CN213378850U - 一种电子散热片加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片生产技术领域,本实用新型公开了一种电子散热片加工模具,包括加工模具本体,所述加工模具本体包括底座、支撑柱、顶板和冲压装置,所述底座侧边上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底座的一侧固定连接有顶板,所述顶板中间位置固定连接有冲压装置,所述底座靠近顶板的一侧设置有下模具,所述冲压装置远离顶板的一侧内部插设有拆卸更换装置。本实用新型设置有拆卸更换装置,使操作人员能够安装不同形状的上模具,大大增加了加工模具本体的实用性,该装置设置有缓冲快取装置,方便操作人员将散热片取出,有效的减缓了冲压装置的冲击损伤,增加了冲压装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片生产技术领域,具体为一种电子散热片加工模具。
背景技术
随着社会的不断发展,电子散热片通常是针对大功率电子元器件散热的散热片,没有外加电源,自然冷却,大多数都是制成铝合金型材,根据元器件大小切断成需要的尺寸。
但现有的电子散热片的加工模具在进行冲压加工时冲压模具通常是固定设置的,电子散热片只能冲压成固定形状,导致电子散热片的形状无法控制,降低了散热片加工模具的适用性,同时下模具内部的散热片加工完成通常是嵌入在下模具内壁中,同时散热片表面与下模具表面贴合,导致操作人员难以取出,因此亟需一种电子散热片加工模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子散热片加工模具,以解决上述背景技术中提出的散热片加工模具无法冲压成不同形状和操作人员不便将散热片从下模具内部取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子散热片加工模具,包括加工模具本体,所述加工模具本体包括底座、支撑柱、顶板和冲压装置,所述底座侧边上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底座的一侧固定连接有顶板,所述顶板中间位置固定连接有冲压装置,所述底座靠近顶板的一侧设置有下模具,所述冲压装置远离顶板的一侧内部插设有拆卸更换装置,所述拆卸更换装置包括上模具、固定框、第一弹簧、滑块、连接杆、限位板、插杆、固定杆、伸缩杆、第二弹簧和滑套,所述冲压装置底端固定连接有固定框,所述固定框远离上模具的一侧内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定框的一侧内壁固定连接有滑块,所述滑块底端固定连接有连接杆,所述连接杆靠近上模具的一侧表面固定连接有限位板,所述上模具靠近冲压装置的内部侧边插设有插杆,所述插杆侧边连接有固定杆,所述固定杆远离上模具的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近冲压装置表面套接有滑套,所述下模具内壁底端固定连接有缓冲快取装置,所述缓冲快取装置包括固定板、顶块、电动液压伸缩杆、固定座、连接板、第三弹簧和控制按钮,所述固定板内部插设有顶块,所述顶块底端固定连接有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆远离顶块的一侧表面套接有固定座,所述冲压装置上端固定连接有连接板,所述连接板靠近顶板的一侧上表面套接有第三弹簧,所述支撑柱左侧表面固定连接有控制按钮。
优选的,所述上模具靠近插杆的一侧设置有凹槽,所述上模具侧边凹槽与插杆相适配。
优选的,所述限位板靠近上模具的一侧表面设置有防滑纹,所述限位板与上模具侧边相抵触。
优选的,所述固定杆设置有两组,两组所述固定杆对称分布在插杆两侧,所述固定杆靠近插杆的一侧插设在插杆内壁开设的限位槽中。
优选的,所述第二弹簧一侧固定连接在固定杆上,另一侧所述第二弹簧固定连接在插杆远离上模具的一侧表面。
优选的,所述固定板靠近顶块的一侧开设有通孔,所述顶块呈环形分布在固定板通孔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有拆卸更换装置,使操作人员能够安装不同形状的上模具,大大增加了加工模具本体的实用性,该装置设置有缓冲快取装置,方便操作人员将散热片取出,有效的减缓了冲压装置的冲击损伤,增加了冲压装置的使用寿命。
(1)该装置设置有拆卸更换装置,当需要冲压成不同形状的散热片时向远离上模具的一侧拔动插杆,使插杆与上模具侧边凹槽分离,使操作人员可以将上模具从冲压装置内部抽出,方便将上模具整体从冲压装置内部取出进行更换,使操作人员能够安装不同形状的上模具,大大增加了加工模具本体的实用性。
