CN210547198U - 一种空调零部件的防压裂压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调零部件的防压裂压弯装置，包括工作台，工作台上方设有液压柱，液压柱上设置有横梁；横梁下方安装有上模座，所述上模座的下方安装有上模，所述上模包括凸模和上模边；所述工作台上方安装有与所述上模座对应设置的下模座，所述下模座上方安装有下模，所述下模包括凹模和下模边；所述下模内部还设有可拆卸的活块，所述活块靠近所述凹模一侧设有凹槽，所述凹槽中设有导热液，所述活块的外部两侧设有散热翅片；所述凹模两侧错开所述活块对称的设置有顶出装置；本压弯装置，结构简单，压弯效率高，模具散热效果好，能够有效减少零部件及模具的压裂倾向。

Description

一种空调零部件的防压裂压弯装置

技术领域

本实用新型涉及到压弯装置技术领域，具体涉及到一种空调零部件的防压裂压弯装置。

背景技术

弯曲是金属塑性加工的基本方法之一，它主要是靠冲压设备和模具实现对毛坯的加工过程，根据所使用设备和工具的不同，可分为压弯、拉弯、滚弯、滚压成型四种，压弯成型是具有代表性的一种。空调零部件如外壳、盖板、侧板等均是由冲压成型而来，其材质多为铝合金或塑料。在冲压过程中、定位、散热、润滑等设置不当容易引起压裂和变形的问题。

如中国实用新型专利(公开号：CN203235826U)在2013年公开了一种防压裂侧向压弯模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定有上模，下模座的上端固定有下模，下模的前后两侧固定有侧板，且侧板的左右任一侧连接有定位板，上模下端面与侧板上端面形状相同且相互配合，侧板上端面的高度与下模上端面和产品厚度之和的高度相同。该压弯模具通过增强上模强度能够在一定程度上缓解压裂和模具损坏的问题，但是在大批量生产过程中，反复冲压及摩擦产生的热量不能及时散发，同样增加了零件及模具变形和压裂的风险；而且上模与下模配合缺少导向减震措施，强度较高的上模频繁直接冲压下模也会造成模具及零件的压裂变形。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种空调零部件的防压裂压弯装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种空调零部件的防压裂压弯装置，包括工作台，所述工作台下方设有支脚，所述工作台上方设有液压柱，所述液压柱上设置有横梁；所述横梁下方安装有上模座，所述上模座的下方安装有上模，所述上模包括凸模和上模边；所述工作台上方安装有与所述上模座对应设置的下模座，所述下模座上方安装有下模，所述下模包括凹模和下模边；所述凹模和所述下模边分别与所述凸模和所述上模边对应设置并匹配；所述下模内部还设有可拆卸的活块，所述活块靠近所述凹模一侧设有凹槽，所述凹槽中设有导热液，所述活块的外部两侧设有散热翅片；所述凹模两侧错开所述活块对称的设置有顶出装置。

本防压裂压弯装置在工作时，将待压弯的空调零部件置于所述上模和所述下模之间，控制所述液压柱向下移动，从而带动所述上模向下模方向移动，当所述凸模逐渐进入所述凹模中，上模边与下模边相互靠近；当达到预定位置时，即完成零部件的压弯成型；升起所述液压柱，空气顶出装置顶出已压好的零部件，取下后在放入下一物料，充分上述过程，完成零部件的压弯。整个压弯过程简单、快速。

在反复压弯的过程中，凹模与零部件不停的接触和摩擦，产生大量热量，所述凹槽中的导热液及所述活块本体能够将热量迅速传至所述散热翅片，通过散热翅片将热量散发到空气中，从而降低凹模的温度，避免冷的零部件在压弯时突然受热出现微裂纹，特别是在直角和尖角应力较集中处，减低温差能够减少微裂纹的出现。温差的控制，还能够减少零部件和模具的变形缺陷。

对称设置的顶出装置能够在顶出时能够平稳顶出零件，使零件受力均衡的被顶出，减少零件变形开裂的倾向。

进一步的，所述上模和所述下模两侧还设有导向减震组件；所述导向减震组件包括上顶板、下底板、导向柱、滚珠套、导套和弹簧；所述下底板安装在所述下模座的上方，所述导向柱安装在所述下底板上，所述弹簧套设在所述导向柱的下段；所述滚珠套套设在所述导向柱的上段；所述导套套设在所述滚珠套外侧，所述导套固定连接所述上顶板，所述上顶板安装在所述上模座的下方；所述滚珠套的下端卡住所述弹簧的上部。

所述导向减震组件的设置在下降的初段起到导向和定位的作用，使上下模定位和方向准确，减少因定位不准产生的压裂；在下降的后段，弹簧能够起到缓冲作用，避免所述上模较大的压力和下降速度直接作用于所述下模上，减少对零件的冲击力，从而能够减低零件和/或下模被压裂的风险。

