CN220574572U - 一种冲压模具顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压模具顶出机构,该冲压模具顶出机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括连接杆、第二连接块、夹持板和防护垫,所述连接杆的一端转动连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有夹持板,所述夹持板的内壁设置有防护垫。本实用新型提供的冲压模具顶出机构解决了现有的冲压模具在使用的过程中,在对工件进行冲压时,无法对工件进行夹持限位,影响工件冲压时的精准性,且工件冲压完成后,无法对工件进行冷却散热以及不便于将工件顶出模具,取件较为不便,影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其涉及一种冲压模具顶出机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质、模具构造、模具材料三方面来分。
现有的冲压模具在使用的过程中,在对工件进行冲压时,无法对工件进行夹持限位,影响工件冲压时的精准性,且工件冲压完成后,无法对工件进行冷却散热以及不便于将工件顶出模具,取件较为不便,影响加工效率。
因此,有必要提供一种新的冲压模具顶出机构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有夹持功能的冲压模具顶出机构。
本实用新型提供的冲压模具顶出机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括连接杆、第二连接块、夹持板和防护垫,所述连接杆的一端转动连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有夹持板,所述夹持板的内壁设置有防护垫,所述底板的顶部分别设置有冷却机构和下模具,所述下模具的外侧与底板的内壁滑动连接,所述下模具的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的外侧与底板的内壁滑动连接,所述支撑块的底部固定连接有第二弹簧。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述夹持机构还包括固定块、固定杆、固定套和第一连接块,所述固定块的一侧固定连接有固定杆。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述固定杆的外侧固定连接有固定套,所述固定套的底部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内腔与连接杆的一端转动连接。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述冷却机构包括安装板、冷却扇、制冷器和吸热翅片,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有冷却扇。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述安装板的顶部分别设置有制冷器和吸热翅片。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述支撑架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内腔固定连接有气缸。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述气缸的活塞杆固定连接有连接板,所述连接板的底部与固定块的顶部固定连接,所述连接板的底部设置有上模具。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述连接板的两侧均固定连接有滑块,所述支撑架的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述底板的顶部设置有导向槽,所述导向槽的内壁固定连接有导向杆。
作为本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构,优选的,所述导向杆的外侧设置有第一弹簧,所述导向杆的外侧滑动连接有导向块,所述导向块的顶部与第二连接块的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该冲压模具顶出机构,通过设置夹持机构,在对工件进行冲压时,可对工件进行夹持限位,提高了工件冲压的精准性,通过设置冷却机构,达到对冲压后的工件进行冷却散热的效果,方便后续取出工件以及进行后续冲压,提高了冲压效率,通过设置第二弹簧,达到对工件进行顶出取件的效果,解决了现有的冲压模具在使用的过程中,在对工件进行冲压时,无法对工件进行夹持限位,影响工件冲压时的精准性,且工件冲压完成后,无法对工件进行冷却散热以及不便于将工件顶出模具,取件较为不便,影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的冲压模具顶出机构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中所示夹持机构的结构示意图;
图3为图1中所示A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型中所示支撑架的结构示意图;
图5为本实用新型中所示冷却机构的结构示意图;
图6为本实用新型中所示下模具与底板的连接结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支撑架;3、夹持机构;31、固定块;32、固定杆;33、固定套;34、第一连接块;35、连接杆;36、第二连接块;37、夹持板;38、防护垫;4、冷却机构;41、安装板;42、冷却扇;43、制冷器;44、吸热翅片;5、固定架;6、气缸;7、连接板;8、上模具;9、滑块;10、滑槽;11、导向槽;12、导向杆;13、第一弹簧;14、导向块;15、下模具;16、支撑块;17、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的冲压模具顶出机构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中所示夹持机构的结构示意图;图3为图1中所示A处的放大结构示意图;图4为本实用新型中所示支撑架的结构示意图;图5为本实用新型中所示冷却机构的结构示意图;图6为本实用新型中所示下模具与底板的连接结构示意图。一种冲压模具顶出机构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的内部设置有夹持机构3,夹持机构3包括连接杆35、第二连接块36、夹持板37和防护垫38,连接杆35的一端转动连接有第二连接块36,第二连接块36的一侧固定连接有夹持板37,夹持板37的内壁设置有防护垫38,底板1的顶部分别设置有冷却机构4和下模具15,下模具15的外侧与底板1的内壁滑动连接,下模具15的底部固定连接有支撑块16,支撑块16的外侧与底板1的内壁滑动连接,支撑块16的底部固定连接有第二弹簧17。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,夹持机构3还包括固定块31、固定杆32、固定套33和第一连接块34,固定块31的一侧固定连接有固定杆32。