(2)该装置设置有缓冲快取装置,当下模具内壁中的散热片冲压完成后,通过控制按钮将电动液压伸缩杆启动,使顶块可以快速将散热片从下模具内部顶出,方便操作人员将散热片取出,同时在冲压装置向下冲击时,连接板会跟着冲压装置一起向下移动,使第三弹簧出现弹性形变,有效的减缓了冲压装置的冲击损伤,增加了冲压装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型上模具和插杆的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型固定板和顶块的结构俯视示意图。
图中:1、加工模具本体;110、底座;120、支撑柱;130、顶板;140、冲压装置;150、下模具;2、拆卸更换装置;210、上模具;220、固定框;230、第一弹簧;240、滑块;250、连接杆;260、限位板;270、插杆;280、固定杆;290、伸缩杆;2100、第二弹簧;2110、滑套;3、缓冲快取装置;310、固定板;320、顶块;330、电动液压伸缩杆;340、固定座;350、连接板;360、第三弹簧;370、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种电子散热片加工模具,包括加工模具本体1,加工模具本体1包括底座110、支撑柱120、顶板130和冲压装置140,底座110侧边上端固定连接有支撑柱120,支撑柱120远离底座110的一侧固定连接有顶板130,顶板130中间位置固定连接有冲压装置140,底座110靠近顶板130的一侧设置有下模具150,冲压装置140远离顶板130的一侧内部插设有拆卸更换装置2,拆卸更换装置2包括上模具210、固定框220、第一弹簧230、滑块240、连接杆250、限位板260、插杆270、固定杆280、伸缩杆290、第二弹簧2100和滑套2110,冲压装置140底端固定连接有固定框220,固定框220远离上模具210的一侧内壁固定连接有第一弹簧230,第一弹簧230远离固定框220的一侧内壁固定连接有滑块240,滑块240底端固定连接有连接杆250,连接杆250靠近上模具210的一侧表面固定连接有限位板260,上模具210靠近冲压装置140的内部侧边插设有插杆270,插杆270侧边连接有固定杆280,固定杆280远离上模具210的一侧固定连接有伸缩杆290,伸缩杆290表面套接有第二弹簧2100,第二弹簧2100靠近冲压装置140表面套接有滑套2110,下模具150内壁底端固定连接有缓冲快取装置3,缓冲快取装置3包括固定板310、顶块320、电动液压伸缩杆330、固定座340、连接板350、第三弹簧360和控制按钮370,固定板310内部插设有顶块320,顶块320底端固定连接有电动液压伸缩杆330,电动液压伸缩杆330远离顶块320的一侧表面套接有固定座340,冲压装置140上端固定连接有连接板350,连接板350靠近顶板130的一侧上表面套接有第三弹簧360,支撑柱120左侧表面固定连接有控制按钮370。
上模具210靠近插杆270的一侧设置有凹槽,上模具210侧边凹槽与插杆270相适配,这样可以在操作人员将上模具210运动到冲压装置140内壁顶端时,可以将插杆270插入到上模具210侧边凹槽中,方便上模具210能够固定在冲压装置140内部。
限位板260靠近上模具210的一侧表面设置有防滑纹,限位板260与上模具210侧边相抵触,这样可以使限位板260与上模具210侧边完全贴合,使上模具210向上移动的过程中一直保持平稳,保证上模具210在移动的过程中不会出现倾斜。
固定杆280设置有两组,两组固定杆280对称分布在插杆270两侧,固定杆280靠近插杆270的一侧插设在插杆270内壁开设的限位槽中,这样可以在上模具210运动到冲压装置140顶端内壁上时,可以先拔动插杆270,在上模具210无法移动时,松开拔动插杆270的手,使第二弹簧2100拉动插杆270卡在上模具210侧边凹槽中。
第二弹簧2100一侧固定连接在固定杆280上,另一侧第二弹簧2100固定连接在插杆270远离上模具210的一侧表面,这样可以在操作人员拔动插杆270时,第二弹簧2100会发生弹性形变,当操作人员松开插杆270时,第二弹簧2100会在自身弹力作用下带着插杆270向靠近上模具210的一侧移动。
固定板310靠近顶块320的一侧开设有通孔,顶块320呈环形分布在固定板310通孔中,这样可以使顶块320将下模具150底端每个部位都能提供作用力,方便下模具150内壁中的散热片整体一起向上移动,使散热片能够沿竖直方向平稳移动。