所述滚珠套有利于导套初段的下降，能够配合液压柱进行快速定向。

进一步的，所述导向柱与所述下底板连接处还套设有限位套。所述限位套避免所述上模下降到位后在惯性的作用下，继续挤压所述下模和零件，造成挤压力过大，压裂零件。所述限位套能够承载和分担一部分下降的压力，而且限位套是套设在弹簧外围的，便于更换，同时能够避免弹簧被过渡下压，影响弹簧寿命。

进一步的，所述顶出装置包括若干根对称设置的顶杆，所述顶杆对应所述下模边设置；所述顶杆向下延伸并依次贯穿所述下模、所述下模座和所述工作台；若干所述顶杆的下端末端均连接在水平板上，所述水平板与所述工作台底部之间设有伸缩气缸；所述顶杆的上端部嵌有弹性块。

通过所述伸缩气缸驱动所述水平板上下移动，从而能够同步的带动若干顶杆升降，同步均衡的顶出零件，避免零件受力不均而变形。

所述弹性块减少顶杆与零件的刚性接触，减少零件损伤。

进一步的，所述活块与所述下模的之间设有密封圈；所述凹槽的轮廓与所述凹模的内轮廓相匹配；所述导热液为高导热油；所述散热翅片等间距平行的设置在所述活块的外侧。

优选的在所述凹槽与所述凹模之间设有油路孔，所述高导热油能够通过所述油路孔进入所述凹模内，起到润滑和导热降温的作用。

进一步的，所述凹模与所述下模边圆弧过渡；所述凸模与所述上模边也为圆弧过渡。所述圆弧的半径与待压零部件的厚度之比大于0.5，能够有效避免裂纹的产生。

所述上模座和所述下模座上均开设有尺寸各异的螺纹孔，用于固定安装不同尺寸和型号的上模和下模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本空调零部件的防压裂压弯装置，结构简单，压弯效率高，模具散热效果好，能够有效减少零部件及模具的压裂倾向；2、导向减震组件既能够准确定位和方向，减少因定位不准产生的压裂；又能够在弹簧的作用下，减少对零件的冲击力，从而能够减低零件和/或下模被压裂的风险；3、限位套能够承载和分担一部分下降的压力，避免挤压力过大压裂零件；4、若干顶杆能够同步均衡的顶出零件，避免零件受力不均而变形；5、合理设置的圆弧过渡能够有效避免裂纹的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种空调零部件的防压裂压弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种空调零部件的防压裂压弯装置的下模a-a结构示意图；

图3为本实用新型一种空调零部件的防压裂压弯装置的导向减震组件的结构示意图；

图中：1、工作台；2、支脚；3、液压柱；4、横梁；5、上模座；6、上模；601、凸模；602、上模边；7、下模座；8、下模；801、凹模；802、下模边；9、活块；10、凹槽；11、导向减震组件；1101、下底板；1102、导向柱；1103、弹簧；1104、滚珠套；1105、导套；1106、上顶板；1107、限位套；12、顶杆；13、水平板；14、伸缩气缸；15、弹性块；16、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种空调零部件的防压裂压弯装置，包括工作台1，所述工作台1下方设有支脚2，所述工作台1上方设有液压柱3，所述液压柱3上设置有横梁4；所述横梁4下方螺接有上模座5，所述上模座5的下方螺接有上模6，所述上模6包括凸模601和上模边602；所述工作台1上方螺接有与所述上模座5对应设置的下模座7，所述下模座7上方螺接有下模8，所述下模8包括凹模801和下模边802；所述凹模801和所述下模边802分别与所述凸模601和所述上模边602对应设置并匹配；所述下模8内部还设有可拆卸的活块9，所述活块9靠近所述凹模801一侧设有凹槽10，所述凹槽10中设有导热液，所述活块9的外部两侧设有散热翅片16；所述凹模801两侧错开所述活块9对称的设置有顶出装置。

本防压裂压弯装置在工作时，反复压弯的过程中，凹模801与零部件不停的接触和摩擦，产生大量热量，所述凹槽10中的导热液及所述活块9本体能够将热量迅速传至所述散热翅片16，通过散热翅片16将热量散发到空气中，从而降低凹模801的温度，避免冷的零部件在压弯时突然受热出现微裂纹，特别是在直角和尖角应力较集中处，减低温差能够减少微裂纹的出现。温差的控制，还能够减少零部件和模具的变形缺陷。

对称设置的顶出装置能够在顶出时能够平稳顶出零件，使零件受力均衡的被顶出，减少零件变形开裂的倾向。

进一步的，所述上模6和所述下模8两侧还设有导向减震组件11；如图3所示，所述导向减震组件11包括上顶板1106、下底板1101、导向柱1102、滚珠套1104、导套1105和弹簧1103；所述下底板1101螺接固定在所述下模座7的上方，所述导向柱1102安装在所述下底板1101上，所述弹簧1103套设在所述导向柱1102的下段；所述滚珠套1104套设在所述导向柱1102的上段；所述导套1105套设在所述滚珠套1104外侧，所述导套1105固定连接所述上顶板1106，所述上顶板1106螺接固定在所述上模座5的下方；所述滚珠套1104的下端卡住所述弹簧1103的上部。

