CN218947456U - 薄片类工件多工位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种薄片类工件多工位加工夹具，包括底板；还包括多个压板；压板可滑动地与底板连接；压板两端均设置有弹性压紧组件；弹性压紧组件包括壳体、弹性件、压块、导轨和滑块；壳体与压板的侧壁连接；壳体的两端均开设有压缩腔；弹性件的一端与压缩腔的腔壁连接，压块的上端面与弹性件的另一端连接；导轨固定安装于压板的侧壁；滑块可滑动地与导轨连接；滑块与压块的侧面连接。当同一压板同时夹持两个厚度不相同的工件时，压板两端的压块因工件不相同的厚度而向上滑动不相等的距离，弹性件产生不同的压缩，从而适应并夹持不同厚度的工件，因此每一压板均可同时夹持两个厚度不同的工件。

Description

薄片类工件多工位加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种薄片类工件多工位加工夹具。

背景技术

生产中经常需要加工一批形状、材质以及技术要求均相同，而厚度却不同的薄片类工件。传统的夹具按工位的数量可分为单工位夹具和多工位夹具，单工位夹具每次只能夹持加工一个工件，生产效率较低，而多工位夹具则只能同时夹持多个同尺寸的工件。如申请号为CN202010861873.7的发明专利，该申请公开了一种多工位夹具，该多工位夹具可用于夹持多个尺寸相同的工件，却不能同时夹持多个厚度不同的同形状工件，仍有一定的使用局限性，并不能满足生产中同时夹持多个厚度互不相同的工件的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄片类工件多工位加工夹具，旨在解决现有技术中多工位夹具不能同时夹持多个厚度不同的同形状工件的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种薄片类工件多工位加工夹具，包括底板；还包括多个压板；所述压板可滑动地与所述底板连接；所述压板两端均设置有弹性压紧组件；所述弹性压紧组件包括壳体、弹性件、压块、导轨和滑块；所述壳体与所述压板的侧壁连接；所述壳体的内部开设有压缩腔；所述弹性件的一端与所述压缩腔的腔壁连接，所述压块的上端面与所述弹性件的另一端连接；所述导轨固定安装于所述压板的侧壁；所述滑块可滑动地与所述导轨连接；所述滑块与所述压块的侧面连接。

可选地，所述压块的底面向上凹陷形成一避空槽。

可选地，还包括滑杆；所述滑杆可滑动地穿过所述底板，其一端与所述压板连接。

可选地，还包括小型气缸；所述小型气缸固定设置于所述底板的底面；所述小型气缸与所述滑杆的一端连接。

可选地，所述压板共有四个；所述压板对称设置于所述底板上。

可选地，还包括连接板和大型气缸；所述连接板底面的两端与所述压板的顶面连接；所述大型气缸固定设置于所述底板的底面；所述大型气缸的输出轴与所述连接板的底面连接。

可选地，所述底板开设有多个用于与外部设备螺纹连接的螺纹孔。

可选地，所述底板设置有用于放置待加工工件的工位槽；所述工位槽的槽底开设有落料孔。

可选地，所述压块的底面设置有橡胶垫片。

可选地，所述底板的两侧均开设有手提槽。

本实用新型实施例提供的一种薄片类工件多工位加工夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：所述压块随所述压板下压，当所述压块与工件表面相互抵接时，工件向上推动所述压块并压缩所述弹性件。当同一所述压板同时夹持两个厚度不相同的工件时，所述压板两端的压块因工件不相同的厚度而向上滑动不相等的距离，所述弹性件产生不同的压缩，从而适应并夹持不同厚度的工件，因此每一所述压板能同时夹持两个厚度不同的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄片类工件多工位加工夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹板和弹性夹紧组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的薄片类工件多工位加工夹具的另一视角的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、底板；110、螺纹孔；120、工位槽；121、落料孔；130、手提槽；200、压板；300、弹性压紧组件；310、壳体；311、压缩腔；320、弹性件；330、压块；331、避空槽；332、橡胶垫片；340、导轨；350、滑块；400、滑杆；500、小型气缸；600、连接板；700、大型气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图2所示，提供一种薄片类工件多工位加工夹具，包括底板100。薄片类工件多工位加工夹具还包括多个压板200。所述压板200可滑动地与所述底板100连接。所述压板200两端均设置有弹性压紧组件300。所述弹性压紧组件300包括壳体310、弹性件320、压块330、导轨340和滑块350。所述壳体310与所述压板200的侧壁连接。所述壳体310的内部开设有压缩腔311。所述弹性件320的一端与所述压缩腔311的腔壁连接，所述压块330的上端面与所述弹性件320的另一端连接。所述导轨340固定安装于所述压板200的侧壁。所述滑块350可滑动地与所述导轨340连接。所述滑块350与所述压块330的侧面连接。

