CN112122466A - 一种钢板加工冲压折边机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属加工技术领域,尤其是一种钢板加工冲压折边机,针对现有的冲压折边机在对不锈钢薄板进行加工时,在折边部位容易产生许多的裂纹,影响加工质量问题,现提出以下方案,包括机座,所述机座的顶部固定安装有台架和冲压机架,且台架的顶端设置有冲压台面,所述冲压机架顶部的两侧均设置有冲压杆。本发明中,冲压折边模下降时紧固压板随之下降,紧固压板与不锈钢板表面先接触,将折边部位进行牢牢的固定,避免钢板受力时出现松动,且加热机构与不锈钢板表面充分接触,进行再次加热提升不锈钢板折边部位的温度,通过升温降低折边部位的硬度,避免在冲压折边模和折边定模相互作用将不锈钢板折边时,折边部位出现裂纹现象。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种钢板加工冲压折边机。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。
不锈钢薄板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,在许多的户外场所得到广泛应用,例如制作货车的车厢、建筑的顶棚等,在不锈钢薄板加工时,为了便于拼装和焊接,在不锈钢薄板的连接边缘进行折边,但是,现有的冲压折边机在对不锈钢薄板进行加工时,在折边部位容易产生许多的裂纹,影响加工质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种钢板加工冲压折边机。
本发明提出的一种钢板加工冲压折边机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有台架和冲压机架,且台架的顶端设置有冲压台面,所述冲压机架顶部的两侧均设置有冲压杆,且两个冲压杆的底端之间固定安装有冲压折边模,所述台架的侧面设置有L型结构的安装槽,且安装槽的内部固定安装有折边定模,两个所述冲压杆的外侧均固定安装有活动架,且两个活动架的底端之间均固定安装有提拉板,提拉板的底部滑动安装有多个连接机构,所述连接机构的底端之间固定安装有紧固压板,且紧固压板的侧面固定安装有加热机构,所述台架的顶部设置有矩形槽,且矩形槽的内部通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺接有限位台板,且限位台板的底部与冲压台面表面滑动连接。
优选地,所述连接机构包括与提拉板滑动连接的限位滑杆,且限位滑杆的底端与紧固压板稳固连接,连接机构还包括固定安装于提拉板与紧固压板之间的弹簧,弹簧套接于限位滑杆的外侧。
优选地,所述紧固压板的顶端固定安装有弹性缓冲件,且弹性缓冲件位于限位滑杆之间。
优选地,所述加热机构包括框体安装架,且框体安装架的内部固定安装有矩形框结构的加热器,加热器的外侧固定安装有多个弹性导热块。
优选地,所述台架的内部设置有通风流道,且通风流道的两端均固定安装有风机,通风流道的顶端开设有多个贯穿冲压台面的导风槽孔。
优选地,所述折边定模的侧面开设有L型结构的风道孔,且风道孔的中部固定安装有单向阀片。
优选地,所述通风流道的顶部内壁固定安装有多个导热鳍板。
优选地,所述冲压机架底部的两侧均固定安装有电动推杆,且两个电动推杆的端部均固定安装有L型结构的定位件,定位件的侧面为倾斜设置。
优选地,所述台架的顶端固定安装有门型架,且门型架的底部固定安装有电动导轨,电动导轨的底部通过电动滑块固定安装有两个电磁铁。
与现有技术相比,本发明提供了一种钢板加工冲压折边机,具备以下有益效果:
冲压过程中加热机构将不锈钢板的折边部位进行加热,冲压折边模下降时紧固压板随之下降,紧固压板与不锈钢板表面先接触,将折边部位进行牢牢的固定,避免钢板受力时出现松动限定,且加热机构与不锈钢板表面充分接触,进行再次加热提升不锈钢板折边部位的温度,通过升温降低折边部位的硬度,避免在冲压折边模和折边定模相互作用将不锈钢板折边时,折边部位出现裂纹现象,提高不锈钢板折边的质量和效率。
在加热机构位于上方时,通过加热器对下方的折边区域进行烘烤加热,进行初步的升温操作,在冲压进行时,底部的弹性导热块贴合钢板表面,对其二次升温,分段式升温提高加热效果,且通过弹性导热块减缓冲压折边进行时加热机构受到的震颤,提高对结构的保护效果。
在风机抽风时,利用单向阀片将风道孔进行封堵,提高密封效果,在冲压结束后,风机反向运行向通风流道内部鼓风,利用气压将加工后的钢板吹离,且风道孔在折边部位产生倾斜的冷气流,进而对钢板折边的部位进行快速降温,提高下料的安全性,且利用倾斜的气流将折边部位吹起,使得钢板翘起与折边定模快速分离,提高下料效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢板加工冲压折边机的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种钢板加工冲压折边机的局部俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种钢板加工冲压折边机的风道孔结构示意图;