所述导向减震组件11的设置在下降的初段起到导向和定位的作用，使上下模定位和方向准确，减少因定位不准产生的压裂；在下降的后段，弹簧1103能够起到缓冲作用，避免所述上模6较大的压力和下降速度直接作用于所述下模8上，减少对零件的冲击力，从而能够减低零件和/或下模被压裂的风险。

所述滚珠套1104有利于导套1105初段的下降，能够配合液压柱进行快速定向。

进一步的，所述导向柱1102与所述下底板1101连接处还套设有限位套1107。所述限位套1107避免所述上模6下降到位后在惯性的作用下，继续挤压所述下模8和零件，造成挤压力过大，压裂零件。所述限位套1107能够承载和分担一部分下降的压力，而且限位套1107是套设在弹簧外围的，便于更换，同时能够避免弹簧1103被过渡下压，影响弹簧寿命。

进一步的，所述顶出装置包括若干根对称设置的顶杆12，所述顶杆12对应所述下模边802设置；所述顶杆12向下延伸并依次贯穿所述下模8、所述下模座7和所述工作台1；若干所述顶杆12的下端末端均连接在水平板13上，所述水平板13与所述工作台1底部之间设有伸缩气缸14；所述顶杆12的上端部嵌有弹性块15。

通过所述伸缩气缸14驱动所述水平板13上下移动，从而能够同步的带动若干顶杆12升降，同步均衡的顶出零件，避免零件受力不均而变形。

所述弹性块15减少顶杆与零件的刚性接触，减少零件损伤。

进一步的，所述活块9与所述下模8的之间设有密封圈；所述凹槽10的轮廓与所述凹模801的内轮廓相匹配；所述导热液为高导热油；所述散热翅片16等间距平行的设置在所述活块9的外侧。

优选的在所述凹槽10与所述凹模801之间设有油路孔，所述高导热油能够通过所述油路孔进入所述凹模801内，起到润滑和导热降温的作用。

进一步的，所述凹模801与所述下模边802圆弧过渡；所述凸模601与所述上模边602也为圆弧过渡。所述圆弧的半径与待压零部件的厚度之比大于0.5，能够有效避免裂纹的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调零部件的防压裂压弯装置，包括工作台，所述工作台下方设有支脚，所述工作台上方设有液压柱，所述液压柱上设置有横梁；其特征在于，所述横梁下方安装有上模座，所述上模座的下方安装有上模，所述上模包括凸模和上模边；所述工作台上方安装有与所述上模座对应设置的下模座，所述下模座上方安装有下模，所述下模包括凹模和下模边；所述凹模和所述下模边分别与所述凸模和所述上模边对应设置并匹配；所述下模内部还设有可拆卸的活块，所述活块靠近所述凹模一侧设有凹槽，所述凹槽中设有导热液，所述活块的外部两侧设有散热翅片；所述凹模两侧错开所述活块对称的设置有顶出装置。

2.根据权利要求1所述的空调零部件的防压裂压弯装置，其特征在于，所述上模和所述下模两侧还设有导向减震组件；所述导向减震组件包括上顶板、下底板、导向柱、滚珠套、导套和弹簧；所述下底板安装在所述下模座的上方，所述导向柱安装在所述下底板上，所述弹簧套设在所述导向柱的下段；所述滚珠套套设在所述导向柱的上段；所述导套套设在所述滚珠套外侧，所述导套固定连接所述上顶板，所述上顶板安装在所述上模座的下方；所述滚珠套的下端卡住所述弹簧的上部。

3.根据权利要求2所述的空调零部件的防压裂压弯装置，其特征在于，所述导向柱与所述下底板连接处还套设有限位套。

4.根据权利要求1所述的空调零部件的防压裂压弯装置，其特征在于，所述顶出装置包括若干根对称设置的顶杆，所述顶杆对应所述下模边设置；所述顶杆向下延伸并依次贯穿所述下模、所述下模座和所述工作台；若干所述顶杆的下端末端均连接在水平板上，所述水平板与所述工作台底部之间设有伸缩气缸；所述顶杆的上端部嵌有弹性块。

5.根据权利要求1所述的空调零部件的防压裂压弯装置，其特征在于，所述活块与所述下模的之间设有密封圈；所述凹槽的轮廓与所述凹模的内轮廓相匹配；所述导热液为高导热油；所述散热翅片等间距平行的设置在所述活块的外侧。

6.根据权利要求1所述的空调零部件的防压裂压弯装置，其特征在于，所述凹模与所述下模边圆弧过渡；所述凸模与所述上模边也为圆弧过渡；所述圆弧的半径与待压零部件的厚度之比大于0.5。

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