CN216027343U - 一种冲压侧翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压侧翻边模具，包括下模、支撑架、液压杆和上模，所述下模上表面通过支撑架固定连接液压杆，所述液压杆的传动输出端传动连接上模，所述下模下表面对称安装导向板，所述导向板内壁通过弹簧架活动连接底板，所述底板两端延伸至导向板的导向槽内部且呈滑动设置，所述底板上表面中间位置固定连接支撑座，所述支撑座顶端固定连接垫板，所述垫板上表面安装第一垫块和第二垫块，所述下模下方安装散热组件。垫板上表面安装第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块与工件及下模之间的接触面小，有效的降低摩擦力，从而减少热量的产生；通过上模表面的散热槽配合散热组件使用，加速空气的流通，从而加速散热，提高使用效果。

Description

一种冲压侧翻边模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压侧翻边模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

在使用冲压模具对工件进行冲压翻边处理的时候，为了方便脱膜，会在模具表面安装弹簧垫块，由于垫块与模具之间以及垫块与工件之间的多次接触摩擦，导致垫块表面热量堆积且持续升温，降低使用效果的问题，为此我们提出一种冲压侧翻边模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压侧翻边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压侧翻边模具，包括下模、支撑架、液压杆和上模，所述下模上表面通过支撑架固定连接液压杆，所述液压杆的传动输出端传动连接上模，所述下模下表面对称安装导向板，所述导向板内壁通过弹簧架活动连接底板，所述底板两端延伸至导向板的导向槽内部且呈滑动设置，所述底板上表面中间位置固定连接支撑座，所述支撑座顶端固定连接垫板，所述垫板上表面安装第一垫块和第二垫块，所述下模下方安装散热组件。

优选的，所述下模上表面的中间位置设置有成型槽，所述下模上表面开设有散热槽，所述散热槽端面位置与成型槽呈导通设置，通过在下模上表面开设有散热槽，在合模的时候，有助于空气的流通，减少热量的堆积。

优选的，所述第一垫块位于垫板上表面中间位置，所述第二垫块对称设置在第一垫块两侧，所述第一垫块和第二垫块均贯穿成型槽且呈滑动设置，在下模的成型槽表面插接有第一垫块和第二垫块，工件摆放在成型槽内部，支撑架下表面的液压杆驱动上模进行合模冲压作业，对工件进行翻边处理，第一垫块和第二垫块底部的底板受到压力作用，导向板下表面的弹簧架发生弹性形变，开模的时候，在弹簧架的弹力作用下，第一垫块和第二垫块抬升成型之后的工件，方便脱膜落料。

优选的，所述垫板上表面对称粘接有橡胶条，所述垫板表面开设有散热孔，在垫板复位的时候，垫板上表面的橡胶条与下模下表面接触，减缓冲击力。

优选的，所述散热组件包括散热扇和吹气罩，所述吹气罩通过导气管导通连接在散热扇的吹气端位置，在工作的时候，通过外接电源启动散热扇，吹气罩对第一垫块和第二垫块的工作区域进行降温处理，减少热量的堆积，从而提高脱膜效果。

优选的，所述吹气罩的开口端位于垫板左右两侧，吹气罩的开口端吹出的气体吹击在垫板表面，具有很好的降温效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型下模下表面的导向板内壁通过弹簧架活动连接底板，底板上表面通过支撑座顶端固定连接垫板，垫板上表面安装第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块与工件及下模之间的接触面小，有效的降低摩擦力，从而减少热量的产生。

2、本实用新型下模下方安装散热组件，散热组件包括散热扇和吹气罩，下模上表面开设有散热槽，通过上模表面的散热槽配合散热组件使用，加速空气的流通，从而加速散热，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模下表面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座和第一垫块连接结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件结构示意图。

图中：1、下模；101、散热槽；2、支撑架；3、液压杆；4、上模；5、导向板；6、底板；7、支撑座；701、垫板；702、第一垫块；703、第二垫块；704、橡胶条；8、弹簧架；9、散热组件；901、散热扇；902、吹气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压侧翻边模具，包括下模1、支撑架2、液压杆3和上模4，下模1上表面通过支撑架2固定连接液压杆3，液压杆3的传动输出端传动连接上模4，下模1下表面对称安装导向板5，导向板5内壁通过弹簧架8活动连接底板6，底板6两端延伸至导向板5的导向槽内部且呈滑动设置，底板6上表面中间位置固定连接支撑座7，支撑座7顶端固定连接垫板701，垫板701上表面安装第一垫块702和第二垫块703，下模1下方安装散热组件9。