图4为本发明提出的一种钢板加工冲压折边机的加热机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种钢板加工冲压折边机的局部侧视结构示意图。
图中:1机座、2电动导轨、3门型架、4弹簧、5限位滑杆、6冲压杆、7活动架、8冲压折边模、9加热机构、91框体安装架、92弹性导热块、93加热器、10电动推杆、11冲压机架、12定位件、13折边定模、14紧固压板、15通风流道、16电磁铁、17螺纹杆、18台架、19限位台板、20导风槽孔、21风机、22风道孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5,一种钢板加工冲压折边机,包括机座1,机座1的顶部固定安装有台架18和冲压机架11,且台架18的顶端设置有冲压台面,冲压机架11顶部的两侧均设置有冲压杆6,且两个冲压杆6的底端之间固定安装有冲压折边模8,台架18的侧面设置有L型结构的安装槽,且安装槽的内部固定安装有折边定模13,两个冲压杆6的外侧均固定安装有活动架7,且两个活动架7的底端之间均固定安装有提拉板,提拉板的底部滑动安装有多个连接机构,连接机构的底端之间固定安装有紧固压板14,且紧固压板14的侧面固定安装有加热机构9,台架18的顶部设置有矩形槽,且矩形槽的内部通过轴承安装有螺纹杆17,螺纹杆17的外侧螺接有限位台板19,且限位台板19的底部与冲压台面表面滑动连接,将不锈钢板放置于台架18的冲压台面上方,将不锈钢板的一端紧贴在限位台板19表面将其端部定位,在冲压过程中加热机构9将不锈钢板的折边部位进行加热,冲压折边模8下降时紧固压板14随之下降,紧固压板14与不锈钢板表面先接触,将折边部位进行牢牢的固定,避免钢板受力时出现松动限定,且加热机构9与不锈钢板表面充分接触,进行再次加热提升不锈钢板折边部位的温度,通过升温降低折边部位的硬度,避免在冲压折边模8和折边定模13相互作用将不锈钢板折边时,折边部位出现裂纹现象,提高不锈钢板折边的质量和效率。
本发明中,连接机构包括与提拉板滑动连接的限位滑杆5,且限位滑杆5的底端与紧固压板14稳固连接,连接机构还包括固定安装于提拉板与紧固压板14之间的弹簧4,弹簧4套接于限位滑杆5的外侧,在对不锈钢板进行折边时,通过限位滑杆5和弹簧4带动下方的紧固压板14和加热机构9进行升降,通过弹簧4的压力将折边侧面进行固定,避免冲压折边过程中钢板振动移位,提升加工质量。
本发明中,紧固压板14的顶端固定安装有弹性缓冲件,且弹性缓冲件位于限位滑杆5之间,在提拉板与紧固压板14之间靠近时,通过弹性缓冲件的形变,降低对弹簧4压缩的负荷,提高弹簧4的使用寿命,且利用弹性缓冲件实现对紧固压板14表面受力的均匀性,提高紧固压板14对钢板固定的稳定性,避免紧固压板14受力发生形变,提高装置的使用寿命。
本发明中,加热机构9包括框体安装架91,且框体安装架91的内部固定安装有矩形框结构的加热器93,加热器93的外侧固定安装有多个弹性导热块92,在加热机构9位于上方时,通过加热器93对下方的折边区域进行烘烤加热,进行初步的升温操作,在冲压进行时,底部的弹性导热块92贴合钢板表面,对其二次升温,分段式升温提高加热效果,且通过弹性导热块92减缓冲压折边进行时加热机构9受到的震颤,提高对结构的保护效果。
本发明中,台架18的内部设置有通风流道15,且通风流道15的两端均固定安装有风机21,通风流道15的顶端开设有多个贯穿冲压台面的导风槽孔20,在钢板放置后,两端的风机21开启从通风流道15中抽风,进而在内部产生负压,通过导风槽孔20在钢板与冲压台面之间产生负压,进而提高钢板冲压折边过程中的稳定性,进一步提高装置加工的精度和质量。
本发明中,折边定模13的侧面开设有L型结构的风道孔22,且风道孔22的中部固定安装有单向阀片,在风机21抽风时,利用单向阀片将风道孔22进行封堵,提高密封效果,在冲压结束后,风机21反向运行向通风流道15内部鼓风,利用气压将加工后的钢板吹离,且风道孔22在折边部位产生倾斜的冷气流,进而对钢板折边的部位进行快速降温,提高下料的安全性,且利用倾斜的气流将折边部位吹起,使得钢板翘起与折边定模13快速分离,提高下料效率。
本发明中,通风流道15的顶部内壁固定安装有多个导热鳍板,在风机21运行时,通过导热鳍板进行热传递,避免冲压台面温度过高影响工作进行,提高安全性。
