CN107283911A - 一种能够快速冷却的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种能够快速冷却的模具装置,它包括模具本体,该模具本体包括定模和动模,动模安装在定模上;所述定模的底部设置有U形散热室,该U形散热室表面设置有若干凹槽;所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管;所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通;所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二,水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通;它采用水冷和风冷相结合的结构;它具有使用方便,操作简单,不会产生形变,既保证了工作进度和速度,也提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种能够快速冷却的模具装置。
背景技术
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。传统的模具存在如下问题:传统的模具在使用过程中,由于连续进行加工作业,导致模具发热。传统的散热方式,一是暂停作业使其冷却,导致工作效率下降。二是采用电机风吹散热,但是存在散热不均匀的现象,易使得模具发生形变,从而影响后期的作业质量,增加废品率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能够快速冷却的模具装置,它采用水冷和风冷相结合的结构;它具有使用方便,操作简单,不会产生形变,既保证了工作进度和速度,也提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种能够快速它包括模具本体,该模具本体包括定模和动模,动模安装在定模上;
所述定模的底部设置有U形散热室,该U形散热室表面设置有若干凹槽;所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管;所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通;所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二,水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通;所述动模内上部设置有水平隔板,水平隔板与动模内顶面之间形成散热腔,散热腔内安装有若干相互平行的散热铝筒;所述动模的顶面左右两侧分别设置有风机一和风机二,风机一和风机二的顶面分别与弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二相连;所述弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二分别与上水平板的底面两侧相连;所述上水平板的底面中部设置有伸缩气缸,伸缩气缸的缸轴与动模相连。
进一步地,所述定模的底面设置有若干与U形散热室表面凹槽相配合的散热凸筋。
进一步地,所述动模左右两侧上部设置有若干散热凸头。
进一步地,所述水平隔板的材料为铝合金冷却的模具装置,。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置,它采用水冷和风冷相结合的结构;它具有使用方便,操作简单,不会产生形变,既保证了工作进度和速度,也提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
1、上水平板;2、弹簧伸缩杆一;3、风机一;4、散热铝筒;5、散热腔;6、水平隔板;7、动模;8、定模;9、U形散热室;10、进水管;11、水泵一;12、水箱;13、水泵二;14、出水管;15、散热凸筋;16、风机二;17、弹簧伸缩杆二;18、伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置,它包括模具本体,该模具本体包括定模8和动模7,动模7安装在定模8上;
所述定模8的底部设置有U形散热室9,该U形散热室9表面设置有若干凹槽;所述U形散热室9的底面左右两侧分别设置有进水管10和出水管14;所述进水管10和出水管14分别与安装在U形散热室9底面的水箱12相连通;所述水箱12内左右两侧分别设置有水泵一11和水泵二13,水泵一11和水泵二13分别与进水管10和出水管14相连通;所述动模7内上部设置有水平隔板6,水平隔板6与动模7内顶面之间形成散热腔5,散热腔5内安装有若干相互平行的散热铝筒4;所述动模7的顶面左右两侧分别设置有风机一3和风机二16,风机一3和风机二16的顶面分别与弹簧伸缩杆一2和弹簧伸缩杆二17相连;所述弹簧伸缩杆一2和弹簧伸缩杆二17分别与上水平板1的底面两侧相连;所述上水平板1的底面中部设置有伸缩气缸18,伸缩气缸18的缸轴与动模7相连。
作为本发明的一种优选,所述定模8的底面设置有若干与U形散热室9表面凹槽相配合的散热凸筋15。
作为本发明的一种优选,所述动模7左右两侧上部设置有若干散热凸头。
作为本发明的一种优选,所述水平隔板6的材料为铝合金。
本发明的工作原理如下:
本设计在使用时,当模具在工作时产生热量堆积,此时控制水泵一11和水泵二13工作,使得水箱12内的冷水,从进水管10流入U形散热室9中,U形散热室9采用铝合金材料制作,其本身也可以吸热。定模8底面上的散热凸筋15卡设在U形散热室9的凹槽,辅助加快散热,然后带走热量的水再通过出水管14回流到水箱12中,形成水冷却循环结构,从而方便均匀对定模降温,保证其不会发生形变,导致损坏和影响加工作业。
本设计中,动模7产生的热量,向上挥发至散热腔5中,此时风机一3和风机二16工作,将热量快速吸出挥散到空气中。本设计中,散热腔5中设置有若干散热铝筒4,起散热筋作用,加快散热。水平隔板6的材料为铝合金也相当一个散热筋,从而形成多重风冷结构。
此外,本设计中伸缩气缸18驱动动模7工作,在移动过程中,也形成风冷,也具有辅助散热的效果。
本发明所述的一种能够快速冷却的模具装置,它采用水冷和风冷相结合的结构;它具有使用方便,操作简单,不会产生形变,既保证了工作进度和速度,也提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种能够快速冷却的模具装置,其特征在于:它包括模具本体,该模具本体包括定模和动模,动模安装在定模上;所述定模的底部设置有U形散热室,该U形散热室表面设置有若干凹槽;所述U形散热室的底面左右两侧分别设置有进水管和出水管;所述进水管和出水管分别与安装在U形散热室底面的水箱相连通;所述水箱内左右两侧分别设置有水泵一和水泵二,水泵一和水泵二分别与进水管和出水管相连通;所述动模内上部设置有水平隔板,水平隔板与动模内顶面之间形成散热腔,散热腔内安装有若干相互平行的散热铝筒;所述动模的顶面左右两侧分别设置有风机一和风机二,风机一和风机二的顶面分别与弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二相连;所述弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二分别与上水平板的底面两侧相连;所述上水平板的底面中部设置有伸缩气缸,伸缩气缸的缸轴与动模相连。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置,其特征在于:所述定模的底面设置有若干与U形散热室表面凹槽相配合的散热凸筋。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置,其特征在于:所述动模左右两侧上部设置有若干散热凸头。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的模具装置,其特征在于:所述水平隔板的材料为铝合金。
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