CN217018171U - 一种压缩机机架的落料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机机架的落料模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面开设有成型口，所述下模座的内部固定安装有导向杆，所述导向杆上活动安装有顶块，所述上模座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的外表面固定安装有连接线，所述上模座的下表面固定安装有冲压头，所述上模座的两侧均活动安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有散热扇。本实用新型使模具具有散热的功能，能够对冲模完成后的工件进行散热，还能对模具进行散热，通过快速的降低落料模具的温度来提高模具的使用寿命，并且使模具便于取料，解决了传统的模具冲压后不便于取料的问题，具有实用性。

Description

一种压缩机机架的落料模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别涉及一种压缩机机架的落料模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品；

现有的冲压模具存在一定缺陷，冲压模具在冲压时会产生高温，重下成型后的成品无法第一时间进行使用，会影响到后续的加工效率，同时，现有的落料模具不便于取料，严重使用效率，冲压成型后的成品不便于从冲压模具内部取出，因此，现在提出一种压缩机机架的落料模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机机架的落料模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压缩机机架的落料模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面开设有成型口，所述下模座的内部固定安装有导向杆，所述导向杆上活动安装有顶块，所述上模座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的外表面固定安装有连接线，所述上模座的下表面固定安装有冲压头，所述上模座的两侧均活动安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有散热扇。

优选的，所述下模座的内部、位于成型口的下方开设有调节口，所述导向杆固定安装在调节口的内部。

优选的，所述安装板的上表面固定安装有连接扣，所述连接线的另一端系在连接扣上。

优选的，所述上模座的两侧均开设有槽口，槽口的内部固定安装有转动杆。

优选的，所述连接板中、位于和上模座的连接处固定安装有连接套，所述连接套套设在转动杆上。

优选的，所述下模座位于上模座正下方的位置，所述冲压头位于成型口正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的转动杆、连接套、连接板、安装板、散热扇、连接扣和连接线使模具具有散热的功能，能够对冲模完成后的工件进行散热，避免了因为工件表面温度过高的问题而导致无法第一时间收集工件，同时能够对模具的冲压处进行散热，通过快速的降低落料模具的温度来提高模具的使用寿命；

2、通过设置的调节口、导向杆和顶块使模具便于取料，解决了传统的模具冲压后不便于取料的问题，使落料模具中冲压完成的工件直接通过手动弹出，避免了模具内部的工件无法快速扣出的情况，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种压缩机机架的落料模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种压缩机机架的落料模具中下模座的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种压缩机机架的落料模具中上模座的结构示意图；

图4为本实用新型一种压缩机机架的落料模具中安装板的结构示意图。

图中：1、下模座；2、成型口；3、调节口；4、导向杆；5、顶块；6、上模座；7、液压缸；8、冲压头；9、转动杆；10、连接套；11、连接板；12、安装板；13、散热扇；14、连接扣；15、连接线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种压缩机机架的落料模具，包括下模座1和上模座6，下模座1的上表面开设有成型口2，下模座1的内部固定安装有导向杆4，导向杆4上活动安装有顶块5，上模座6的上表面固定安装有液压缸7，液压缸7的外表面固定安装有连接线15，上模座6的下表面固定安装有冲压头8，上模座6的两侧均活动安装有连接板11，连接板11的一侧固定安装有安装板12，安装板12的内部固定安装有散热扇13。

下模座1的内部、位于成型口2的下方开设有调节口3，导向杆4固定安装在调节口3的内部，按压顶块5，顶块5的另一端会在调节口3中顺着导向杆4转动，从而顶起工件。

安装板12的上表面固定安装有连接扣14，连接线15的另一端系在连接扣14上，在下压的过程中，连接线15会拉动连接扣14连接着的安装板12，使安装板12翘起，不会影响到冲压。

下模座1位于上模座6正下方的位置，冲压头8位于成型口2正上方，上模座6的两侧均开设有槽口，槽口的内部固定安装有转动杆9，连接板11中、位于和上模座6的连接处固定安装有连接套10，连接套10套设在转动杆9上，安装板12会通过连接板11上的连接套10在转动杆9上垂直转下，然后散热扇13会对冲压头8进行散热。

需要说明的是，本实用新型为一种压缩机机架的落料模具，液压缸7会带动上模座6向下模座1下压，上模座6上的冲压头8会直接冲击到成型口2内部，使工件成型，在下压的过程中，连接线15会拉动连接扣14连接着的安装板12，使安装板12翘起，不会影响到冲压，然后上模座6上抬，连接线15松弛，失去拉力的安装板12会通过连接板11上的连接套10在转动杆9上垂直转下，然后散热扇13会对冲压头8进行散热，在转动的过程中也会对工件进行短暂散热，最后按压顶块5，顶块5的另一端会在调节口3中顺着导向杆4转动，从而顶起工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压缩机机架的落料模具，包括下模座(1)和上模座(6)，其特征在于，所述下模座(1)的上表面开设有成型口(2)，所述下模座(1)的内部固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)上活动安装有顶块(5)，所述上模座(6)的上表面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的外表面固定安装有连接线(15)，所述上模座(6)的下表面固定安装有冲压头(8)，所述上模座(6)的两侧均活动安装有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部固定安装有散热扇(13)。

2.根据权利要求1所述一种压缩机机架的落料模具，其特征在于，所述下模座(1)的内部、位于成型口(2)的下方开设有调节口(3)，所述导向杆(4)固定安装在调节口(3)的内部。

3.根据权利要求1所述一种压缩机机架的落料模具，其特征在于，所述安装板(12)的上表面固定安装有连接扣(14)，所述连接线(15)的另一端系在连接扣(14)上。

4.根据权利要求1所述一种压缩机机架的落料模具，其特征在于，所述上模座(6)的两侧均开设有槽口，槽口的内部固定安装有转动杆(9)。

5.根据权利要求1或4所述一种压缩机机架的落料模具，其特征在于，所述连接板(11)中、位于和上模座(6)的连接处固定安装有连接套(10)，所述连接套(10)套设在转动杆(9)上。

6.根据权利要求1所述一种压缩机机架的落料模具，其特征在于，所述下模座(1)位于上模座(6)正下方的位置，所述冲压头(8)位于成型口(2)正上方。

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