11和水泵二13工作，使得水箱12内的冷水，从进水管10流入U形散热室9中，U形散热室9采用铝合金材料制作，其本身也可以吸热。定模8底面上的散热凸筋15卡设在U形散热室9的凹槽，辅助加快散热，然后带走热量的水再通过出水管14回流到水箱12中，形成水冷却循环结构，从而方便均匀对定模降温，保证其不会发生形变，导致损坏和影响加工作业。
本设计中，动模7产生的热量，向上挥发至散热腔5中，此时风机一3和风机二16工作，将热量快速吸出挥散到空气中。本设计中，散热腔5中设置有若干散热铝筒4，起散热筋作用，加快散热。水平隔板6的材料为铝合金也相当一个散热筋，从而形成多重风冷结构。
此外，本设计中伸缩气缸18驱动动模7工作，在移动过程中，也形成风冷，也具有辅助散热的效果。
本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置，它采用水冷和风冷相结合的结构；它具有使用方便，操作简单，不会产生形变，既保证了工作进度和速度，也提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种能够快速冷却的模具装置，其特征在于：它包括模具本体，该模具本体包括定模和动模，动模安装在定模上；所述定模的底部设置有U形散热室，该U形散热室表面设置有若干凹槽；所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管；所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通；所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二，水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通；所述动模内上部设置有水平隔板，水平隔板与动模内顶面之间形成散热腔，散热腔内安装有若干相互平行的散热铝筒；所述动模的顶面左右两侧分别设置有风机一和风机二，风机一和风机二的顶面分别与弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二相连；所述弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二分别与上水平板的底面两侧相连；所述上水平板的底面中部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的缸轴与动模相连。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置，其特征在于：所述定模的底面设置有若干与U形散热室表面凹槽相配合的散热凸筋。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置，其特征在于：所述动模左右两侧上部设置有若干散热凸头。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置，其特征在于：所述水平隔板的材料为铝合金。
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|---|---|---|---|---|
| CN107718476A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 科成精密模塑科技无锡有限公司 | 高效水冷散热型注塑模具系统 |
| CN108407239A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 郑丽凤 | 一种高效冷却式的塑料模具 |
| CN109130012A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 大连函量科技发展有限公司 | 一种设有快速冷却结构的模具 |
| CN113198955A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-03 | 徐州恒启智能制造有限公司 | 一种高精度双鼓铝合金铆钉成型模具 |
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