弹簧架8由弹簧以及套接在弹簧内部的伸缩连杆组成，在底板6纵向移动的时候，弹簧架8不仅提供弹力，还对底板6辅助导向，提高纵向移动的平稳度。

进一步地，下模1上表面的中间位置设置有成型槽，下模1上表面开设有散热槽101，散热槽101端面位置与成型槽呈导通设置，通过在下模1上表面开设有散热槽101，在合模的时候，有助于空气的流通，减少热量的堆积。

进一步地，第一垫块702位于垫板701上表面中间位置，第二垫块703对称设置在第一垫块702两侧，第一垫块702和第二垫块703均贯穿成型槽且呈滑动设置，在下模1的成型槽表面插接有第一垫块702和第二垫块703，工件摆放在成型槽内部，支撑架2下表面的液压杆3驱动上模4进行合模冲压作业，对工件进行翻边处理，第一垫块702和第二垫块703底部的底板6受到压力作用，导向板5下表面的弹簧架8发生弹性形变，开模的时候，在弹簧架8的弹力作用下，第一垫块702和第二垫块703抬升成型之后的工件，方便脱膜落料。

进一步地，垫板701上表面对称粘接有橡胶条704，垫板701表面开设有散热孔，在垫板701复位的时候，垫板701上表面的橡胶条704与下模1下表面接触，减缓冲击力。

进一步地，散热组件9包括散热扇901和吹气罩902，吹气罩902通过导气管导通连接在散热扇901的吹气端位置，在工作的时候，通过外接电源启动散热扇901，吹气罩902对第一垫块702和第二垫块703的工作区域进行降温处理，减少热量的堆积，从而提高脱膜效果。

进一步地，吹气罩902的开口端位于垫板701左右两侧，吹气罩902的开口端吹出的气体吹击在垫板701表面，具有很好的降温效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：下模1的成型槽表面插接有第一垫块702和第二垫块703，把工件摆放在成型槽内部，工件下表面与第一垫块702和第二垫块703顶端相贴合，支撑架2下表面的液压杆3驱动上模4进行合模冲压作业，对工件进行翻边处理，第一垫块702和第二垫块703底部的底板6受到压力作用，导向板5下表面的弹簧架8发生弹性形变，开模的时候，在弹簧架8的弹力作用下，第一垫块702和第二垫块703抬升成型之后的工件，工件受力均匀，方便脱膜落料；散热组件9包括散热扇901和吹气罩902，通过外接电源启动散热扇901，吹气罩902对第一垫块702和第二垫块703的工作区域进行降温处理，减少热量的堆积，从而提高脱膜效果；散热槽101端面位置与成型槽呈导通设置，通过在下模1上表面开设有散热槽101，在合模的时候，有助于空气的流通，减少热量的堆积。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种冲压侧翻边模具，包括下模(1)、支撑架(2)、液压杆(3)和上模(4)，所述下模(1)上表面通过支撑架(2)固定连接液压杆(3)，所述液压杆(3)的传动输出端传动连接上模(4)，其特征在于：所述下模(1)下表面对称安装导向板(5)，所述导向板(5)内壁通过弹簧架(8)活动连接底板(6)，所述底板(6)两端延伸至导向板(5)的导向槽内部且呈滑动设置，所述底板(6)上表面中间位置固定连接支撑座(7)，所述支撑座(7)顶端固定连接垫板(701)，所述垫板(701)上表面安装第一垫块(702)和第二垫块(703)，所述下模(1)下方安装散热组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述下模(1)上表面的中间位置设置有成型槽，所述下模(1)上表面开设有散热槽(101)，所述散热槽(101)端面位置与成型槽呈导通设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述第一垫块(702)位于垫板(701)上表面中间位置，所述第二垫块(703)对称设置在第一垫块(702)两侧，所述第一垫块(702)和第二垫块(703)均贯穿成型槽且呈滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述垫板(701)上表面对称粘接有橡胶条(704)，所述垫板(701)表面开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述散热组件(9)包括散热扇(901)和吹气罩(902)，所述吹气罩(902)通过导气管导通连接在散热扇(901)的吹气端位置。

6.根据权利要求5所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述吹气罩(902)的开口端位于垫板(701)左右两侧。

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