所述压块330随所述压板200下压，当所述压块330与工件表面相互抵接时，工件向上推动所述压块330并压缩所述弹性件320。当同一所述压板200同时夹持两个厚度不相同的工件时，所述压板200两端的压块330因工件不相同的厚度而向上滑动不相等的距离，所述弹性件320产生不同的压缩，从而适应并夹持不同厚度的工件。因此每一所述压板200能同时夹持两个厚度不同的工件。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，所述压块330的底面向上凹陷形成一避空槽331。所述避空槽331减少了所述压块330与工件的直接接触面积，在不影响对于工件的夹持效果的前提下，减少了对工件的直接接触，避免对工件造成不必要的损坏。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，薄片类工件多工位加工夹具还包括滑杆400。所述滑杆400可滑动地穿过所述底板100，其一端与所述压板200连接。夹持工件时，可通过推动所述滑杆400控制所述压板200升降。

在本实用新型的另一些实施例中，如图3所示，薄片类工件多工位加工夹具还包括小型气缸500。所述小型气缸500固定设置于所述底板100的底面。所述小型气缸500与所述滑杆400的一端连接。所述小型气缸500驱动所述滑杆400滑动，从而控制所述压板200升降，实现自动夹持工件的功能。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述压板200共有四个。所述压板200对称设置于所述底板100上。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1和图3所示，薄片类工件多工位加工夹具还包括连接板600和大型气缸700。所述连接板600底面的两端与所述压板200的顶面连接。所述大型气缸固定设置于所述底板100的底面。所述大型气缸的输出轴与所述连接板600的底面连接。夹持工件时，所述小型气缸500先驱动所述压板200向下移动，待所述小型气缸500压紧工件时，所述大型气缸驱动所述连接板600向下移动，压紧所述压板200，从而对工件间接实现二次压紧。工件的压紧效果得到加强，在加工中能更加稳定。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述底板100开设有多个用于与外部设备螺纹连接的螺纹孔110。通过所述螺纹孔110，本申请所述的薄片类工件多工位加工夹具可固定安装于外部设备的安装平面上。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述底板100设置有用于放置待加工工件的工位槽120。所述工位槽120的槽底开设有落料孔121。夹持工件前，先将工件放置于所述工位槽120中，然后对工件进行夹持并加工。加工过程中产生的废料，可通过所述落料孔121直接掉落，从而离开所述底板100，或者在加工完成后，人工将废料扫入所述落料孔121中。所述落料孔121的设置，使加工废料的清理变得更加方便。

在本实用新型的另一些实施例中，如2所示，所述压块330的底面设置有橡胶垫片332。所述橡胶垫片332具有一定的缓冲效果，能防止所述压块330压坏在夹持时压坏工件。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述底板100的两侧均开设有手提槽130。所述手提槽130的设置，方便了人工搬运本申请所述的薄片类工件多工位加工夹具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.薄片类工件多工位加工夹具，包括底板；其特征在于，还包括多个压板；所述压板可滑动地与所述底板连接；所述压板两端均设置有弹性压紧组件；所述弹性压紧组件包括壳体、弹性件、压块、导轨和滑块；所述壳体与所述压板的侧壁连接；所述壳体的内部开设有压缩腔；所述弹性件的一端与所述压缩腔的腔壁连接，所述压块的上端面与所述弹性件的另一端连接；所述导轨固定安装于所述压板的侧壁；所述滑块可滑动地与所述导轨连接；所述滑块与所述压块的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述压块的底面向上凹陷形成一避空槽。

3.根据权利要求2所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，还包括滑杆；所述滑杆可滑动地穿过所述底板，其一端与所述压板连接。

4.根据权利要求3所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，还包括小型气缸；所述小型气缸固定设置于所述底板的底面；所述小型气缸与所述滑杆的一端连接。

5.根据权利要求4所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述压板共有四个；所述压板对称设置于所述底板上。

6.根据权利要求5所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，还包括连接板和大型气缸；所述连接板底面的两端与所述压板的顶面连接；所述大型气缸固定设置于所述底板的底面；所述大型气缸的输出轴与所述连接板的底面连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述底板开设有多个用于与外部设备螺纹连接的螺纹孔。

8.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述底板设置有用于放置待加工工件的工位槽；所述工位槽的槽底开设有落料孔。

9.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述压块的底面设置有橡胶垫片。

10.根据权利要求1-6任一项所述的薄片类工件多工位加工夹具，其特征在于，所述底板的两侧均开设有手提槽。

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