本发明中,冲压机架11底部的两侧均固定安装有电动推杆10,且两个电动推杆10的端部均固定安装有L型结构的定位件12,定位件12的侧面为倾斜设置,在钢板上料时,电动推杆10带动定位件12靠近钢板的边缘,进而将其挤压使其贴合限位台板19,且对钢板两侧边缘向中部推挤,完成钢板的定位固定效果,进一步提高折边加工的精度,提高加工质量。
本实施例在使用时,将不锈钢板放置于台架18的冲压台面上方,将不锈钢板的一端紧贴在限位台板19表面将其端部定位,在冲压过程中加热机构9将不锈钢板的折边部位进行加热,冲压折边模8下降时紧固压板14随之下降,紧固压板14与不锈钢板表面先接触,将折边部位进行牢牢的固定,避免钢板受力时出现松动限定,且加热机构9与不锈钢板表面充分接触,进行再次加热提升不锈钢板折边部位的温度,通过升温降低折边部位的硬度,避免在冲压折边模8和折边定模13相互作用将不锈钢板折边时,折边部位出现裂纹现象,提高不锈钢板折边的质量和效率。
实施例2
参照图1-5,一种钢板加工冲压折边机,本实施例相对于实施例1中,台架18的顶端固定安装有门型架3,且门型架3的底部固定安装有电动导轨2,电动导轨2的底部通过电动滑块固定安装有两个电磁铁16。
本实施例在使用时,在冲压作业时,工作人员将钢板放置在台架18上方的一侧,依靠电磁铁16将钢板磁吸抬起,通过电动滑块运动将其移动至加工工位,在加工结束后再次依靠电磁铁16将其抬离加工工位,两个电磁铁16交替作用完成钢板的上料和下料操作,提高操作的便捷性,且使得上下料工作人员在操作时远离冲压折边工位,提高装置操作的安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢板加工冲压折边机,包括机座(1),所述机座(1)的顶部固定安装有台架(18)和冲压机架(11),且台架(18)的顶端设置有冲压台面,所述冲压机架(11)顶部的两侧均设置有冲压杆(6),且两个冲压杆(6)的底端之间固定安装有冲压折边模(8),其特征在于,所述台架(18)的侧面设置有L型结构的安装槽,且安装槽的内部固定安装有折边定模(13),两个所述冲压杆(6)的外侧均固定安装有活动架(7),且两个活动架(7)的底端之间均固定安装有提拉板,提拉板的底部滑动安装有多个连接机构,所述连接机构的底端之间固定安装有紧固压板(14),且紧固压板(14)的侧面固定安装有加热机构(9),所述台架(18)的顶部设置有矩形槽,且矩形槽的内部通过轴承安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外侧螺接有限位台板(19),且限位台板(19)的底部与冲压台面表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述连接机构包括与提拉板滑动连接的限位滑杆(5),且限位滑杆(5)的底端与紧固压板(14)稳固连接,连接机构还包括固定安装于提拉板与紧固压板(14)之间的弹簧(4),弹簧(4)套接于限位滑杆(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述紧固压板(14)的顶端固定安装有弹性缓冲件,且弹性缓冲件位于限位滑杆(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述加热机构(9)包括框体安装架(91),且框体安装架(91)的内部固定安装有矩形框结构的加热器(93),加热器(93)的外侧固定安装有多个弹性导热块(92)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述台架(18)的内部设置有通风流道(15),且通风流道(15)的两端均固定安装有风机(21),通风流道(15)的顶端开设有多个贯穿冲压台面的导风槽孔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述折边定模(13)的侧面开设有L型结构的风道孔(22),且风道孔(22)的中部固定安装有单向阀片。
7.根据权利要求6所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述通风流道(15)的顶部内壁固定安装有多个导热鳍板。
8.根据权利要求1所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述冲压机架(11)底部的两侧均固定安装有电动推杆(10),且两个电动推杆(10)的端部均固定安装有L型结构的定位件(12),定位件(12)的侧面为倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种钢板加工冲压折边机,其特征在于,所述台架(18)的顶端固定安装有门型架(3),且门型架(3)的底部固定安装有电动导轨(2),电动导轨(2)的底部通过电动滑块固定安装有两个电磁铁(16)。
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