固定杆32的外侧固定连接有固定套33,固定套33的底部固定连接有第一连接块34,第一连接块34的内腔与连接杆35的一端转动连接。
支撑架2的顶部固定连接有固定架5,固定架5的内腔固定连接有气缸6。
气缸6的活塞杆固定连接有连接板7,连接板7的底部与固定块31的顶部固定连接,连接板7的底部设置有上模具8。
连接板7的两侧均固定连接有滑块9,支撑架2的内壁设置有滑槽10,滑槽10的内壁与滑块9的外侧滑动连接。
底板1的顶部设置有导向槽11,导向槽11的内壁固定连接有导向杆12。
导向杆12的外侧设置有第一弹簧13,导向杆12的外侧滑动连接有导向块14,导向块14的顶部与第二连接块36的底部固定连接。
需要说明的是:本装置在使用时,将工件放置在下模具15顶部,然后启动气缸6带动连接板7和上模具8向下移动,连接板7向下移动时底部的上模具8接触工件顶部,使工件向下移动,带动下模具15和支撑块16向下移动,使第二弹簧17进行收缩,连接板7带动滑块9在滑槽10内部滑动,连接板7移动固定块31向下移动,使固定杆32和固定套33向下移动,第一连接块34向下移动带动连接杆35在其内部转动,使连接杆35的另一端在第二连接块36的内部转动,带动第二连接块36移动,第二连接块36带动导向块14在导向杆12外侧滑动,第二连接块36带动夹持板37移动,使两组夹持板37对工件进行夹持固定,通过上模具8和下模具15对工件进行冲压成型,达到对工件进行冲压的效果,且可在冲压时对工件进行夹持固定,提高冲压精准性。
参考图1和图5所示,冷却机构4包括安装板41、冷却扇42、制冷器43和吸热翅片44,底板1的顶部固定连接有安装板41,安装板41的顶部固定连接有冷却扇42。
安装板41的顶部分别设置有制冷器43和吸热翅片44。
需要说明的是:通过设置冷却机构4,工件冲压时,启动吸热翅片44对工件冲压时的热量进行吸收,然后启动制冷器43开始制冷,启动冷却扇42将制冷器43产生的冷气吹向吸热翅片44,对吸热翅片44进行散热冷却,同时将冷气吹向工件上,对工件进行冷却降温,冲压完成后,启动气缸6带动连接板7升起,使连接杆35带动第二连接块36移动,使第一弹簧13进行收缩,使两组夹持板37分离,第二弹簧17复位带动支撑块16和下模具15复位,将冲压降温后的工件顶出,方便对工件进行取件以及方便后续对工件进行冲压,提高了冲压效率。
本实用新型提供的一种冲压模具顶出机构的工作原理如下:
本装置在使用时,将工件放置在下模具15顶部,然后启动气缸6带动连接板7和上模具8向下移动,连接板7向下移动时底部的上模具8接触工件顶部,使工件向下移动,带动下模具15和支撑块16向下移动,使第二弹簧17进行收缩,连接板7带动滑块9在滑槽10内部滑动,连接板7移动固定块31向下移动,使固定杆32和固定套33向下移动,第一连接块34向下移动带动连接杆35在其内部转动,使连接杆35的另一端在第二连接块36的内部转动,带动第二连接块36移动,第二连接块36带动导向块14在导向杆12外侧滑动,第二连接块36带动夹持板37移动,使两组夹持板37对工件进行夹持固定,通过上模具8和下模具15对工件进行冲压成型,达到对工件进行冲压的效果,且可在冲压时对工件进行夹持固定,提高冲压精准性,通过设置冷却机构4,工件冲压时,启动吸热翅片44对工件冲压时的热量进行吸收,然后启动制冷器43开始制冷,启动冷却扇42将制冷器43产生的冷气吹向吸热翅片44,对吸热翅片44进行散热冷却,同时将冷气吹向工件上,对工件进行冷却降温,冲压完成后,启动气缸6带动连接板7升起,使连接杆35带动第二连接块36移动,使第一弹簧13进行收缩,使两组夹持板37分离,第二弹簧17复位带动支撑块16和下模具15复位,将冲压降温后的工件顶出,方便对工件进行取件以及方便后续对工件进行冲压,提高了冲压效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冲压模具顶出机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括连接杆(35)、第二连接块(36)、夹持板(37)和防护垫(38),所述连接杆(35)的一端转动连接有第二连接块(36),所述第二连接块(36)的一侧固定连接有夹持板(37),所述夹持板(37)的内壁设置有防护垫(38),所述底板(1)的顶部分别设置有冷却机构(4)和下模具(15),所述下模具(15)的外侧与底板(1)的内壁滑动连接,所述下模具(15)的底部固定连接有支撑块(16),所述支撑块(16)的外侧与底板(1)的内壁滑动连接,所述支撑块(16)的底部固定连接有第二弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述夹持机构(3)还包括固定块(31)、固定杆(32)、固定套(33)和第一连接块(34),所述固定块(31)的一侧固定连接有固定杆(32)。
3.根据权利要求2所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述固定杆(32)的外侧固定连接有固定套(33),所述固定套(33)的底部固定连接有第一连接块(34),所述第一连接块(34)的内腔与连接杆(35)的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述冷却机构(4)包括安装板(41)、冷却扇(42)、制冷器(43)和吸热翅片(44),所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(41),所述安装板(41)的顶部固定连接有冷却扇(42)。
5.根据权利要求4所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述安装板(41)的顶部分别设置有制冷器(43)和吸热翅片(44)。
6.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的内腔固定连接有气缸(6)。
7.根据权利要求6所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述气缸(6)的活塞杆固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部与固定块(31)的顶部固定连接,所述连接板(7)的底部设置有上模具(8)。
8.根据权利要求7所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述连接板(7)的两侧均固定连接有滑块(9),所述支撑架(2)的内壁设置有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁与滑块(9)的外侧滑动连接。
9.根据权利要求1所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有导向槽(11),所述导向槽(11)的内壁固定连接有导向杆(12)。
10.根据权利要求9所述的冲压模具顶出机构,其特征在于,所述导向杆(12)的外侧设置有第一弹簧(13),所述导向杆(12)的外侧滑动连接有导向块(14),所述导向块(14)的顶部与第二连接块(36)的底部固定连接。
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