工作原理:当冲压装置140向下进行冲击工作时,在冲压装置140向下移动时可以使连接板350跟着冲压装置140一起向下移动,使第三弹簧360出现弹性形变,有效的减缓了冲压装置140受到的冲击力,延长了冲压装置140的使用寿命,当下模具150内部的散热片冲压完成后,可以按下控制按钮370,使电动液压伸缩杆330向上推动顶块320,将散热片从下模具150内部推出,方便操作人员将散热片取出,同时,当加工模具本体1需要加工不同的散热片时,可以向远离上模具210的一侧拔动插杆270,使插杆270与上模具210侧边凹槽分离,使伸缩杆290能够伸长,使第二弹簧2100发生弹性形变,使伸缩杆290沿着滑套2110内壁向外移动,使操作人员能将上模具210从冲压装置140内部取出,使上模具210沿着两组限位板260之间拔出,方便操作人员更换不同的上模具210,提高了加工模具本体1的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电子散热片加工模具,包括加工模具本体(1),其特征在于:所述加工模具本体(1)包括底座(110)、支撑柱(120)、顶板(130)和冲压装置(140),所述底座(110)侧边上端固定连接有支撑柱(120),所述支撑柱(120)远离底座(110)的一侧固定连接有顶板(130),所述顶板(130)中间位置固定连接有冲压装置(140),所述底座(110)靠近顶板(130)的一侧设置有下模具(150),所述冲压装置(140)远离顶板(130)的一侧内部插设有拆卸更换装置(2),所述拆卸更换装置(2)包括上模具(210)、固定框(220)、第一弹簧(230)、滑块(240)、连接杆(250)、限位板(260)、插杆(270)、固定杆(280)、伸缩杆(290)、第二弹簧(2100)和滑套(2110),所述冲压装置(140)底端固定连接有固定框(220),所述固定框(220)远离上模具(210)的一侧内壁固定连接有第一弹簧(230),所述第一弹簧(230)远离固定框(220)的一侧内壁固定连接有滑块(240),所述滑块(240)底端固定连接有连接杆(250),所述连接杆(250)靠近上模具(210)的一侧表面固定连接有限位板(260),所述上模具(210)靠近冲压装置(140)的内部侧边插设有插杆(270),所述插杆(270)侧边连接有固定杆(280),所述固定杆(280)远离上模具(210)的一侧固定连接有伸缩杆(290),所述伸缩杆(290)表面套接有第二弹簧(2100),所述第二弹簧(2100)靠近冲压装置(140)表面套接有滑套(2110),所述下模具(150)内壁底端固定连接有缓冲快取装置(3),所述缓冲快取装置(3)包括固定板(310)、顶块(320)、电动液压伸缩杆(330)、固定座(340)、连接板(350)、第三弹簧(360)和控制按钮(370),所述固定板(310)内部插设有顶块(320),所述顶块(320)底端固定连接有电动液压伸缩杆(330),所述电动液压伸缩杆(330)远离顶块(320)的一侧表面套接有固定座(340),所述冲压装置(140)上端固定连接有连接板(350),所述连接板(350)靠近顶板(130)的一侧上表面套接有第三弹簧(360),所述支撑柱(120)左侧表面固定连接有控制按钮(370)。
2.根据权利要求1所述的一种电子散热片加工模具,其特征在于:所述上模具(210)靠近插杆(270)的一侧设置有凹槽,所述上模具(210)侧边凹槽与插杆(270)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电子散热片加工模具,其特征在于:所述限位板(260)靠近上模具(210)的一侧表面设置有防滑纹,所述限位板(260)与上模具(210)侧边相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种电子散热片加工模具,其特征在于:所述固定杆(280)设置有两组,两组所述固定杆(280)对称分布在插杆(270)两侧,所述固定杆(280)靠近插杆(270)的一侧插设在插杆(270)内壁开设的限位槽中。
5.根据权利要求1所述的一种电子散热片加工模具,其特征在于:所述第二弹簧(2100)一侧固定连接在固定杆(280)上,另一侧所述第二弹簧(2100)固定连接在插杆(270)远离上模具(210)的一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种电子散热片加工模具,其特征在于:所述固定板(310)靠近顶块(320)的一侧开设有通孔,所述顶块(320)呈环形分布在固定板(310)通孔中。
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