CN203448645U - 一种合模装置 - Google Patents

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苏广津
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Abstract

本实用新型要解决的问题是提供一种合模装置,包括底座,所述底座的上部设置有尾板、二板和头板;所述尾板一侧的两端设置有拉杆后罩;所述尾板在拉杆后罩一侧的中部设置有调模大齿轮;所述调模大齿轮与锁模油缸相连接;所述尾板的另一侧设置有推力座;所述尾板和二板之间设置有曲轴;所述二板在靠近尾板的一侧设置有顶出油缸;所述二板和头板之间设置有拉杆;所述拉杆穿过头板与拉杆螺母相连接。本实用新型的有益之处在于:合模的时候采用曲肘扩力机构,刚性好,调模时采用液压马达驱动的齿轮式调模装置,可便于不同厚度的压铸模具安装,造型美观,维修和搬运方便。

Description

一种合模装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种压铸设备,特别是涉及一种合模装置。
(二)背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,又从节能、节省原材料诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的,其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体,而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。现有的压铸设备往往只能装有一种压铸模具,不能够根据模具的大小来调整头板和二板间的位置。因此,有必要对现有的压铸设备进行改进,使其能够根据压铸模具的大小来调节头板和二板间的位置。
(三)实用新型内容
为了克服现有压铸设备的不足之处,本实用新型提供了一种合模装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本方案的一种合模装置,包括底座,所述底座的上部设置有尾板、二板和头板;所述尾板一侧的两端设置有拉杆后罩;所述尾板在拉杆后罩一侧的中部设置有调模齿轮;所述调模齿轮与锁模油缸相连接;所述尾板的另一侧设置有推力座;所述尾板和二板之间设置有曲轴;所述二板在靠近尾板的一侧设置有顶出油缸;所述二板和头板之间设置有拉杆;所述拉杆穿过头板与拉杆螺母相连接。
进一步,所述曲轴为五支点斜排式双曲肘扩力机构。
进一步,所述二板的底部设置有可调式滑动支撑结构。
进一步,所述二板和头板之间设置有液压马达驱动的齿轮式调模装置。
本实用新型的有益之处在于:合模的时候采用曲肘扩力机构,刚性好,调模时采用液压马达驱动的齿轮式调模装置,可便于不同厚度的压铸模具安装,造型美观,维修和搬运方便。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-底座,2-尾板,3-二板,4-头板,5-拉杆后罩,6-锁模油缸,7-调模齿轮,8-推力座,9-曲轴,10-顶出油缸,11-拉杆,12-拉杆螺母。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种合模装置,包括底座1,其特征在于:所述底座1的上部设置有尾板2、二板3和头板4;所述尾板2一侧的两端设置有拉杆后罩5;所述尾板2在拉杆后罩5一侧的中部设置有调模齿轮7;所述调模齿轮7与锁模油缸6相连接;所述尾板2的另一侧设置有推力座8;所述尾板2和二板3之间设置有曲轴9;所述二板3在靠近尾板2的一侧设置有顶出油缸10;所述二板3和头板4之间设置有拉杆11;所述拉杆11穿过头板4与拉杆螺母12相连接;所述曲轴9为五支点斜排式双曲肘扩力机构;所述二板3的底部设置有可调式滑动支撑结构;所述二板3和头板4之间设置有液压马达驱动的齿轮式调模装置。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种合模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部设置有尾板(2)、二板(3)和头板(4);所述尾板(2)一侧的两端设置有拉杆后罩(5);所述尾板(2)在拉杆后罩(5)一侧的中部设置有调模大齿轮(7);所述调模大齿轮(7)与锁模油缸(6)相连接;所述尾板(2)的另一侧设置有推力座(8);所述尾板(2)和二板(3)之间设置有曲轴(9);所述二板(3)在靠近尾板(2)的一侧设置有顶出油缸(10);所述二板(3)和头板(4)之间设置有拉杆(11);所述拉杆(11)穿过头板(4)与拉杆螺母(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种合模装置,其特征在于:所述曲轴(9)为五支点斜排式双曲肘扩力机构。
3.根据权利要求1所述的一种合模装置,其特征在于:所述二板(3)的底部设置有可调式滑动支撑结构。
4.根据权利要求1所述的一种合模装置,其特征在于:所述二板(3)和头板(4)之间设置有液压马达驱动的齿轮式调模装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397052A (zh) * 2015-11-30 2016-03-16 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司 用于压铸机的斜排机构
CN105397064A (zh) * 2015-11-30 2016-03-16 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司 用于压铸机的合模缸座

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